Разгрузочное устройство ротора центробежного насоса

 

Изобретение позволяет повысить надежность устройства в работе путе.м расширения частотного диапазона гашения осевой вибрации ротора. Пята 2 закреплена в корпусе 1. На валу 3 установлен разrpy304fibifi диск 4, образуюи1.нй с корпусом 1 разгрузочную камеру (К) 5. Полости 8 н 9 нагнетания и слива сообщены через дросселирующие кольцевую и торцовую щели 6 и 7 с К 5. Дополнительная К 10 выполнена в корпусе 1 и сообщена с К 5. В К 10 установлено кольцо 11 из упругоде.мпфирующего пористого материала. В К 10 установлены нительные кольца 12 из упругоде.мнфирующего пористого материала различной пористости с осевыми зазорами 13 относительно друг друга и корпуса 1. По мере удаления от К 5 пористость колец 1 и 12 уменьшается . Зависимость коэффициента диссипации энергии колебаний имеет .максимум по частоте, положение которого определяется пористостью материала. Набор диссипативны.х элементов (колец II и 12) позволяет «перекрыть большой частотный диапазон. 1 ил. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„.Я0„„1435843 А1 (ц 4 F 04 D 29 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4211116/25-06 (22) 17.03.87 (46) 07.11.88. Бюл. ЛЪ 4! (7I) Куйбышевский авиационный инстит> т им. акад. С. ГI. Королева (72) Д. Е. Чегодаев, М. В. Кийкова, Ф, М. Шакиров, A. И. Белоусов и А. С. Новиков (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 615250, кл. Г 04 D 15/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР.

¹ I 26540 1, кл. F D 29/04, 1985. (54) РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО POТОРА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА (57) Изобретение позволяет повысить надежность устройства в работе путем расширения частотного диапазона гашения осевой вибрации ротора. Пята 2 закреплена в корпусе I. На валу 3 установлен разгp>> зоч и i>I и сисK 4, образу ющн и с KÎI) пусом разгрузочную камеру (I() 5. Полости 8 и 9 нагнетания и слива сообщены через дросселирующие кольцевую и торцовую щели 6 и 7 с К 5. Дополнительная К 10 выполнена в корпусе 1 и соопщена с К 5. В К 10 установлено кольцо 1 из упругодемпфирующего пористого материала. В К 10 установлены доно,iнительные кольца !2 из упругодемпфпрующего пористого материала различной пористости с осевыми зазорами 13 относительно друг друга и корпуса 1. По мере удаления от К 5 пористость колец 11 и 12 уменьшается. Зависимость коэффициента диссппации энергии колебаний имеет максимум по частоте, положение которого определяется пористостью материала. Набор диссипативных элементов (колец !1 и 12) позволяет «перекрыть» большой частотный диапазон. 1 ил.!

435843

1О

Фор,пула изобретения

Составитель Л. Анисимова

Редактор И. Дербик Тсхред И. Верес Корректор Л. Г!атай

Заказ 5627 34 Тираж 574 Г!о дп и с нос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано для разгрузки роторов от осевых вибраций.

Цель изобретения — повышение надеж-! ности работы путем расширения частотного диапазона гашения осевой вибрации ротора.

На чертеже изображено разгрузочное устройство ротора центробежного насоса, продольный разрез.

Разгрузочное устройство содержит корпус 1, закрепленную в пем пяту 2, установленный на валу 3 разгрузочный диск 4, .образующий с корпусом 1 разгрузочную камеру 5, сооощенную посредством дроссе, лирующих кольцевой 6 и торцовой 7 ще. лей соответственно с полостями и нагне тания 8 и слива 9 насоса, дополнитель,ную камеру О, выполненную в корпусе и сообгценную с разгрузочной камерой 5, и коси цо 1! из упругодемпфирующего порис того материала, установленное в дополи итсл ьно и камере 10.

Устройство снабжено рядом дополнительных колец 12 из упругодемпфирующего пористого материала различной пористости, установленных в дополнительной камере 10 с осевыми зазорами 13 относительно друг друга и корпуса !. При этом Но мере удаления or разгрузочной камеры 5 порис тость колец 11 и 12 выполнена уменьша1ощейся.

Устройство работает следующим ооразом.

Г!ри действии на ротор стационарной осевой силы он смещается влево, вызывая ум HbHIEIIHp. торцовой дросселирующей щели (и рост ес гидродинамического сопротивления истечению жидкости из рабочей камеры 5. Вследствие этого давление жидкости в камере 5 поднимается и, действуя IIH разгрузочный диск 4, компенсирует прирост осевой силы. !

1од действием осевой силы периодического характера ротор вибрирует, вызывая прп этом пульсацию давления жидкости в рабочей камере 5. Поскольку каждое из по,ристых колец I и 12 представляет собой гидродинамическое сопротивление, то на нем образуется знакопереме lllbIH перепад давления, под действием которого происходит перетечка жидкости через кольца 11 и 12 и прогибы последних, сопровождающиеся диссипацией энергии колебаний.

Зависимость коэффициента диссипации энергии колебаний от частоты имеет максимум по частоте, положение которого определяется пористостью материала: при малой пористости максимум расположен в области низких частот, при большой — в области высоких. На низких частотах возмущающей силы эффективно работает дальнее от рабочей камеры 5 кольцо 12, на высоких — - ближнее кольцо 11, на промежуточных — внутренние кольца 12. Набор диссипативных элементов — колец 11 и 12 позволяет «перекрыть» большой частотный диапазон.

Зазоры 13 служат для организации равномерного распределения рабочего тела при перетекании через пористые кольца 1! и 12.

Разгрузочное устройство ротора центробежного насоса, содержащее корпус, закрепленную в нем пяту, установленный на валу разгрузочный диск, образующий с корпусом разгрузочную камеру, сообщенную посредством дросселирующих кольцевой и торцовой щелей соответственно с полостями наг нетания и слива насоса, дополнительную кольцевую камеру, выполненную в корпусе и сообщенну1о с разгрузочной камерой, и кольцо из упругодемпфирующего пористого материала, установленное в дополнительной камере, отли гаюи4ееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем расширения частотного диапазона гашения осевой вибрации ротора, устройство снабжено рядом дополнительных колец из упругодемпфирующего пористого материала различной пористости, установленных в дополнительной камере с осевыми зазорами относительно друг друга и корпуса, при этом по мере удаления от разгрузочной камеры пористость колец уменьшается.