Устройство для укладки проволоки на катушку

 

. Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для укладки проволоки на катушку. Цель изобретения повышение надежности устройства. При вращении кулачка 12 и его воздействии на ролик t1 колена 9 и 10 поворачивают рычаг 7 с собачкой 8. Последг- Н5Гя поворачивает храповое колесо 6, а вместе с ним и вал 2. При повороте вала 2 благодаря выполненной на нем перекрещивающейся левой и правой нарезке производится перемещение вдоль него бегунка с роликом, воздействующим на поводок 5. Последний поворачивается относительнр оси 4 вместе .с направляющими втулками 14. между которыми проходит проволока, укладывае мая на катушку. Благодаря простоте конструкции кинематической цепи от кулачка 12 до поводка 5 повышается надежность устройства, 3 ил.

СОЕЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (51)4 В 21 С 47/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4243059/23-27 (22) 12.05.87 (46) 23.11.88. Бюл. № 43 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) Г.В.Войчак, М.И.Ткачик, И.Ф.Шнурок, Л.Б, Ставична, В.Д.Костюк и А.В.Матура (53) 621.772.068(088.8) (56) Авторское, свидетельство СССР № 316494, кл. В 21 С 47/10,05.02.70. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОВОЛОКИ НА КАТУШКУ (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для укладки проволоки на катушку. Цель изобретения—

„„SU„„1438882 А 1 повышение надежности устройства. При вращении кулачка 12 и его воздействии на ролик 11 колена 9 и 10 поворачивают рычаг 7 с собачкой 8 ° Послед-. няя поворачивает храповое колесо 6, а вместе с ним и вал 2. При повороте вала 2 благодаря выполненной на нем перекрещивающейся левой и правой нарезке производится перемещение вдоль него бегунка с роликом, воздействующим на поводок 5. Последний поворачивается относительно оси 4 вместе .с направляющими втулками 14. между которыми проходит проволока, укладывае мая на катушку. Благодаря простоте конструкции кинематической цепи от кулачка 12 до поводка 5 повышается надежность устройства. 3 ил.

1438882

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для укладки проволоки на катушки.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг.1.

Устройство содержит размещенный в опорах станины 1 вал 2 с пазовым кулачком 3 в виде перекрещивающейся правой и левой нарезки, смонтированный на оси 4 поводок 5 с направляющим15 элементом для проволоки, сочлененное с кулачком 3 и поводком 5 водило, а также храповый узел для поворота вала 2, который выполнен в виде закрепленного на валу 2 храпового коле- 20 са 6, свободно размещенного на валу

2 рычага 7 с собачкой 8, а также двух шарнирно сочлененных между собой колен 9 и 10, из которых колено 10 шарнирно сочленено с рычагом 7, а кале- 25 но 9 — со станиной 1, при этом на колене 10 установлен ролик 11 с воз.можностью взаимодействия с кулачком 12.

Направляющий элемент выполнен в 30 виде установленных на поводке 5 пальцев 13 и смонтированных на них с возможностью поворота втулок 14. Водило выполнено в виде установленного на валу 2 бегунка 15 с роликами 16 и 17, из которых ролик 17 размещен в пазовом .кулачке 3. В поводке 5 выполнен продольный паз 18 для размещения ролика 16.

Ось 4 установлена в станине 1 40 перпендикулярно валу 2. На станине l установлена также собачка 19 и упорный винт 20, при этом колено 9 прижато к упорному винту 20 посредством пружины 21 ° Кулачок 12 установлен на 45 оси катушки (не показана).

Ось смонтирована в ползушке 22, установленной в направляющих станины с возможностью регулирования посредством винта 23 и подпружиненной относительно станины.

Устройство работает следующим образом.

При вращении вручную или от электропривода кулачок 12, воздействуя на ролик 11, поворачивает колено 9 на некоторый угол. Угловое перемещение колена 9 через колено 10, рычаг и собачку 8 превращается во вращательное движение храпового колеса 6 и вала

2. Так как ролик 17 находится в пазу

3 вала 2, поводок 5 совершает поступательные перемещения вдоль оси вала 2. Ролик 16, воздействуя на поводок 5, отклоняет его.в ту или иную сторону вокруг оси 4, Втулки 14 с заключенной между ними укладываемой проволокой (не показана) совершают поступательные (по дуге) перемещения вдоль оси катушки.

После прекращения действия кулачка 12 колено 9 под действием пружины

21 возвращается в исходное положение.

Храповое колесо 6 остается неподвижным, так как собачка 19 препятствует проворачиванию его в обратном направлении. Затем кулачок 12 снова воздействует. на ролик 11, поворачивая колено 9 на некоторый угол. Цикл повторяется. Таким образом, поводок 5 с втулками 14 совершает качательные перемещения относительно катушки.

Необходимая ширина укладки L npu постоянной длине 1 перемещения поводка 5 обеспечивается изменением соотношения величин плеч h и Н поводка 5 путем регулировки положения оси 4 с помощью регулировочного винта 23.

Регулировка шага укладки в зазиснмости от диаметра укладываемой проволоки производится с помощью упорного винта 20. Выдвигая и вдвигая винт

20, тем самым поворачивая колено 9 вокруг оси, изменяют исходное положение колена 9. Кулачок 12 позже или раньше начинает воздействовать на ролик 11, а по окончании разворачивает его на меньший или больший угол.

Меньший угол поворота колена 9 обеспечивает меньший угол поворота храпового колеса 6, а следовательно, и меньший шаг укладки, а больший угол поворота колена 9 — больший угол поворота храпового колеса 3 и больший шаг укладки, Технико-экономический эффект от внедрения изобретения заключается в повышении надежности за счет упрощения конструкции.

Формула изобретения

Устройство для укладки проволоки на катушку, содержащее размещенный в опорах станины вал с пазовым кулачком, смонтированный на оси поводок с направляющим элементом для проволоки, з 1438882

4 сочлененное с упомянутым кулачком роликами, один из которых размещен и поводком водило, а также храповый в пазовом кулачке, а в поводке выузел для поворота вала, о т л и— полнен продольный паз для размещения ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

5 второго из упомянутых роликов, при повышения надежности, направляющий этом ось установлена в станине перэлемент выполнен в виде установлен- пендикулярно валу с возможностью реных на поводке пальцев и смонтирован- гулирования своего положения относиных на них с возможностью поворота тельно вала, а поводок размещен на втулок, водило выполнено в виде уста- 0 оси с возможностью качания с упомяновленного на валу бегунка с двумя нутыми втулками относительно катушки.

1438882

Юд б по3ернумо

Составитель В. Гринберг

РедактоР В.ПетРаш ТехРед Л. Олийнык КоРРектоР В.Романенко

Заказ 6007/13 Тирам 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,

Устройство для укладки проволоки на катушку Устройство для укладки проволоки на катушку Устройство для укладки проволоки на катушку Устройство для укладки проволоки на катушку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для намотки проволоки на катушки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для непрерывной намотки проволоки

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к моталкам непрерывных прокатных станов и агрегатам продольной и поперечной резки полосы

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в качестве кассеты моталки горячей полосы

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессового оборудования

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессовых машин, в частности к конструкции намоточных устройств

Станок предназначен для сокращения времени обслуживания оборудования для намотки проволоки (40), поступающей из прокатного стана, в бунт (М). Станок содержит шпиндель (11) и установочное место (39), предназначенное для заправки переднего конца проволоки (40) с соответствующими средствами (41, 42) крепления. Сокращение времени остановки станка при изменении размеров изделия или для замены деталей обеспечивается за счет того, что установочное место (39), предназначенное для заправки переднего конца проволоки (40), и средства (41, 42) крепления связаны с независимым узлом (13) крышки, выполненным с возможностью соединения и перемещения со шпинделем (11), при этом установочное место (39), предназначенное для заправки переднего конца проволоки (40) и соответствующие средства (41, 42) крепления конструктивно независимы от корпуса шпинделя станка, опора узла (13) крышки выполнена в виде обеспечивающей перемещение конструкции (14), взаимодействующей со шпинделем (11), для перемещения узла (13) крышки между рабочим положением, обеспечивающим возможность его соединения и вращения вместе со шпинделем (11) для создания бунта (М), и нерабочим положением, в котором упомянутый узел снят со шпинделя (11) для удаления созданного бунта (М). 9 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх