Гидравлический струйный элемент

 

Изобретение относится к струйной технике. Гидравлический струйный элемент имеет корпус 1 с рабочей камерой 5, отсекающими кромками 6 и 7, каналом питания 2, каналами управления 3 и 4, разгрузочньм каналом 10, выходными каналами 8 и 9 и двумя эжекционными каналами 11 и 12. Элемент дополнительно содержит каналы подпитки 15 и 16, сливные каналы 13 и 14, а каналы управления выполнены в виде конфузорного и диффузорного участков, что позволяет существенно повысить КПД и стабильность работы гидравлического струйного элемента. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 А1 (19) (1!) (51) 4 F 15 С 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGH0IVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4244823/24-24 (22) 14. 05. 87 (46) 23.11.88. Бюп. В 43 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В.Б.Струтинский, В.А.Федорец, В.Н.Гейчук и Л.Т Ковальчук (53) 621-525 (088.8), (56) Струйная автоматика s системах управления./Под ред. Б.В.Орлова. И.:

Маыиностроение, 1975, с. 9.

Авторское свидетельство СССР

В 1126731, кл. F 15 С 1/08, 1984; (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СТРУЙНЫЙ ЭЛЕИЕНТ. (57) Изобретение относится к струйной технике. Гидравлический струйный элемент имеет корпус 1 с рабочей камерой 5, отсекающими кромками 6 и 7, каналом питания 2, каналами управления 3 и 4, разгруэочньв(каналом 10, выходными каналами 8 и 9 и двумя эжекционными каналами 11 и 12. Элемент дополнительно содержит каналы подпитки 15 и 16, сливные каналы 13 и 14, а каналы управления выполнены в виде конфузорного и диффузорного участков, что позволяет существенно повысить КПД и стабильность работы гидравлического струйного элемента.

1 ил.

1439304

Изобретение относится к автоматическому управлению н может быть применено в системах гидроавтоматики.

Цель изобретения — повышение ста— бильности работы и повышение КПД элемента.

На чертеже изображена схема гидравлического струйного элемента.

Струйный гидравлический элемент содержит корпус 1, в котором выполнены канал 2 питания, каналы 3 и 4 управления, каждый из которых выполнен в виде последовательных конфузорного и диффузорного участков, рабочую камеру 5 с входом, образованным отсекающими кромками 6 и 7, два выходных канала 8 и 9, центральный разгрузочный канал 10, расположенный соосно каналу питания, эжекционные каналы 11 и 12, каждый из которых выполнен сужающимися в направлении стенки рабочей камеры, сливные каналы 13 и 14, каналы 15 и 16 подпитки, соединенные гидролинией 17 с 25 разгрузочным каналом 10, который через дроссель 18 соединен со сливом.

Выходные каналы 8 и 9 соединены гидролинией 19 с нагрузкой 20 (например, гидромотором}. 30

Гидравлический струйный элемент работает следующим образом.

Когда оба канала 3 и 4 управления закрыты, струя питания, проходя через ( рабочую камеру 5, попадает в разгру, 35 зочный канал 10, откуда через дроссель 18 .часть жидкости идет на слив, а другая часть жидкости по гидролинии

17 поступает в каналы 15 и 16 подпит40

Каналы 15 и 16 подпитки расположены под острым углом к каналу 2 питания. Поэтому струи, истекающие из каналов подпитки, соударяются со струей, истекающей из канала 2 питания, и формируют периферийные части струи.

При этом давление на выходе канала

2 питания повышается, соответственно снижается расход в канале 2 питания (потребляемый расход). Вследствие того, что ширина струи питания большеэ0 расстояния между кромками 6 и 7, часть жидкости из струи попадает в каналы 3 и 4 управления. Под действием давления в каналах 3 и 4 управления жидкость через эжекционные каналы 11 и 12 попадает в рабочую камеру 5, где образуются две струи, воздействующие с двух сторон на питающую струю повышая ее компактность и устойчивость в нейтральном положении за счет образования высокого давления по сторонам струи питания.

При открытии одного из каналов управления, например канала 4, за счет течения жидкости в нем создается разрежение и через эжекционный канал 11 жидкость из рабочей камеры 5 отсасывается в канал 4 управления.

При течении жидкости в канале 4 управления в месте сопряжения конфузорного и диффузорного насадков возникает кавитация, что делает процесс отсасывания жидкости из рабочей камеры устойчивым и мало зависящим от помех (шумовых изменений давления на выходе канала 4). Под воздействием струи жидкости, истекающей из канала, и отсасывания жидкости через канал 11 питающая струя в камере 5 отклоняется в сторону выходного канала 8 и прилипает к стенке камеры 5.

Давление в канале 8 повышается. Возникает перепад давлений на гидромоторе 20.

При этом обеспечивается надежное примыкание струи питания к стенке рабочей камеры 5 за счет воздействия струи, истекающей из эжекционного канала 12,и за счет отсасывания жидкости ио эжекционному каналу 11 кавитационную зону канала 4 управления.

Формула изобр етения

Гидравлический струйный элемент, содержащий корпус с рабочей камерой, отсекающими кромками, каналом питания, симметрично располоясеннымн каналами управления, центральным разгрузочным каналом, двумя выходными каналами и двумя эжекционными каналами, соединяющими боковые стенки ра бочей камеры с каналами управления, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и стабильности работы, он содержит два канала подпитки, расположенным под острыми углами к оси по разные стороны от канала питания и симметрично друг- другу, между каясдым каналом подпитки и соседним с ним каналом управления выполнен сливной канал, каждый канал управления выполнен в виде конфузорного и диффузорного участков, эжек1439304

Составитель Б.Шевченко

Техред М.Ходанич Корректор В.Романенко

Редактор М. Бланар

Заказ 6055/34 Тираж 652 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпрйятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ционные каналы соединены с диффузорными участками каналов управления и выполнены сужающимися в направлении рабочей камеры, а каналы подпитки соединены с разгрузочным каналом и через дроссель — со сливом.