Способ сушки непрерывно движущихся нитей после препарирования

 

Изобретение м.б. использовано при сушке длинномерных нитевидных материалов , нитей, шнуров, жгутов, после пропитки их отделочными растворами, красителем, 6 Л Отсос Подача газа Физ.1 кий ети15F НО ПАпри иатки ем, Л клеем, антистатиком. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и повышение качества сушки. Нити под натяжением перемеш.ают через камеру сушки, облучая инфракрасными лучами при одновременном обдуве через штуцер 4 теплоносителем и отсосе парогазовой смеси через устройство 6. Нити 7 после пропитки в ванночке 8 подают в камеру сушки через отверстие 9 со скоростью 20-100 м/мин, а теплоносител1, -- со скоростью 0,3-1,8м/с. Облучение инфракрасными лучами посредством излучателя 3 ведут в диапазоне частот радиационного спектра, равном 10000- 2000 . Нагрев нитей по их длине в камере изменяют по параболическому закону с максимальным нагревом в центральной части камеры при т-ре теплоносителя, равной 380-540°С. Теплоноситель утилизирует тепло от корпуса и передает его нитям в процессе конвективного теплообмена, насыщаясь парами растворителя, выводит их из камеры сушки. 2 ил. i (Л 4 О 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1437647 A 1 (51)4 F 26 Â 3 30 13 10 !

i 13,"

gpss 2тч ( =,Щ

" —ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0mcoc

Палача газа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4123644/24-06 (22) 14.07.86 (46) 15.11.88. Бюл. ¹ 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических волокон (72) П. H. Самосюк, А. М. Челышев, Н. А. Лишевич и В. Г. Стражевский (53) 66.047.78! (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 808800, кл. F 26 В 13/08, 1979.

Патент США № 3510960, кл. 34-15; опублик. 1968.

Авторское свидетельство СССР № 456123, кл. F 26 В 13/06, 1972. (54) СПОСОБ СУШКИ НЕПРЕРЫВНО

ДВИЖУЩИХСЯ НИТЕЙ ПОСЛЕ ПРЕПАРИРОВАНИЯ (57) Изобретение м.б. использовано при сушке длинномерных нитевидных материалов, нитей, шнуров, жгутов, после пропитки их отделочными растворами, красителем, клеем, антистатиком. Цель изобретения интенсификация процесса сушки и повышение качества сушки. Нити под натяжением перемещают через камеру сушки, облучая инфракрасными лучами при одновременном обдуве через штуцер 4 теплоносителем и отсосе парогазовой смеси через устройство

6. Нити 7 после пропитки в ванночке 8 подают в камеру сушки через отверстие 9 со скоростью 20-100 м/мин, а теплоноситель -- со скоростью 0,3-1,8м/ . Облучение инфракрасными лучами посредством излучателя 3 ведут в диапазоне частот радиационного спектра, равном 100002000 см . Нагрев нитей по их длине в камере изменяют по параболическому закону с максимальным нагревом в центральной части камеры при т-ре теплоносителя, равной

380-540 С. Теплоноситель утилизирует тепло от корпуса и передает его нитям в процессе конвективного теплообмена, насыщаясь парами растворителя, выводит их из камеры сушки. 2 ил.

143?б47

Формула изобретекия

Фиг.2

Составитель И. Комарова

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 5879/.38 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскгя наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработк. преимущественно сушки длинномерных ните видных матерна в, таких как нити. ш:;уры, жгуты, после пропитки их отделочными раствоввми, например красителями, клеем, антистатиком и т.д.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и повышение качества.

На фиг. 1 изображено устройство для реализации предлагаемого способа сушки, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Устройство содержит теплоизолированный корпус 1, внутри которого расположен отражающий экран 2. Экран овальной формы образует камеру сушки„внутри которой установлены излучатели 3. Подвод теплоносителя к камере сушки осуществляется через штуцер 4, à его вход в камеру — через отверстия 5 в экране 2. Отсос парогазовой 20 среды осуществляется через устройство 6„ вмонтированное в крышку. Нить 7 после пропитки в ванночке 8 входит в камеру сушки через отверстие 9. Отверстие 10 служит для выхода нити из камеры. Сверху имеется направляющий механизм 11„который центрирует нить по оси камеры, термодатчик 12.

Способ сушки нитей осуществляют следующим образом.

На инфракрасный излучатель подается напряжение и в камере устанавливается определенный температурный режим, соответствующий диапазону частот радиационного спектра, равному 10000-2000 см . Замер и поддерживание температурного режима осуществляется по сигналу термодатчика 12.

При достижении заданной температуры в камеру сушки с помощью механизма 1! вводится нить ?, движущаяся со скоростью

20-100 м/мин через ванночку 8, отверстие

9, камеру сушки и отверстие 10. Одновременно с этим через штуцер 4 подается 4О теплоноситель со скоростью 0,3-1,8 м/с, который нагреваясь в пространстве между экранами через отверстия 5 попадает на нить 7.

Нагрев нити в камере осуществляется таким образом в результате теплообмена, обусловл =."ного непосредственным поглошением н -:тью лучей от инфракрасных излучателей, лучей, отраженных экранами, собственного излучения экранов и в результате конвективного теплообмена посредством теплоносителя, предварительно подогретого в пространстве между экранами. Распределение температуры по высоте камеры поддерживается по параболическому закону с максимальным нагревом в центре камеры, равном 380-540 С. Теплоноситель выполняет. двоякую роль: утилизирует тепло от корпуса и передает его нити в процессе конвективного теплообмена, насыщаясь парами растворителя, выводит их из камеры сушки, чем способствует интенсификации процесса сушки. Изменение нагрева нити по ее длине по параболическому закону с максимальным нагревом в центральной части камеры достигают использованием «светлых» инфракрасных излучателей с определенным типом навивки спирали в лампе излучателя, места излучателя внутри камеры сушки, формой отражающих экранов.

Предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс сушки и повысить его качество.

Способ сушки непрерывно движущихся нитей после препарирования путем их перемещения под натяжением через камеру сушки, облучения инфракрасными лучами при одновременном обдуве теплоносителем и отсосе парогазовой смеси, отличаюшийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и повышения качества, нити подают в камеру со скоростью 20-100 м/мин, а теплоноситель — со скоростью 0,3-1,8 м/с, облучение инфракрасными лучами ведут в диапазоне частот радиационного спектра, равном

10000-2000 см, при этом нагрев нитей по их длине в камере изменяют по параболическому закону с максимальным нагревом в центральной части камеры при температуре теплоносителя, равной 380-540 С.

Способ сушки непрерывно движущихся нитей после препарирования Способ сушки непрерывно движущихся нитей после препарирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к терморадиационным сушилкам

Изобретение относится к области сушки и м.б

Изобретение относится к устройству для контактной сушки лущеного или резаного древесного шпона
Наверх