Устройство для проводки листов в плоскопечатных машинах

 

Изобретение относится к полиграфии . Цель изобретения - повьппение надежности устройства и расширение его технологических возможностей. Устройство проводки листа в плоскопечатных машинах содержит смонтированные на станине накладной стол, печатный цилиндр, тапер, листовыводной цилиндр с захватами, листопроводящий механизм, снабженный захватами, размещенными на несущих штангах, устаниовленных в пазовых направляющих, листовыводной транспортер и кулачковые механизмы управ.чения захватами. Листовыводной цилиндр снабжен дополнительными зaxвaтa fи, размещенными на штанге установленноГ с возможностью регулирования ее положения по окружности, причем дополнитапьные захваты.установлены встречно имеющийся захватам, а несупше штанги листопроводящего механизма размещены на параллельных цепях, кинематически связанных с талером. Цепи расположены на направляющих звелдочках, кроме того, опоры приводного вала листе- § выводного транспортера размещены в пазовых направляющих, выполненных в станине концентрично оси листовыводного цилиндра. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

<„>4 В 41 F 3/!4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г!О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4252794/31-12 (22) 01.06.87 (46) 30.11.88. Бюл. п - 44 (71) Омский политехнический институт (72) И.П.Солонец (53) 655.1/3(088,8) (56) Авторское свидетелъство СССР

Р 854752, кл. В 41 F 3/14, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВОДКИ ЛИСТОВ

В ПЛОСКОПЕЧАТНЫХ МАШИНАХ (57) Изобретение относится к полиграфии. Цель изобретения — повышение надежности устройства и расширение

erо технологических возможностей.

Устройство проводки листа в плоскопечатных машинах содержит смонтированные на станине накладной стол, печатный цилиндр, талер, листовыводной цилиндр с захватами, листопроводящий механизм, снабженный захватами, раз„„БО„„А1 мещенными на несуtilltx штангах, устан- новленных в пазовых направляющих, листовыводной транспортер и кулачко— вые механизмы управления захватами.

Листовыводной цилиндр снабжен дополнительными захватами, размещенными на штанге, установленной с возможностью регулирования ее положения по окружности, причем дополнительные захваты установлены встречHo имеющимся захватам, а несущие штанги листопроводящего механизма размещены на параллельных цепях, кинематически связанных с талером. Цепи расположены на направляющих звездочках, кроме того, опоры приводного вала листовыводного транспортера размещены в пазовых направляющих, выполненных в станине концентрично оси листовыводного цилиндра. 1 ил.

1440745

Изобретение относится к полиграфическому производству и может быть использовано в плоскопечатных машинах.

Целью изобретения является повыше5 ние надежности устройства и расширение его технологических возможностей, На чертеже схематически показано предложенное устройство.

Устройство содержит смонтирован- 10 ные на станине 1 накладной стол 2, печатный цилиндр 3,. талер 4, связанный посредством кривошипно-шатунного механизма 5 и механической передачи 6 с электродвигателем 7, листопроводя- 15 щий механизм, выполненный в виде пареллельных несущих цепей 8, на верхних ветвях которого закреплена штанга

9 с зажимными захватами 10, размещенная .в направляющих 11 станины. Цепи 20

8 расположены на направляющих звездочках 12, 13 и 14. Приводная звездочка

14 связана с ценным транспортером !

15, свободные концы которого закреплены на противоположных концах талера 4. Кроме того, устройство содержит листовыводной цилиндр 16, кинематически связанный зубчатой передачей 17 с валом печатного цилиндра 3.

Цепи 8 расположены соответственно 30 траектории листа 18 от накладного стола через печатный цилиндр 3 к листовыводному цилиндру 16 и входят в зацепление. со звездочками 19, закрепленнымии на обоих концах вала печатно- 35 но цилиндра 3 и являющимися для него приводными в качестве первого варианта ° По второму варианту привод печатного цилиндра 3 может быть выполнен в виде зацепления шестерен (вмес-40 то звездочек 19), закрепленных на обоих концах цилиндра, с зубчатыми рейками на талере.

На торцовых дисках листовыводного цилиндра 16 размещены штанги 20, 21 с захватами 22, 23 соответственно.

Штанга 21 размещена в круговых пазах. торцовых дисков с воэможностью ее окружного перемещения с целью настройки их на формат запечатанного листа. С листовыводным цилиндром 16 во взаимодействии находится листовыводной транспортер 24 со штангами 25, несущими захваты 26. Ведущий вал 27

55 данного транспортера размещен в круговых пазовых направляющих 28 в станине 1, концентричных оси листовыводного цилиндра 1б. Управление захватами 10 листопроводящего цепного транспортера 8 связано с кулачком 29, размещенным у накладного стола 2 и связанным рычажным механизмом 30 с кулачком 31, закрепленным на главном валу 32, а также с кулачком 33, размещенным ниже листовыводного цилиндра

16 (например, размещенным свободно на оси звездочки 13) и связанным рычажным механизмом 34 с кулачком 35, закрепленным на валу 32. Управление захватами 22, 23 листовыводного цилиндра 16 связано с кулачками 36; 37, свободно размещенными на валу листовыводного цилиндра 16 с возможностью регулировочных поворотов вокруг этого вала и связанными пооредством рычажных механизмов 38, 39 соответственно с кулачками 40, 41 на главном валу

32. Управление захватами 26 листовыводного транспортера 24 в месте передачи им листа от листовыводного цилиндра 16 связано с кулачком 42, свободно размещенным на валу 27 ведущей звездочки этого транспортера и жестко закрепленным на станине соосно корцуса его подшипника. Цапфы направпяющих звездочек 43 листовыводного транспортера 24 размещены в криволинейных пазовых направляющих 44 станины.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При приходе талера 4 в крайнее правое положение захваты 10 цепи 8 останавливаются у накладного стола

2 в раскрытом положении, управляемом кулачком 29, затем, закрываясь посредством этого кулачка, захватывают лист 18 за переднюю кромку. При движении талера 4 из правого. крайнего положения влево захваты 10 выводят лист 18. с накладного стола, разгоняя его соответственно изменению линейной скорости талера, и вводят его в печатный контакт Формы талера 4 с. поверхностью печатного цилиндра 3, осуществляя запечатывание. После этоro захваты 10 подводят лист к захватам 22 листовыводного цилиндра 16, движущимся с линейной скоростью, равной скорости талера и передают его им. Цилиндр 16 выводит лист захватами 22 эа переднюю кромку так, что его задняя кромка проходит через межцентровое расстояние между валом этого цилиндра и валом 27 приводной

1440745

45 звездочки листовыводного транспортера 24, При этом задняя кромка выводного листа прижимается к поверхности цйлиндра 16 захватами 23. При подходе таллера в крайнее левое положение листовыводной цилиндр 16 останавливается, а захваты 22 освобождают переднюю кромку запечатанного листа. Движение талера вправо вызывает реверсирование вращения цилиндра 16 и передачу листа задней кромкой из его захватов 23 в захваты

26 листовыводного транспортера 24, движущегося с малой постоянной линейной скоростью, соответствующей скорости талера на участке, не значительно удаленном от его крайнего положения. При этом происходит вывод им перевернутого листа изображением кверху. Захваты 26 транспортера 24 выводят запечатанный лист на приемный стол.

При изменении форматов запечатываемых листов положение захватов 23 регулируется перемещением их штанги

21 в пазах торцовых дисков листовыводного цилиндра 16 относительно задней кромки листов. Поскольку скорость листовыводного транспортера постоянна и соответствует скороСти талера в оп ределенном положении относительно его левого крайнего положения, то при изменении форматов запечатываемых листов регулируется положение и ведущих звездочек с валом 27 листовыводного транспортера и направляющих эвездо1 чек 43 путем перемещения их опор в пазовых направляющих соответственно

28 и 44, выполненных в станине машины. При этом линейное расстояние захватов 23 при их крайнем положении относительно точки передачи листа в захваты 26 транспортера 24 должно оставаться постоянным для любого форма та листа.

1

Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с существующими обеспечивает захват листа с накладного стола, проводку его через печатный контакт и передачу его листовыводному цилиндру одними захватами 10 цепи 8, кинематически связанной с талером и поэтому движущейся со скоростью, равной скорости талера. Вследствие этого отпадает необходимость в устройстве для разгона листа с накладного стола, повьппается надежность вывода листа с этого стола и обеспе— чивается возможность увеличения скорости работы машины. Проводка листа в печатном контакте захватами, связанными кинематически непосредственно с талером обеспечивает запечатывание листа смещения его относительно формы, значит, улучшение качества гге- чати;- повышение тиражеустойчивости формы и декеля печатного цилиндра.

При этом печатный цилиндр оказывает— ся не связанным с проводкой запечатываемого листа, а осуществляет только одну функцию — прижим листа к поверхности формы, Вследствие этого диаметр печатного цилиндра может быть выбран только из условия обеспечения его необходимой жесткости и значительно меньшим, чем у существующих машин, что улучшает компоновку машин и уменьшает ее габариты.

Переворачивание листа изображением кверху листовыводным цилиндром t6 исключает отматывание при выкладке

его на приемный стол. Кинематическая связь листовыводного цилиндра 16 с талером 4 обеспечивает возможность передачи запечатанного листа из захватов цилиндра 16 в захваты 26 листовыводного транспортера 24 и вывод листа при малой линейной скорости, что улучшает качество и надежность выклада листов на приемный стол,1(роме того, упростилась конструкция устройства транспортирования листа через печатный контакт - цепного транспортера 8, а также обеспечена возможность фронтального вывода листа на приемный стол с переворачиванием листа изображением кверху. Данное устройство обеспечивает унификацию конструкций устройств проводки листов в плоскопечатных машинах с обратным и фронтальным выводом листов.

Формула изобретения

Устройство для проводки листов в плоскопечатных машинах, содержащее смонтированные на станине накладной стол, печатный цилиндр, талер, установленный в опорах на приводном валу, листовыводной цилиндр, снабженный штангой с зажимными захватами, листопроводящий механизм с захватамн, смонтированными на штангах, установленных в пазовых направляюших.

1440745

Составитель Н.Калашникова

Редактор М.Келемеш Техред Л.Сердюкова Корректор M.Âàñèëüåâà

Заказ 6135/20 Тираж 352 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам йзобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, у . р л. П оектная 4

t листовыводной транспортер и кулачковые механизмы управления захватами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства и расширения его технологических возможностей, листопровбдящий механизм выполнен в виде параллельно расположенных на направляющих звез. дочках несущих цепей, на которых смонтированы штанги с захватами и свободные концы которых кинематически связаны с талером, прн этом листовыводной цилиндр снабжен дополни- тельной штангой с захватами, установленной с возможностью регулировки ее положения по окружности, а зажимные элементы захватов соответствующих штанг расположены один против другого, причем устройство дополнительно снабжено пазовыми направляю10 щими для опор приводного вала листовыводного цилиндра, смонтированными в станине концентрично оси листовыводного цилиндра.