Устройство для выгрузки из бункера сыпучего материала
Изобретение относится к устройствам для равномерной непрерьтной .подачи сыпучего материала и может быть использовано в строительной, металл т - гической, химической промышпенности, а также в энергетике. Цель изобретения - повьшение равномерности подачи. Питатель содерядат закрытьй корпус 1, в котором располагаются приводной 2 и натяжной 3 валы со звездочками, приводящие в движение замкнутую скребковую цепь 4, которая осьшает топливо с приемной пластины, постзгпающей из течки 6 на дно устройства 7. По дну топливо транспортируется к выходному отверстию 8, рабочая кромка которого выполнена в виде косого среза 9 длиной , проекция которой на боковую поверхность скребкового конвейера равна jg 0,7-1,2 шага между скребками конвейера . 2 ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Al (19) (11) (д1) g В 65 G 65/30
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4 75434/24-11 .. (22) 04.01.87 (46) 23. 11..88, Бюл, Р 43 (71) Сибирский филиал Всесоюзного научно-исследовательского теплотехнического института им.Ф.Э.Дзержиндкого (72) В,Н.Голиков, Г.Г.динглер, М.С.Пронин, М.Я.Процайло и Е.M.Òîðÿíèê (53) 621.86.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 447343, кл.В 65 G 65/30, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ВЫГРУЗКИ ИЗ БУН. КЕРА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для равномерной непрерывной .подачи сыпучего материала и может быть использовано в строительной, металлургической, химической промышленности, а также в энергетике. Цель изобретения — повышение равномерности подачи.
Питатель содержит закрытый корпус 1, в котором располагаются приводной 2 и натяжной 3 валы со звездочками, приводящие в движение замкнутую скребковую цепь 4, которая осыпает топливо с приемной пластины, поступающей из течки 6 на дно устройства 7. По дну топливо транспортируется к выходному отверстию 8, рабочая кромка которого выполнена в виде косого среза 9 длиной, проекция которой на боковую по 2 верхность скребкового конвейера равна
0,7-1,2 шага между скребками конвейера. 2 ил.
1439058
ВНИППИ Заказ б034/22 Тираж 787 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение предназначено для непрерывной равномерной подачи сыпучеэ
ro материала и может быть использовано для перегрузки твердого топлива из бункера в мельницы.
Цель изобретения — повышение равномерности.подачи материала.
На фиг.l изображено устройство для выгрузки из бункера сыпучего матерна- 1р ла, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.
Устройство для выгрузки из бункера сыпучего материала содержит корпус в котором горизонтально установлен 15 конвейер, состоящий из приводного 2 и натяжного 3 валов со звездочками„ приводящими в движение замкнутую скребковую цепь 4, которая ссыпает топливо с приемной пластины 5, посту-20 лающей из течки б, на дно корпуса 7.
По дну топливо транспортируется к выходному отверстию 8 . Рабочая кромка выходного отверстия выполнена в виде
1 косого среза 9 в горизонтальной плос-25 кости по ширине корпуса. Редуктор с, электродвигателем 10 служит для привода конвейера устройства.
Устройство работает следующим образом. ЗО
Топливо с приемной пластины 5 ссы пается на дно питателя 7 через верхнюю ветвь скребковой цепи 4, где происходит образование насыпного конуса между скребками, и транспортируется к выходному отверстию 8. Скребки не оказывают: существенного влияния. на (равномерность подачи топлива, так как односторонний косой срез 9 обеспечивает ссыпание равномерно по всей
его длине.
Проекция R косого среза на боковую поверхность скребкового конвейера составляет 0,7-1,2 шага между скребками а. При меньшей длине косого среза наблюдается неравномерность подачи топлива. При длине косого среза более
1,2 длины шага подача топлива происходит равномерно, но при этом перекрывается значительная площадь выходного отверстия, что приводит к увеличению его длины, Формула и зобр етения
Устройство для выгрузки из бункера сыпучего материала, содержащее смонтированный под разгрузочным отверстием бункера корпус, в полости которого горизонтально установлены замкнутый скребковый конвейер и расположенная между верхней и нижней ветвями последнего приемная пластина, а в дне выполнено выпускное отверстие, о т— л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения равномерности подачи материала, рабочая кромка выпускного отверстия корпуса выполнена в горизонтальной плоскости по ширине корпуса с кососрезанной рабочей кромкой длиной, проекция которой на боковую поверхность .скребкового конвейера равна 0,7-1,2 шага между сребками конвейера.
