Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства

 

Изобретение относится к аэробной биохимической очистке сточных вод активным илом и может быть использовано для очистки сточных вод гидролизного производства. Целью изобретения является повьшение экономичности процесса за счет уменьшения прироста активного ила. Для этого в предлагаемом способе биохимической очистки сточных вод гидролизного производства, включающем обработку активным илом с последующим разделением иловой смеси,из сточных вод перед биохимической очисткой солями ортофосфорной кислоты удаляют ионы цинка и марганца до концентрации менее 0,1 мг/л.5 табл. с S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) (5!) 4 С 02 F 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4074347/29-26 (22) 04.06.86. (46) 23.11.88. Бюл. № 43 (7 I) Научно-производственное гидролизное объединение "Гидролизпром" (72) Л.С.Кель, Т.И.Елшина и Г.Н.Рябчук (53) 628.356(08&.8) (56) Корнилов Л.И., Лебедев Е.А.

Стабилизация массы активного ила на очистных сооружениях. — Гидролизная и лесохимическая промышленность, 1981, ¹ 22, с.9-11. (54) СПОСОБ БИОХИИИЧЕСКОИ ОЧИСТКИ

СТОЧНЫХ ВОД ГИДРОЛИЗНОГО ПРОИЗВОДСТВА (57) Изобретение относится к аэробиой биохимической очистке сточных вод активным илом и может быть использовано для очистки сточных вод гидролизного производства. Целью изобретения является повышение экономичности процесса за счет уменьшения прироста активного ила. Для, этого в предлагаемом способе биохимической очистки сточных вод гидролизного производства, включающем обработку активным илом с последующим разделением иловой смеси,из сточных вод перед биохимической очисткой солями ортофосфорной кислоты удаляют ионы цинка и марганца до концентрации менее 0,1 мг/л.5 табл.

1439089

Изобретение относится к аэробной биохимической очистке сточных вод активным илом и может быть использовано для очистки сточных вод гиц5 ролизного производства.

Целью изобретения является повышение экономичности процесса за счет уменьшения прироста активного ила.

Сущность изобретения заключает- 1р ся в том, что в способе биохимической очистки сточных вод гидролизного производства, включающем обработку активным илом с последующим разделением илоной смеси, из сточных 15 вод перед биохимическои очисткой удаляют солями ортофосфорной кислоты ионы цинка и марганца до концентрации менее О,1 мг/л.

Способ осуществляют следующим об- 2р разом.

Основной сток гидролизно-дрожжевого производства — последрожжевая бражка (ПДБ) — является высококонцентрированным стоком и имеет следу- 25 ющие показатели по суммарному содержанию загрязнений: ХПК = 8500—

11000 мг/л, HIIY. = 2500-4000 мг/л.

При этом содержание в ней цинка и

K+ г марганца составляет, мг/л: Zn 2,0 — 3п

3,5; Мп 7,0-10,0.

В сточные воды, поступающие на биохимическую очистку, вносят соли ортофосфорной кислоты с таким расчетом, чтобы после отделения образующегося осадка содержание фосфора в растворе (в пересчете на Р О ) составляло не менее 150 мг/л. В случае необходимости нейтрализуют сточные воды до рН 6,5-7,5. После чего отде- 40 ляют образующийся осадок.

Осветленные сточные воды подают на биохимическую очистку. Процесс биохимической. очистки провсдят в обычном режиме. При этом прирост актив- 45 ного ила от снятых загрязнений в 4 .5 раз ниже, чем при существующих способах биохимической очистки.

Избыточный активный ил отделяют от биохимически очищенных сточных вод методом отстаивания.

Пример 1. Берут шесть проб последрожжевой бражки, содержащей

8,0 мг/л Мп, 2,4 мг/л Zn, 1200 мг/л

Са, 1400 мг/л SO< и имеющей рН

4,5, и вносят 1, 3, 5, 7, 9 г/л (МН ) HPO и 5 г/л CaHI?04 соответ2 .. ственно, после чего доводят рН известковым молоком до 7,0 и отделяют образующийся осадок методом отстоя.

Химический состав обработанных проб приведен в табл.1.

Как следует из приведенных данных, при остаточном содержании Р О в растворе после обработки более

150 мг/л содержание цинка и марганца в растворе меньше 0,1 мг/л.

Полученные пробы, разведенные в два раза водопроводной водой, подвергают биохимической очистке в аэротенке, работающем в обычном режиме; средняя скорость окисления загрязнений 30-50 мг БПК на 1 r ила за 1 ч, продолжительность аэрации жидкости 24 ч, среднее время пребывания .активного ила в аэротенке 72 ч.

В качестве контроля используют необработанную ПДБ, а также обработанную ПДБ (проба Р 3) с добавлением в нее в процессе биохимической очистки удаленного из ПДБ количества цинка и марганца, В известлом способе используют необработанную бражку с последующей стабилизацией избыточного активного ила в аэротенке-стабилизаторе и возвратом надиловой жидкости после отстаивания на биохимическую очистку без вывода из аэротенка-стабилизатора аэрируемого активного ила.

Процесс биохимической очистки контрольных проб и по известному способу проводят при том же режиме, что

l и опытных проб, с предварительным разведением в два раза водопроводной водой.

Полученные результаты приведены в табл.2, При удалении в процессе обработки из ПДБ цинка и марганца до концентраций ниже 0,1 мг прирост активного ила от утилизируемых загрязнений снижается в 3-4 раз.

Пример 2, Берут пять проб последрожжевой бражки с химическим составом по примеру 1. В каждую пробу .вносят по 5 г/л (NH д) НРО,, после чего доводят рН известковым молоком до 5,0; 6,5; 7,0; 7,5 и 8,5 соответственно и отделяют методом отстоя образующийся осадок.

Химический состав обработанных проб приведен в табл.3 °

15

Таблица

Про- Содержание, Содержание, мг/л,в пробе

Са . Р О SO . 2п Мп

1 (NH ) HPO 1 1350 40 1400 О, 1 8 (NH4)t НРОф 3 600 150 1400 О, 10

0,14

0,09

0,06

1400 0 05

1400 0,03

0,04

1400 0,03 (NH ) НРО 9 19 980

СаНРО4 5 1700 20

0,03

0,19

1400 0,20 з 14390

Из данных табл.3 видно, что при значении рН обрабатываемой бражки ниже 6,5 обработка фосфатами не позволяет снизить содержание цинка и

5 марганца в ПДБ ниже 0,1 мг/л. В то же время при значениях рН ПДБ выше

7,5 ухудшаются условия, а следовательно, и эффективность последующей биохимической очистки ПДБ. f0

Полученные результаты по биохимической очистке обработанных при различных значениях рН проб последрожжевой бражки приведены в табл.4.

Режим биохимической очистки в аэротенке поддерживают таким же,как в примере 1. Пробы ПДБ перед подачей их в аэротенк разводят два раза водопроводной водой.

Как следует иэ приведенных в 20 табл.4 данных, снижение рН обрабатываемой ПДБ ниже 6,5 приводит к увеличению прироста актйвного ила от снятых загрязнений. В то же время увеличение рН бражки, подаваемой на 25 биохимическую очистку после обработки, выше 7,5 приводит к ухудшению по-.. казателей ее. последующей биохимической очистки.

В табл.5 показано влияние ионов 30 цинка и марганца на прирост активного нла.

Таким образом, как видно из приведенных данных, удаление из сточЪ 35

3 . (NH4) НР04 5 70 310

4 (NH ) НРО4 7 38 500 ных вод только ионов цинка или тоЛько ионов марганца позволяет снизить прирост активного ила от утилизированных загрязнений лишь на 20 и 45Х соответственно. В то же время совместное удаление ионов цинка и марганца позволяет снизить прирост активного ила на 75Х.

При этом максимальное снижение прироста:активного ила достигается при глубине удаления ионов цинка и г марганца до концентрации каждого из них ниже .0,1 мг/л, что подтверждается результатами экспериментов.

Минимальный прирост активного ила (9X), достигается только при совместном удалении ионов Zn и Мп, причем до концентрации каждого из них ниже

0,1 мг/л.

Формула изобретения

Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства, включающий обработку активным илом с последующим разделением иловой смеси,о т л .и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса за счет уменьшения прироста активного ила, иэ сточных вод перед биохимической очисткой удаляют соляин ортофосфорной кислоты ионы цинка и марганца до концентрации менее 0,1 мг/л.

1439089

Таблица 2

ХПК, мг/л

Пробы ПДБ, разведенные в два раза водой

Опытные после биохимической очистки:

1400

1200

1100

1050

64 0,4 84

1050

70 1,6 83

1100

Контрольные после биохимической очистки:

1600

290

1,8 82 необработанная ПДБ обработанная ПДБ (проба У 3) с добавлением

Еп и Мп

1300.Иэвестная 1800

Пробы до биохимической очистки: 4900 3100 обработанная ПДБ (про,баУЗ) 4200 2600

Таблица 3

Содержание, мг/л

БО+ Еп

Са

5 0 700 . 800 1400 0,16

0,15

6,5 100

3600 . 1400 0,08

0,08

7,0 70 310 1400 0,06

0,05

7,5 64

300 1400 0,05

0 05

8,5 60 280 1400 0,06

0,05 необработанная ПДБ

Химический состав, мг/л

БПК, - Доза Иловой мг/л ила, индекс, г/л см /r

160 1 4 80

67 0 5 84

64 0,4 84

65 0,4 82

76 1,6 78

305 . 2,4 96

1439089

Таблица 4

Иловой

ВПК мг/л

ХПК, мг/л индекс, см /r

5 0 1600 72 1 4 81

6,5 1100 68 0,5 82

7,0 1100 64 0,4 84

7,5 1100 65 0,04 83

8,5 1900 80 0,4 96

Т а б л и ц а 5

Выход

- ила от

Снижение снятых прироста акт, ного ила загрязнений,Х контролю,Х

1,6

Очистка с удалением цинка

1,3 29

Очистка с удалением марганца

0,9

20

Очистка с удалением цинка и марганца 0,4

Составитель А.Тринко

Редактор А.Шандор Техред Л.Олийнык Корректор N.Äåì÷èê

Заказ 6037/23 Тираж 854 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4 рН проб

ПДБ,разведенных

2 раза водой

Очистка без удаления микроэлементов (контроль) Концентрация активв аэротенке, г/л

Доза ила, г/л ила по отношению к

Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства 

 

Похожие патенты:
Наверх