Устройство для мойки стеклянных трубок

 

Изобретение к оборудованию медицинской промышленности, в частности к промывочным машинам, может быть использовано в химической промышленности и обеспечивает повышение экономии моюш ,ей жидкости и качества мойки стеклянных трубок. Устройство содержит механизм для регулировки хода душирующего устройства, состоящий из ползуна 10 и соединенной с ним упругими элементами 12 каретки 11 и приспособления -для ограничения хода каретки 11, состояш.его из двух упоров 18, связанных между собой винтом, расположенных с возможностью взаимодействия с кареткой II. Кроме того, в трубах 3 со ш.елями расположены вертикальные пластины с выступами, толшина которых И соответствует ширине щели, а толщина завесы регулируется в соответствии с зависимостью (1--1 )0,И. Применение устройства позволит улучшить качество мойки стеклянных трубок, испольд зуемых для изготовления фармацевтических S ампул. 7 ил. СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„1437110 (5g 1 В 08 В 9 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2I) 4164967/28-12 (22) 22.12.86 (46) 15.11.88. Бюл. № 42 (71) Производственно-экспериментальный завод «Санитас» Научно-производственного объединения «Фермент» (72) В. И. Тамушаускас, М. А. Шламас и P. С. Мингаудас (53) 621.7.025 (088.8) (56) Паспорт установки для мойки и сушки стеклодрота 129Р— М, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОК (5?) Изобретение относится к оборудованию медицинской промышленности, в частности к промывочным машинам, может быть использовано в химической промышленности и обеспечивает повышение экономии моющей жидкости и качества мойки стеклянных трубок. Устройство содержит механизм для регулировки хода душирующего устройства, состоящий из ползуна 10 и соединенной с ним упругими элементами 12 каретки 11 и приспособления для ограничения хода каретки 11, состоящего из двух упоров 18, связанных между собой винтом, расположенных с возможностью взаимодействия с кареткой 11. Кроме того, в трубах 3 со щелями расположены вертикальные пластины с выступами, толщина которых Н соответствует ширине щели, а толщина завесы регулируется в соответствии с зависимостью h=d (1 — -1) О, i I.

Применение устройства позволит улучшить качество мойки стеклянных трубок, используемых для изготовления Фармацевтических Ж ампул. 7 ил.! 4371

Изобретение относится к оборудованию медицинской промышленности, в частности к промывочным машинам, и может быть использовано в химической промышленности.

Целью изобретения является повышение экономии моющей жидкости и качества мойки стеклянных трубок.

На фиг. I изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху;, на фиг. 3 — разрез А — А (вид увеличен) на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Ь на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез  — В на .фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Г- — Г на фиг. i;, на фиг. 7 — вид Д на фиг. 5.

Ус.-.ройство для мойки стеклянных трубок содержит камеру 1, полый шток 2, к которому подключено душирующее устройство в виде труб 3. со щелями 4, приводной электродвигатель 5, клиноременнув передачу 6, шкив 7 с шатуном 8, котор гй через тягу 9 кинематически связан с меха. низмом для регулировки хода душирующего 20 устроиства, состоящим из ползуна 10 и каретки 11, которая упругими элементамиприжимами 12 соединена с ползуном 10.

Каретка 11 расположена в корпусе 13 с возможностью перемещения по роликам 14 ролико-втулочной цепи, прикрепленной к кор- 25 пусу 13. Ползун 10 расположен в каретке 1! с возможностью перемещения по роликам 15 ролико-втулочной цепи прикрепленной к каретке 11. К каретке 11 через тягу 16 прикреплен шток 2, моющую жидкость в который подают через патрубок 17 (подключение патрубка 17 через резиновый, рукав к насосу для подачи моющей жид кости не показано). Приспособление для ограничения хода каретки 11 состоит из . чпоров 18, расположенных в пазе 19 и

1 взаимосвязанных между собой винтом 20, который в одном конце имеет праву:о и в другом левую резьбу. Б трубах 3 расположены вертикальные пластины 21 с выступами 22, толщина которых Н (фиг. 7) соответствует ширине щели 4. Для регу лирования толщины завесы 23 служат вер тикальные пластины 21 с выступами 22, толщина которых Н (фиг. 7) соответств,.— ет ширине щели 4. Для регулирования толщины завесы 23 вертикальные пластины

21 снабжены втулками 24, ввинченными в трубы 3. Стеклянные трубки 25, связанные в кипы (пакеты), расположены в камере 1 в контейнере 26 с открытой верхней частью и с перфорированным дном.

Устроиство работает следукнцим образом.

В начале работы стеклянные трубки кипами загружают в контейнер 26. В зависимости от диаметра трубок 25, выбирают соответствующих размеров контейнер 26.

Контейнер 26 с вертикально расположенными в нем трубками 25 заталкивают в камеру 1 и в зависимости от габаритов контейнеров (в зависимости от нлощади, которую занимают трубки) ограничивают ход душирующего устройства. Для этого вращением винта 20 устанавливают соответствующее расстояние между упорами 18 с учетом того, чтобы при работе устройства трубы 3 при их возвратно-поступательном перемещении не выходили за пределы контейнера 26. Затем вращением втулок 24, от которых перемещаются пластины 21, проводят регулировку ширины щелей 4, которая соответствует толщине завесы моющей жидкости, расщитанной по формуле h=d (1 — 1) 0,7t. При регулировке ширину щелей 4, т. е. расстояние между конусообразной поверхностьв гластины 21 и тр бой 3 (фиг. 5), контролируют с помощью щупа. После этого камеру 1 закрывают, включают электродвигатель 5 и подают моющую жидкость (обессоленную воду с моющим раствором) через патрубок 17. Моющая жидкость через пустотелый шток 2 попадает в трубы 3 и через щели 4 в виде завес 23 падает на верхние торцы трубок 25. При вращении электродвигателя 5 через клиноременную передачу 6, шкив 7, шатун 8 и тягу 9 в возвратно-поступательное перемещение приводится ползун 10. От ползуна 10 через пружины 12 движение передается каретке 11, которая в свою очередь через тягу i 6 перемещает шток 2 и тем самым душирующее устройство. Во время работы устройства трубы 3 и тем самым завесы моющей жидкости не выходят за пределы контейнера 26, т. е. моющая ж дкость не расходуется зря, поскольку упоры 18, расположенные в крайних положениях движения каретки 11, обеспечивают заранее заданный ход каретки при постоянном ходе ползуна 10. Когда ход каретки 11 ограничен держателями 18, в крайних положениях каретки (когда каретка касается упоров 18) ползун 10, воздействуя на пружины 12, перемещается относительно каретки 1! Таким образом прн постоянном ходе ползуна 10 возможно уменьшить ход каретки 11, что позволяет . регулировать ход душирующего устройства в зависимости от длины, которую занимает контейнер с трубками.

Подбором толщины завесы моющей жидкости, падающей на трубки из душирувщего устройства, достигается оптимальный режим течения моющей жидкости внутри трубок, что обеспечивает высокое качество мойки без увеличения расхода моющей жидкости.

После завершения процесса мойки прекращают подачу моющей жидкости и выключают электродвигатель 5, после чего контейнер 26 с трубками 25 выкатывают из камеры 1. Вымытые стеклянные трубки используют для изготовления фармацевтических ампул, в которые разливают лекарственные вещества, поэтому качеству мойки

h=d (1 — 1) ° О, l t, и-b

14371 трубок предъявляются повышенные требования.

Формула изобретения

Устройство для мойки стеклянных трубок содержащее камеру с установленными в ней полым штоком с закрепленной на нем душирующей головкой, выполненной из горизонтально расположенных труб со щелями для подачи моющейся жидкости в виде завесы и привода возвратнопоступательного движения душирующей ro- 10 ловки, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения качества мойки, указанный привод снабжен

4 приспособлением для ограничения хода душирующей головки, а в трубках со щелями установлены вертикальные пластины, имеющие выступы, толщина которых соответствует ширине щели, при этом оптимальную толщину завесы моющей жидкости определяют по зависимости где h — толщина завесы моющей жидкости;

d — внутренний диаметр трубки, м; ! — длина трубки, м;

t —;олщина трубки, м.

1437110

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушска я наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Горват

Заказ 5822/l 1

Составитель А. Яковенко

Техред И. ВЕрес Корректор М. Васильева

Тираж 565 Подписное