Устройство для изоляции поглощающих пластов

 

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устр-вам для изоляции поглощающих пластов. Цель - упрощение устр-ва, а также возможности пакерования его в скважине за счет гидравлического подпора скважинной жидкости и возможности подачи тампонирующего материала перемещением устр-ва по скважине. Устр-во включает корпус 1, жестко связанный с колонной заливочных труб 2, и пакети- . рующие элементы (ПЭ) 3, Последние последовательно размещены по высоте корпуса 1 и образуют кольцевую полость (КП) 4. Через канал 5 КП 4 гидравлически связана с подпакерным пространством. В верхней части КП 4 установлен клапан 6 для гидравлического разобщения с надпакерным пространством . Запорный элемент 7 клапана 6 выполнен в виде поплавка. Устр-во ,/ спускают в скважину. При достижении устр-вом статического уровня жидкость по каналу 5 поднимается до шара запорного элемента 7, который закрывает седло клапана 6. Зате; спускают пакер, поднимая давление над гтм. Это обеспечивает надежное прижатие ПЭ 3 к обсадной колонне. В заливочные трубы 2 закачивают тампонир пощий раствор и продавочную жидкость. Для повышения несущей способности ПЭ 3 по внутренней поверхности выполнены с продольными пазами. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л 4; со ел ч ел со г 9иг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (511 4 Р 21 В 33/13

t j

М

g 1 l

4 °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4206031/?"--03 (?2) 30,12.86 (46) 07.11.88., Бюл. Р 41 (71) Ухтинский индустриальный институт (72) П.Ф.Осипов, А.C.Ôîìèí и Г,M,Âîëêëâ (53) 622,245.42 (088.8) (56) Методическое руководство по расходу и применению новых технологических схем изоляции поглощающих пластов большой гидропроводности, Уфа, ВНИИнефтепромгеофизика, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Ф 590435, кл. Е 21 В 33/12, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПОГЛОЩА!ОЩИХ ПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устр-вам для изоляции поглощающих пластов. Цель— упрощение устр-ва, а также возможности пакерования его в скважине за счет гидравлического подпора скважинной жидкости и возможности подачи тампонирующего материала перемещением устр-ва по скважине. Устр-во включает корпус 1, жестко связанный с колонной заливочных труб 2, и пакети- . рующие элементы (ПЭ) 3. Последние последовательно размещены по высоте корпуса 1 и образуют кольцевую полость (КП) 4. Через канал 5 КП 4 гидравлически связана с подпакерным пространством. В верхней части КП 4 установлен клапан 6 для гидравлического разобщения с надпакерным пространством. Запорный элемент 7 клапана

6 выполнен в виде поплавка. Устр-во спускают в скважину. При достижении устр-вом статического уровня жидкость по каналу 5 поднимается до шара запорного элемента 7, который закрывает седло клапана 6. Затем спускают пакер, поднимая давление над пим. Это обеспечивает надежное прижатие ПЭ 3 к обсадной колонне. В заливочные трубы 2 закачивают тампонирующий раствор и продавочную жидкость. Для повышения несущей способности ПЭ 3 по внутренней поверхности выполнены с продольными пазами. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1435759

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для изоляции поглощающих пластов.

Целью изобретения является упроще- .Э ние устройства, а также возможность пакерования, устройства в скважине за счет гидравлического подпора скважинной жидкости к возможности подачи тампонирующего материала переме-,О щением устройства по скважине, и псвышения несущей способности пакерующих элементов.

На фиг.1 изображено устройство„ общий вид; на фиг,? — пакерующий 15 элемент; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.2.

Устройство для изоляции поглощякщих пластов включает в cc:бя корпус жестко связанный с колонкой залквочных труб 2, и пякерующке элементы 3, последовательно помещенные по высоте корпуса 1 и образующие. общу;о кольцевую полость 4. При этом кольцевая

1Ц полость 4. пакерующкх эле" ентов 3 гкд —" равлически связана с подпакерным пространством, например через канал.: $.

В верхней части кольцевой полости

4 установлен клапан 6 дл:.; гидравлического разобщения с надпакерным пространством, При этом:сляпан 6 выполнен в вице прямого клапана,. пе-. рекрывающего поток жидкости вэ кольцевой полости 4, Занорный элемент 7 клапана выполнен в виде поплавка, например, из материала с плотностью, меньшей плотности скважинной жидкост.".. .

Сами пакерующие элементы 3 внутренней поверхности (фиг, !) выполнены щ с продольными пазами 8, 1япорный элемент 7 помещен в перфорированный патрубок 9, где первый удерживается в процессе спуска в скважине,цо е=-. статического уровня„ 45

Внешние поверхности пякерующих элементов 3 г,.рижаты к внутренней поверхности корпуса 1. Свободные концы каждого пакерующего элемента отведены от уплотняемой поверхности с по-,.

«) мощью конических поверхностей на .втулках 10 и 11, I

Устройство работает следующим образом.

При спуске устройства до статичес-,; кого уровня в воздушной (газовой) среде воздух из подпакерного прост-ранства беспрепятственно перетекае г в надпакерное пространство через отверстия клапана поплавкового типа в связи с тем, что запорный элемент, клапана всплывает только в жидкости, Этим исключают создание избыточного давления газа на статический уровень и нежелательное перемещение его вниз, При достижении устройства статич еского уровня жидкость по каналу 5 поднимается до шаря запорного элемента 7, который, поднявшись, закрывает седло клапана 6. Спускают пакер еще на 10м (или более), поднимают тем самым давление под пакером, что обеспечивает надежное пркжятие пакерующкх элементов 3 к обсадной колонне.

В таком положении устройства в залквочные трубы с обратным клапаном обычной конструкции, установленным ниже ожидаемого положения свободного уровня в трубах в момент завершения закачки продавочной жидкости, закачквают тампонкруощкй раствор и Tipo давочную жидкость . Объем последней . рассчитывают так., чтобы в конце продавки большая часть тямпонкрующего раствора находилась в скважине между пластом к свободным концом залквочных труб, После этого перемещают вниз эяливочные трубы с устройством с расчетной скоростью, соответствуюmeA запланированному расходу вытеснения тампонирующегî раствора в пласт. На время твердения тампонирующего раствора зялквочкую колонну оставляют в неподвижном состоянии в крайнем нижнем положении. После истечения срока ожидания затвердеванкя. тампонирующего раствора поднимают заливочную колонну, При этом жидкость, просочившаяся через пакерующие элементы или заполнившая надпакерное пространство при долине скважины или опресовке поглощающего пласта, легко перетекает через поплавковый клапан сверху-вниз.

Формула и з о б р е т е н и я

1, Устройство для изоляции поглощающих пластов,, включающее корпус, жестко связанный с колонной залквочных труб, и пакерующие элементы, последовательно помещенные по высоте корпуса и образуюшие общую кольцевую полость, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства, а также возможности пакерованкя уст1435759

Составитель В.Гришанов

Техред М.Дидык

Редактор Г.Волкова

КоРРектоР С,(11екмар

Тираж 531 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5622/30

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ройства в скважине за счет гидравлического подпора скважинкой жидкости и возможности подачи тампонирующего материала перемещением устройства по скважине, кольцевая полость пакерующих элементов гидравлически связана с подпакерным пространством, а в верхней части кольцевой полости установлен клапан для гидравлического ее разобщения с надпакерным пространством, при этом запорный элемент клапана выполнен в виде поплавка.

2. Устройство по п,l о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения несущей способности пакерующих элементов, последние по внутренней поверхности выполнены с продольными пазами.