Устройство для разделения материалов

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение эффективности разделения, а также производительности . Внутри цилиндра 1 коаксиально ему размещено средство разделения. Средство разделения выполнено в виде набора воронок 6. Нижняя воронка 7 совмещена с перегородкой. Большее основание 8 воронки 7 закреплено на внутренней поверхности цилиндра 1. Исходный навоз поступает в цилиндр по патрубку 3. Плавучие частицы удаляются через сбросную трубу 4. Под действием центробежных сил крупные частицы перемещаются в конусную часть 2 цилиндра 1. Между воронками 6 поток секционируется , и скорость его снижается. Мелкие частицы осаждаются на поверхности воронок и перемешаются к центру устройства. Осаждающиеся частицы образуют фильтрующий слой. Осветленные стоки через окна 9 и патрубок 11 поступает в отвод 12. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„» 1440381 (ц 4 А 01 С 3 00

: ч . :. (°;.&..Ч . --.,У

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М A BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4218449/30-15 (22) 01.04.87 (46) 30.11.88. Бюл. М> 44 (71 ) Научно-исследовательский институт животноводства г. Лесостепи и Полесья

УССР (72) В. И. Пискун и Д. В. Овдиенко (53) 621.928 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 350519, кл. В 03 В 5/34, 1967.

Авторское свидетельство СССР № 640690, кл. А 01 С 3/00, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение эффективности разделения, а также производительности. Внутри цилиндра 1 коаксиально ему размещено средство разделения. Средство разделения выполнено в виде набора воронок 6. Нижняя воронка 7 совмещена с перегородкой. Большее основание 8 воронки 7 закреплено на внутренней поверхности цилиндра 1. Исходный навоз поступает в цилиндр по патрубку 3. Плавучие частицы удаляются через сбросную трубу 4. Под действием центробежных сил крупные частицы перемещаются в конусную часть 2 цилиндра 1. Между воронками 6 поток секционируется, и скорость его снижается. Мелкие частицы осаждаются на поверхности воронок и перемещаются к центру устройства. Осаждающиеся частицы образуют фильтрующий слой. Осветленные стоки через окна 9 и патрубок ll поступает в отвод 12. 1 ил.

1440381

Формула изобретеная

Составитель Н. Лазарева

Редактор Ю. Середа Техред И. Верее Корректор С. Черни

Заказ 6! 11/2 Тираж 661 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при разделении и очистке навозных стоков.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения, повышение производительности.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство для разделения материалов.

Устройство для разделения материалов содержит вертикальный цилиндр 1, который имеет коническую 2 нижнюю часть с параболическим дном и установленные, тангенциально входной патрубок 3 и сбросную трубу 4. Внутри цилиндра 1 коаксиально ему установлено средство разделения с расположенным в нижней его части полым усеченным конусом 5, большее основание которого направлено к конической 2 части цилиндра 1.

Средство разделения выполнено в виде набора воронок 6, которые установлены с зазором одна в другую, обращены своей расширенной частью вверх и расположены над полым усеченным конусом 5. Конус 5 своим меньшим основанием примыкает к меньшему основанию воронки 7. Перегородка совмещена с нижней воронкой 7, большее основание 8 которой закреплено на внутренней поверхности цилиндра !. Воронки

6 с внутренней поверхностью цилиндра 1 образуют окна 9. Входной патрубок 3 и сбросная труба 4 расположены под перегород кой. Сбросная труба 4 имеет задвижку 10.

Меньшее основание верхней воронки 6 посред ством патрубка 11 соединено с отводом

12 осветленных стоков.

Устройство работает следующим образом.

Навозные стоки поступают в полость между цилиндром 1, воронкой 6 и полым конусом 5 средства разделения. В этой полости под действием кинетической энергии потока навозных стоков .возникает их закручивание и под действием центробежных сил крупные частицы навоза перемещаются к поверхности цилиндра 1. В этой же полости происходит накапливание плавучих частиц, которые перйодически удаляются через сбросную трубу 4 с задвижкой 10.

При выходе навозных стоков из полости и резком повороте их в конус 5 происходит отделение крупных частиц, которые оседают в конической 2 части цилиндра 1.

Часть частиц вместе с потоком поступают в средство разделения, где поток секционируется, что способствует снижению скорости потока и выделению частиц при прохождении между воронками 6. По мере движения секционированного потока к цилиндру

1 скорость потока уменьшается ввиду увеличения площади отстаивания. При этом мелкие частицы опускаются на поверхность воронок и передвигаются к центру устройства. Частицы и поток движутся навстречу друг другу. Осаждающиеся частицы являются фильтрующим слоем, что способствует повышению качества очистки и разделения, а снижение скорости потока к периферии воронок обеспечивает поддержку устойчивого динамического равновесия взвешенного слоя частицы. Осветленные стоки через окна 9 и патрубск 11 поступают в отвод 12, а осевшие частицы из конической

2 части цилиндра 1 после их оптимального уплотнения периодически удаляются.

Устройство для разделения материалов, преимущественно навозн ых стоков, содержащее имеющий коническую нижн.;ою часть и тангенциально установленные входной патрубок и сбросчую трубу вертикальный цилиндр, внутри которого коаксиально ему установлено средство разделения. с расположенным в нижней его части полым усеченным конусом, большее основание которого направлено к конической части цилиндра, размещенная между цилиндром и средством разделения над входнь1м патрубком и сбросной трубой перегородка, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, а также повышения производительности, средство разделения выполнено в виде набора воронок, которые установлены с зазором одна в другую, обращены своим основанием вверх и расположены над полым усеченным конусом, примыкающим меньшим своим основанием к меньшему основанию нижней воронки, при этом перегородка совмещена с нижней воронкой, большее основание которой закреплено на внутренней поверхности цилиндра.