Способ отработки мощных пологих пластов

 

Изобретение относится к горному делу и м.б. применено при разработке пластовых месторождений полезных ископаемых камерно-столбовой системой разработки . Цель изобретения - уменьшение потерь угля и повышение безопасности ведения очистных работ. В выемочном поле между геологическими нарушениями проводят проходческими комбайнами два транспортных штрека 1, 2 по верхнему и нижнему слоям, сбиваемых между собой сбойками 3 и вентиляционным штреком 4. Выемку угля производят двумя выемочными слоями. Камеры в соседних слоях проходят в шахматном порядке, при этом камеры нижнего слоя проходят между межкамерными целиками верхнего слоя. Камеры верхнего и нижнего слоев соединяют между собой наклонными просеками и соединяют со штреком 4 в верхней и нижней его частях. Отработку слоев производят одновременно с опережением выемки угля по верхнему слою. Отработку междукамерных целиков производят обратным ходом комбайна. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1439241 А1 (51) 4 E 21 С 41 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4110303/22-03 (22) 01.09.86 (46) 23.11.88. Бюл. Р 43 (72) В.В.Пищулин (53) 622.275 (088.8) (56) Горное дело. Энциклопедическии справочник. — М.: Углетехиздат, 1958, с. 199-209, т.5.

Горная энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия, т.2, 1985, с. 519. (54) СПОСОБ ОТРАБОТКИ М011НЫХ ПОЛОГИХ

ПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к горному делу и м.б. применено при разработке пластовых месторождений полезных ископаемых камерно-столбовой системой разработки. Цель изобретения уменьшение потерь угля и повышение безопасности ведения очистных работ.

В выемочном поле между геологическими нарушениями проводят проходческими комбайнами два транспортных штрека 1, 2 по верхнему и нижнему слоям, сбиваемых между собой сбойками 3 и вентиляционным штреком 4. Выемку угля производят двумя выемочными слоями. Камеры в соседних слоях проходят в шахматном порядке, при этом камеры нижнего слоя проходят между межкамерными целиками верхнего слоя.

Камеры верхнего и нижнего слоев соединяют между собой наклонными просеками и соединяют со штреком 4 в верхней и нижней его частях. От— работку слоев производят одновремен— но с опережением выемки угля по верхнему слою. Отработку междукамерных целиков производят обратным ходом комбайна. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1439241

Изобретение относится к горному делу и может быть применено при разработке пластовых месторождений полезных ископаемых камерно †столбов системой разработки.

Цель изобретения — уменьшение потерь угля и повышение безопасности ведения очистных работ.

На фиг.1 изображен пример реализации способа отработки мощного поло— гого пласта камерами с выемкой угля проходческими комбайнами; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1, положение перед посадкой отработанных камер; на фиг.4 — то же, положение после посадки отработанных камер; на фиг.5 план со схемой крепления во время выемки верхнего междукамерного целика (Ц1В ) .

Способ осуществляется следующим образом.

Для подготовки к выемке запасов

25 между геологическими нарушениями проходческими комбайнами проходятся вдоль нарушений транспортные штреки

1-2 по верхнему и нижнему слоям, сбиваемым между собой через 50-70 м наклонными сбойками 3 и вентиляцион- 30 ным штреком 4. Крепление штреков может приниматься кольцевое, арочное или трапецеидальное в зависимости от конкретных горногеологических условий разрабатываемого пласта.

Транспортные штреки оборудуются конвейерами для транспортировки угля, а вентиляционный штрек — рельсовым путем для доставки материалов.

Проветривание выработок во время 40 их проведения, а также камер осуществляется вентиляторами местного проветривания. При этом исходящая струя из камер нижнего или верхнего слоев направляется через просеки 5 по оставляемым временно камерам нижнего и верхнего слоев и далее на вентиляционный штрек.

Доставка материалов осуществляется с вентиляционного штрека по остав— ляемым, временно, камерам нижнего

50 или верхнего слоя через наклонные просеки и в действующую камеру.

После завершения проходки вентиляционного и транспортных штреков

55 одним комбайном проходится по верхнему слою первая камера ¹- 1 . Комбайн перегоняется к месту зарубки в новую камеру Р 2в, а крепь в камере № 1 в усиливается путем постановки под середину верхняков крепи подхватов 6 на двух-трех стойках и при необходимости пробивается органная крепь.

Другим комбайном проходится камера

Р 1, которая через 10 — 15 м сбивается наклонными просеками с камерой

Р 1В, впоследствии с оставшейся галереей предыдущей камеры верхнего слоя.

С отставанием на 10-15 м одновре— менно проходится камера № 2 которая также через 10-15 м, по мере ее подвигания, сбивается просеками с ка— мерой ¹- 1, через которые в камеру подаются материалы.

После того, как камеры Р№ 1н и 2 в пробьются на вентиляционный штрек, комбайн в камере ¹- 2В отгоняется на

5-6 м от забоя. Устанавливаются подхваты д, стойки б убираются и комбайн зарубается в целик Ц „, раз— рушая его заходками шириной 3 — 4 м.

Уголь может выпускаться в камеру

¹ 1, где комбайном грузится на кон— вейер или грузится на конвейер в камере ¹ 2 в. По мере выемки целика возводится рамная крепь, состоящая из верхняка, один конец которого укладывается на ближний подхват а, а под другой устанавливается стойка с Возможно крепление обнаженной кровли анкерами. После выемки угля в заходке комбайн перегоняется в следующую, а напротив старой заходки под середину крепи камеры Р 2 устаВ навливается усиливающая крепь 6.

Комбайн в камере ¹ 1Н также отгоняет— ся назад на 3-5 м для погрузки угля со следующей заходки по верхнему целику. Таким образом забирается верхний междукамерный целик на 80—

90Х. После этого комбайн перегоняется и зарубается на 8 — 10 м в новые камеры РР- 2Н и ЗВ. В 2 — 5 м от забоя камеры ¹ 2 на камеры верхнего слоя

РР 2 в и 3 в пробиваются наклонные просеки. Затем в отработанных камерах производится посадка кровли таким образом, что в камере № 2В остается непо саженная г алерея .

Фо рмул а из о б р е т ения

1. Способ отработки мощных пологих пластов, включающий проведение в выемочном поле вентиляционного и транспортного штреков, выемку угля

1439241

1 3

Фиг.4 камерами с помощью проходческих комбайнов с последующей отработкой междукамерных целиков обратным ходом комбайна, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь угля и повышения безопасности ведения очистных работ, выемку угля производят двумя выемочными слоями, камеры в соседних выемочных слоях проходят в шахматном порядке, причем камеры нижнего слоя проходят под междукамерными целиками верхнего слоя, при этом камеры верхнего и нижнего слоев соединяют между собой наклонными просеками, а отработку указанных слоев производят одновременно с опережением выемки угля по верхнему слою.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в выемочном поле проводят две транспортные и одну вентиляционную выработки.

3. Способ по пп.1 и 2, о т л и ч ающий с я тем, что, камеры верхнего и нижнего слоев соединяют с вентиляционной выработкой соответственно в верхней и нижней ее частях.

1439241

Соста.итель С.Сопилко

Редактор О. Голов ач Техред 1. О;".i „ :": ык

Корректор З.Лончакова

Заказ 6050/31 Тираж 459 Подписное

В11ИИПИ Государственного коми".ета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4