Способ приготовления сульфатхлоридного никелевого электролита для рафинирования никеля

 

Изобретение относится к металлургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано при электролитическом рафинировании чернового. никеля с растворимым анодом. Пель изобретения - удешевление процесса и исключение образования гипсовых инкрустаций . Сульфатхлоридный никелевый электролит roTOBfiT путем обработки части никелевого электролита окисью кальция при рН 8-10, полученный гипсогидрат никеля промьшают от хлористого кальция водой и подают на гидролитическую очистку анолита. 2 ил., 3 табл. se (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 С 25 С 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4176243/23-02 (22) 06.01.87 (46) 15.11,88. Бюл. Р 42 (71) Государственный проектный и научно-исследовательский институт

"Гипроникель" (72) В.Л.Коновалов, А.Г.Иванюк и Н.M.Ôàäååâà (53) 669.243 .824(088.8) (56) Гудима Н.В. и др. Краткий справочник по металлургии цветных металлов. M.: Металлургия, 1975, с. 222.

Хейфец В.Л. и др. Электролиз никеля. M. Металлургия, 1975, с. 220-241 °

ÄÄSUÄÄ 1437414 А1 (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУЛЬФАТХЛОРИДНОГО НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИТА ДЛЯ

РАФИНИРОВАНИЯ НИКЕЛЯ (57) Изобретение относится к металлургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано при электролитическом рафинировании чернового ° никеля с растворимым анодом. Цель изобретения — удешевление процесса и исключение образования гипсовых инкрустаций, Сульфатхлоридный никелевый электролит готовят путем обработки части никелевого электролита окисью кальция при рН 8-10, полученный гипсогидрат никеля промывают от хлористого кальция водой и подают на гидролитическую очистку анолита. 2 ил., 3 табл.

14374! 4

Изобретение относится к металлургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано при электролитическом ряфиниронании чернового никеля с растворимым анодом.

Цель изобретения - Удешевление процесса и исключение образования гипсовых инкрустаций.

Использование гипсогидрата никеля на гидролитической очистке янолита от железа и кобальта (раздельно или совместно) обеспечивает требуемую скорость и глубину очистки за счет наличия н гипсогидряте гидрозакиси никеля. Присутствие в нем кристаллического осадка сульфата кальция позволяет увеличить скорость фильтрации гидрозакиси никеля при получении нейтрализатора.

Осаждение гипсогидрата при значениях рН ниже 8 не дает полноты осаждения никеля из раствора и увеличивает его потели, Избыток окиси кальция ведет к перерасходу этого реягента и образованию сульфата кальция íà гидролитической очистке, что приводит к пересыщению раствора и гипсовянию оборудования.

Зависимость неличины рН и остаточного содержания никеля н растворе от расхода окиси кальция при осаждении гипсогидратя никеля приведена в табл. 1.

Полное осаждение никеля при расходе окиси кальция ниже стехиометрического объясняется обрязонанием труднорастворимых основных солей.

Подача н никелевый сульфатхлоридный электролит осадка гипсогидрата, никеля, не отмытого от маточного раствора„ содержащего хлористый кальций, также приводит к образованию сульфата кальция и пересыщению никелевого электролита сульфатом кальция.

Применение в электролизе гипсогидра та, осажденного без избытка окиси кальция и промытого от хлористого кальция, дает только насыщение электролита сульфатом кальция, но не пересыщает его, что предотвращает кристаллизацию сульфата. кальция в объеме электролита и на стенках трубопроводон и оборудования. в

На фиг, 1 приведена принципиальная схема приготовления никелевого сульфатхлоридного электролита с при1 менением кальцинированнои соды по про отипу; ня фиг,2 — то же,с применен,4ем окиси кальция (H вести) по предлагаемому способу.

П р и и е р 1 ° Проведено при 70 С осаждение гипсогидрята никеля при

ПН 9,5 из никелевого сульфятохлоридного раствора состава, г/л:

NiSO4 45

NiC) 2 38

Ся 804 2,3

Содержание никеля н растворе 35 г/л (минимально возможное содержание никеля в электролите). Гипсогидрат фильтровали и промывали от хлористого кальция водой. Расход воды составил 5 л на 1 кг влажного осадка. Скорость фильтрации гипсогидрата никеля при вакууме 0,5 ат составила

1,7 м/м ч °

Содержание солей н маточном растворе после осаждения гипсогидрата изнестью составило 33 г/л или -1 г на 1 г никеля н растворе.

Для сравнения произведено также при 70 С осаждение карбоната никеля о из этого раствора по прототипу. Полученный карбонат отфильтровывали.Скорость фильтрации суспензии карбоната никеля при вакууме 0,5 ят равна ,0,8 м /м ° ч, Содержание солей н ма3 2 точном растворе составило 70 г/л или 2 r на 1 г никеля н растворе.

Промытый гипсогидрат никеля и карбонат никеля направляли для нейтрализации сульфатхлоридного электролита при осаждении железа при рН 3,84,,2 . !

Скорость фильтрации суспензии с использованием гипсогидрата составии ла 0,9 м /м ч, а при использовании карбоната нийеля — 0,5 rt /м ч. Полученные железистые кеки затем промыо вали репульпацией при 60-70 С в одинаковых условиях.

Состав железистых кеков после промывки представлен в табл, 2.

Данные табл. 2 показывают, что захват никеля в железистый кек при использовании в качестве нейтрализатора гипсогидрата никеля ниже и составляет 0,01 кг на 1 кг железа н кеке, против 0,03 при использовании карбоната никеля по прототипу.

55 Пример 2. Проведено при 70 С осаждение гипсогидратя никvля при, рН 9,8 из никелевого сульйатхлоридного раствора состава, г/л:

1437414

Ni80„ 90

NiC1, 75

Са БО 2,6

Содержание никеля в растворе (70 г/л) соответствует средней концентрации никеля в производственных растворах. Гипсогидрат отфильтровывали и промывали от хлористого калытия водой. Расход воды на промывку сос- )О тавил 5 л на 1 кг влажного осадка.

Скорость фильтрации гипсогидрата никеля при вакууме 0,5 ат составила

Э 7

0,3 м /м ч. Содержание солей (хлористого кальттия) в маточном растворе 15 составило 60 г/л или 0,86 г на 1 г никеля.

Для сравнения произведено также при 70 С осаждение карбоната никеля из этого же раствора по прототипу. 20

Скорость фильтрации суспензии карбоната никеля при вакууме 0,5 ат составила 0,28 м Э/м .ч. Концентрация солей в маточном растворе составила

135 г/л (смесь сульфата и хлорида 25 натрия) или 1,9 r на 1 г никеля.

Промытый гипсогидрат никеля и карбонат никеля направляли для нейтрализации сульфатхлоридного электролита на осаждение железа при рН 3,8- 30

4,2. Скорость фильтрации суспензии гидроокиси железа с использованием гипсогидрата никеля составила

0,045 м Э/м ч, а при использовании карбоната никеля 0,04 м /м ч при

Э вакууме 0,5 атм.

Затем железистые кеки подвергали промывке репульпацией в одинаковых условиях при 60-70 С.

Состав железистых кеков после про- 40 мывки представлен в табл. 3.

Данные табл. 3 показывают, что содержание никеля в железистом кеке при гипсогидратном осаждении железа примерно в 2 раза ниже, а его выход 4> существенно больше, чем при исполь" зовании карбоната никеля. Общий захват никеля в железистый кек по обоим вариантам пример»»о одинакот» и < оcTë»»ляет 0,02-0,025 кг на 1 кг же»еэа в асадкс .

Сульфатхлорттднытт электрплит после гидролитической очистки с ис по.тт,э<»ванием гипсогидрата направлялн л,»лее на элехтролитическое рафннир»ива нтте никеля с растворимым анодом.

Параметры электролиза: плотность

1 тока 300 Л/м, циркуляция католита

70 cM /A-ч, температура 65-70"С, Дабораторные испытания показали, что ка »ество поверхности никелевых катодов и их химический состав соответствует марке никеля H-1. Образование ги|тсовых инкрустаций па стенках катодной ячейки, диафрагме и катоа» при многократном обороте электролита после очистки не обнаружено.

Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с прототипом замену дефицитной и более дорогой кальцинированной соды на окись кальция (известь), улучшает охрану окружающей среды за счет сокращения сброса солей со сточными водами, Формула и з о б р е т е н и я

Способ приготовления сульфатхлоридного никелевого электролита для рафинирования никеля, включающий гидролитическую очистку анолита от примесей с подачей окислителя и нейтрализатора, полученного обработкой части никелевого электролита реагентом, промывку полученного осадка водой, подачу его на гидролитическую очистку анолита и направление полученного католита на электролиз, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью удешевления процесса и исключения образования гипсовых инкрустаций, обработку части никелевого электролита ведут с использованием в качестве реагента окиси кальция при рН 8-10, 1437414

Таблица 1

Расход (;а(), к стехиоКонечное значение рН метрии на осаждение никеля

11,6

<0,01 0,01

11,2

1 98

10() 97

10,0

8,9

8,0

0,01

7,0

Таблица2

f)ецтра |с атr ð

Содержание компонентов в железистом кеке, %

N).

Са 804

Карбонат никег(я

51-55

Т а блица 3

Нейгрализатор

Содержание компонентов в железистом кеке, Е

+3

Ре

Са Б ) д

42,2

0,81

Карбонат никеля

18,4

46,0

1(пн оги,рат никеля

Ги)гогидрат никеля

1,0-1, 2

0,2-0 35

43-45

22-23

Содержание никеля в фильтрате, г/л (0,01 (0,01 (0,01

8 /7ерерадолжд

Ге- Со кем

I 437414

Злекл раюы

6 перерабогпку

Fe-Ñà кем+СаЮОс

Составитель Л.Рякина

Техред А.Кравчук Корректор В.Гирняк

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 5857/2б

Тираж 622

Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственпо-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ приготовления сульфатхлоридного никелевого электролита для рафинирования никеля Способ приготовления сульфатхлоридного никелевого электролита для рафинирования никеля Способ приготовления сульфатхлоридного никелевого электролита для рафинирования никеля Способ приготовления сульфатхлоридного никелевого электролита для рафинирования никеля Способ приготовления сульфатхлоридного никелевого электролита для рафинирования никеля Способ приготовления сульфатхлоридного никелевого электролита для рафинирования никеля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано в производстве никеля при электрохимическом рафинировании чернового никеля с высоким содержанием меди

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при электролитическом рафинировании никеля
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электролитическому осаждению никелевых покрытий

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам получения катодного никеля из сульфидного медно-никелевого сырья
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для электролитического рафинирования никеля и переработки никель-кобальтовых ломов

Изобретение относится к металлургии тяжелых цветных металлов, в частности к области электролитического рафинирования никеля

Изобретение относится к электролитическому рафинированию никеля, в частности к оптимизации параметров электролиза, и может быть использовано на металлургических предприятиях

Изобретение относится к области металлургии тяжелых цветных металлов, в частности к переработке полупродуктов никелевого производства, а именно к гидрометаллургической переработке сульфидных медно-никелевых материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения катодного никеля из сульфидного медно-никелевого сырья

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для удаления серы, образовавшейся при выщелачивании никелевого штейна, из цикла выщелачивания
Наверх