Установка для сушки дисперсных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 F 26 В 9 06 3 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4161796/24-06 (22) 11.12.86 (46) 15.11.88. Бюл. № 42 (72) Ю. Ф. Коротков, P. Г. Галиуллин, В. Н. Подымов и И.П. Ревва (53) 66.047.075.1 (088.8) (56) Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1974, с. 659 — 661, рис. 15 — 27.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1044911, кл. F 26 В 3/12, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м.б. использовано в пищевой, химической, химико-фармацевтической и микробиологической промышленности.

Цель изобретения — повышение качества

„„SU„„1437650 A 1 сушки дисперсных материалов. Установка содержит сушильную камеру с форкамерой 6 в верхней части, снабженной поршневым резонатором 10, обращенным открытым торцом вниз. Резонатор 10 установлен в форкамере 6 с кольцевым зазором. Открытый торец резонатора 10 расположен над нижним основанием форкамеры 6 на расстоянии, равном (2-3) д, где 4 — диаметр резонатора. Установка позволяет создать при выбросе газа резонатором 10 в форкамере 6 разрежение, а также исключить попадание исходного материала в резонатор в период всасывания газа. Размещение нижнего торца резонатора на расстоянии, равном (2-3) д, позволяет получать на выходе форкамеры 6 пульсирующую струю.

1 ил.

1437650 (f o j)iI1p ?G 11300j)PTPH(iß

Составитель Н Исаче-. ко

Ге ред И. Верее Корректор С. Черни

Тираж 642 11одпнсное

Редактор Ю. Середа

Заказ 5879138

ВНИИПИ Государственного комитета ССС! по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение касается сушильной техники и может быть. использовано в пищевой, химической, химико-фармацевтической и микробиологической промышленности.

Целью изобретения является повышение качества сушки.

На чертеже схематично представлена предлагаемая установка для сушки дисперсных материалов.

Установка содержит сушильную камеру

1, патрубок 2 выхода высушенного материала, патрубки 3 и устройство 5 для ввода исходного материала, форкамеру 6 с патрубком 7, циклон 8, шнек 9, поршневой резонатор 10 с поршнем 11, нагреватель 12, патрубки 13-16.

Поршневой резонатор 10 установлен В форкамере 6 с кольцевым зазором, ко:I(сиально открытым торцом вниз, llpH этом его открытый торец расположен над нижним основанием форкамеры ня расстоянии, равном (2-3) d, где d — диаметр резона тора.

Патрубок 13 нагревателя 12 соедине, патрубком 16 циклона 8, а патрубок 14— с патрубком 7 форкамеры 6. Патрубок

l5 циклона 8 соединен с патрубком 3 сушильной камеры 1.

Установка работает следующим образом, В поршневом резонаторе 10 посредством колебаний поршня 11 с резонансной частотой возбуждаются периодические ударные волны большой амплитуды. В пе1)иод нагнетания газа, соответствующий перемещению поршня

11 вниз, из резонатора 10 в сушильнук) камеру 1 выбрасывается струя газа, обладающая большой кинетической энергией.

При взаимодейс гвии этой струи с исход, ным материалом, поступающим в сушильную камеру 1 через устройство 5 ввода исходного материала, происходит тонкое дробление последнего на капли и интенсивное высушивание в нисходящем газовом потоке.

Высушенный материал через патрубок 2 сбрасывается на шнек 9, а выделившийся в процессе сушки пар выпускается из сушильной камеры 1 через патрубок 4.

Прореагировавший с материалом газ направляется из сушильной камеры 1 через патрубок 3 в циклон 8, где отделяется с

От взвешенных частиц. С!чищенный газ через патрубок циклона 8 поступает в нагреватель 12, в котором нагревается и подается в форкамеру 6. Вследстви» того, что открытый торец резонатора 10 расположен над ниж)I(1 ним основанием форкамеры 6, при выбросе газа резанатором 10 в форкамере 6 создается разрежение. В результате возникшего перелада давлений в форкямере 6 и нагревателе 12 газ нагревателя устремится в форкамеру и резонатор 10. При перемещении поршня 11 вверх этот процесс усиливается.

Попадание исходногс материала В резо11ят01) 0 Б 111 риОд 3! дсывяния иск.пючеl!О, поскольку м.:.:сся гяз, Вь)брягывяется из резонатора 10 В BHðå струи. Выорасывание .i c 11!) () и С ), () Д."1 . И 3 0 Л Я СТ и1., Н Е П ОС (3 СДС Т В Е Н11 0

;!РИЯСГЯЮII QI"; К ОТК1)1-!ТОМУ КОНИ, РЕ О);аторя 0,....:.. и", форкгм..ры 6. 1тя рассгояIIII H., равном 2-3 kH3:i!eT!33)(Открь)тог0 конца

)сзо))яторя, О )p3THO! ) 1Биж(.!-:ия I язя при

ВСЯСЫВЯ Н И И Н!СТ 1 10ЭТО.,i i РЯЗМЕ)ЦЕ:.1ИЕ НИЖ-)с него торца рсзсняторя ия рассгоянии, ряВIIoM 2-3 дия1;:, трам отк-)ытого конца резонатор-. 10 над нижним Основанием форкамерь: 6 I:nnk)oëÿoò получат.:. на Вь!ходе форкямеры 6 пульсирующую струю.

Использование предлагасглой установки позволяет повысить кя11еспв0 суп,ки.

Установка,)ля сушки дисперсных материалов. содержащая сушильную камеру с форкамерой в Верхней,àñòè, снабженной Ioplkkневым резона"îðîì,,обр,:ащенным открь!тым торцом Вниз, отличшоишяся те vi, что, с целью 110Вышения кячестВЯ сfшки. pезоня—

",ор установлен В форкямере с кольцевым

Щ зазором, а его открытый конец расположен няд нижним осно)зяние форкамеры на расстоянии, равном (2-3) d, где d — диаметр резонатора.