Устройство для очистки поверхностей

 

Изобретение относится к очистной технике. Цель изобретения - повьппение эффективности очистки и упрощение конструкции. Устройство для очистки поверхностей содержит приводной цилиндрический корпус 1, внутри которог9 жестко закреплен полый цилиндр 4, связанный с системой подачи моющей жидкости и имеющий на стороне, обращенной к обрабатываемой поверхности, пазы 5, очистные рабочие элементы 2, установленные на корпусе 1 рядами вдоль образующей, и клапаны, сообщающиеся с пазами 5. Корпус 1 имеет вьтолненные по окружности отверстия 6. Каждый клапан содержит закрепленный на наружной поверхности корпуса 1 соосно с отверстием 6 стакан 7 с крышкой 8, имеющей выходное отверстие 9, и подпружиненную относительно крышки 8 форсунку 11. Рабочий конец форсунки 11 размещен в отверстии 9, а основание, проходящее через отверстие 6, контактирует с наружной поверхностью цилиндра 4. Полый цилиндр 4 установлен коаксиально с корпусом 1, а каждый паз 5 расположен по дуге между двумя соседними форсунками 11. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. с о (Л

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (ц 4 А 46 В 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4090747/40-12 (22) 15.07.86 (46) 30.11.88. Бюл. № 44 (72) И.Ф.Яперов, Н.В.Сергеев, Е.Е.Винокуров и В.И.Сорокин (53) 621 79.022 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 984511, кл. А 46 B 7/00, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к очистной технике. Цель изобретения — повышение эффективности очистки и упрощение конструкции. Устройство для очистки поверхностей содержит приводной цилиндрический корпус 1, внутри которого жестко закреплен полый цилиндр

4, связанный с системой подачи моющей жидкости и имеющий на стороне, обращенной к обрабатываемой поверхности, пазы 5, очистные рабочие элементы 2, установленные на корпусе 1 рядами вдоль образующей, и клапаны, сообщающиеся с пазами 5. Корпус 1 имеет выполненные по окружности отверстия

6. Каждый клапан содержит закрепленный на наружной поверхности корпуса

1 соосно с отверстием 6 стакан 7 с крышкой 8, имеющей выходное отверстие

9, и подпружиненную относительно крышки 8 форсунку 11. Рабочий конец форсункн 11 размещен в отверстии 9, а основание, проходящее через отверстие 6, контактирует с наружной поверхностью цилиндра 4 ° Полый цилиндр

4 установлен коаксиально с корпусом

1, а каждый паз 5 расположен по дуге между двумя соседними форсунками 11, 1 з,п,ф-лы 3 ил, 1440481

Изобретение относится к очистке от загрязнений плоских предметов щетками в присутствии жидкости, в частности для очистки печатных плат, и может широко применяться в различных отраслях народного хозяйства для очистки поверхностей от технологических загрязнений, для мойки автомобильного транспорта в механизированных мойках.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки и упрощение конструкции.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг,2 разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 — установка для очистки печатных плат с применением очистного устройства, общий вид. 20

Устройство для очистки поверхностей (cM. фиг.1 и 2) содержит приводной цилиндрический корпус 1, на котором рядами вдоль образующей устанбвлены очистные рабочие элементы, выполненные в виде щеточных секций 2 с уплотняющими прокладками 3, которые могут быть съемными или жестко закрепленными па корпусе. Внутри приводного цилиндрического корпуса 1 коаксиально ему ыеподвижпо закреплен полип цилиндр 4, связанный с системой подачи моющей жидкасти, имеющий пазы 5, выполненные в плоскости вращения приводного цилиндрического корпуса 1 и

35 обращенные в сторону обрабатываемого изделия. На корпусе 1 поочередно с очистными рабочими элементами расположены клапаны, сообщающиеся с пазами 5.

Корпус 1 имеет выполненные по окружности отверстия 6. Каждый клапан содержит закрепленный на наружной поверхности корпуса 1 соасно с отверстием 6 стакан 7 с крышкой 8 имеющей выходное отверстие 9, и подпружиненную упругой втулкой 10 относительно крышки 8 форсунку 11; Рабочий конец форсунки 11 размещен в выходном отверстии 9, а основание, проходящее через отверстие 6 корпуса 1, контактирует с наружной поверхностью

50 полого цилиндра 4.

Минимальное количество рядов форсунок 11 по окружности приводного цилиндрического корпуса 1 должно быть не менее трех, а пазы 5 имеют длину, равную дуге окружности, ограниченной центральным углом 120 . При выполнении длины паза меньше дуги, ограниченной центральным углом 120, в зону очистки поступает недостаточное количество моющей жидкости, а при выполнении длины паза больше дуги, ограниченнай центральным углом 120, происходит перерасход моющей жидкости, выход ее из эоны очистки. Размещение по окружности приводного корпуса 1 менее трех рядов форсунок 11 ведет к непроизводительной работе устройства, так как моющая жидкость будет подваться в зону очистки не постоянно, а с перебоями. Чем больше рядов форсунок по окружности корпуса, тем эффективнее работает устройство, Предлагаемое устройство для очистки поверхностей может быть использовано в установке для очистки печатных плат (cM. фиг.3), состоящей из корпуса 12, разделенного перегородкой 13, образующей камеры предварительной l4 и окончательной 15 очистки, в которых вращаются в противоположных направлениях две пары устройств, между которыми размещен конвейер 16 для перемешения очищаемых печатных плат.

Устройство работает следующим образам.

Очищаемый предмет подается в камеру предварительной очистки 14 конвейером 16, где подвергается с обеих сторон .воздействию секционных щетачных элементов 2 и струй моющей жидкости. Моющая жидкость подается насосом (не показан) в полость неподвижного цилиндра 4. Включается механизм вращения (не показан) приводного цилиндрического корпуса 1 с закрепленными на нем щеточными секциями 2 и форсунками 11. При этом фарсунки 11 периодически совмещаются с пазами 5 неподвижного подающего цилиндра 4 и струи моющей жидкости че« рез форсунки подаются под давлением на очищаемый предмет (печатную плату). Очистка поверхности предметов осуществляется механическим-воздействием щеток и струями моющего раствора, подаваемого непосредственно в зону контакта щеток с обрабатываемой поверхностью.

При этом очистка включает три этапа: предварительное орошение обрабатываемой поверхности до контакта со щетками щеточными секциями I, механическая обработка щеточными секциями

II и окончательное ополаскивание об3 14 04 рабатываемой поверхности после выхода из контакта со щеточными секция" ,ми III.

Применение сменных щеточных секций

5 .позволяет расширить технологические возможности устройства для очистки. поверхностей, так как в зависимости от решаемых задач {очистка, декапирование, обезжиривание) используются 10 различные обрабатывающие растворы (вода, водные растворы ТМС, органи. ческие растворители, кислоты, щело.чи) и режимы обработки (температура растворов, время обработки и др,), 15 которые предполагают использование щеток с различными техническими характеристиками: жесткость, химическая стойкость, долговечность, истираемость, плотность. 20

Кроме того, коаксиально расположенные полый цилиндр с пазами и корпус форсунки и сменные щеточные сек. ции позволяют упростить конструкцию устройства и повысить эффективность 2Ü очистки из-за возможности использования больших угловых скоростей приводного цилиндрического корпуса с рабочими элементами и скорости подачи предметов конвейером, т.е. многократ- gp ного чередования воздействия щетки и струй моющей жидкости на очищаемую поверхность.

Формула и з обретения

1. Устройство для очистки поверхностей, содержащее приводной цилинд2. Устройство ч а ю щ е е с я рабочие элементы съемных щеточных по п.1, о т л итем, что очистные выполнены в виде секций, 81

4 рический корпус, внутри которого жестко закреплен полый цилиндр, связанный с системой подачи моющей жидкости и имеющий на стороне, обращенной к обрабатываемой поверхности, пазы, очистные рабочие элементы, установленные на корпусе рядами вдоль образующей, и клапаны, сообщающиеся с пазами для подачи моющей жидкости на очищаемую поверхность, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и упрощения конструкции, корпус имеет выполненные по окружности отверстия, чередующиеся с очистными рабоче и элементами, а каждый клапан содержит закрепленный на наружной поверхности корпуса соосно с отверстием стакан с крышкой, имеющей выходное отверстие, и подпружиненную относительно крышки форсунку, рабочий конец которой размещен в выходном отверстии крышки, а основание, проходящее через отверстие корпуса, контактирует с наружной поверхностью полого цилиндра, при этом полый цилиндр установлен коаксиально с корпусом, а каждыи паз полого цилиндра расположен по дуге между двумя соседними форсунками.

144048 1

ФФ8. 5

Составитель М.Сонина

Техред M.Äèäûê Корректор М.Шароши

Редактор N.Áàíäóðà

Подписное

Тираж 320

Заказ 6118/7

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно †полиграфическ предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4