Способ переработки карбонатной марганцевой руды

 

Изобретение относится к переработке карбонатной марганцевой руды. Цель - повышение эффективности про цесса за счет повышения степени восстановления руды, окомкования мелких классов при снижении температуры обжига и предотв-ращения окисления. Руду обрабатывают органическим восстановителем , содержащим 5-10 мас,% минеральных веществ, жицктстеклом и обжигают при 750 С с последующим обогащением. Степень восстановления повышается на 18%. 1 з.п. ф-лы. 1 табл.,S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) (51) 4 С 22 В 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4)88)18/31-02 (22) 28 ° 01.87 (46) 30.-11.88. Бюл.№ 44 (71) Криворожский горнорудный инсти- . тут и Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов (72) Н.К.Кравцов, В.А.Гурин, С.А.Айзенштейн, А.В.Кабанов, А.В.Петров, Ф.Г.Татаринов и М.В.Райгородецкий .(53) 669.74.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 469493, кл. В 03 D 1/00, 1973. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАРБОНАТ11ОИ

МАРГАНЦЕВОЙ РУДЫ (57) Изобретение относится к переработке карбонатной марганцевой руды.

Цель — повышение эффективности процесса за счет повышения степени восстановления руды, окомковапня мелких классов при снижении температуры обжига и предотв-ращения окисления. Руду обрабатывают органическим восстановителем, содержащим 5-10 мас.% минеральных вец1еств, жидким стеклом и обжигают при 750 С с последующим обогащением, Степень восстановления повышается на 18%. ) з.п. ф-лы.

1 табл.

1440945

Изобретение относится к переработке марганцевых руд.

Целью изобретения является повышение эффективности путем повышения степени восстановления руды и окомкования мелких классов при снижении темпера туры обжига предотвращения окисления.

Сущность изобретения иллюстрирует " ся примером. f0

Пример. Исходным материалом для проведения укрупненных лаборатор" .ных исследований служил карбонатный .марганцевый концентрат Чиатурского месторождения крупностью 25«0 мм с содержанием марганца 26,0Х. Размер рудных и породных агрегатов в кусках . руды колеблется от 0,07 до 1,5 мм.

Восстановительный обжиг руды про водили на лабораторной установке. При20 сжигании природного газа с коэффициентом расхода воздуха {L - =0,8) обжиг проводили по следующей схеме: руду подавали в печь спиральным транспбртером, в полом валу которого закреп- 25 лены форсунки для обработки реагентом восстановителем, в качестве которого использовался концентрат сульфит спиртовой барды с содержанием минеральных веществ от 5 до 10/, и реагентом" 0 теплоизолятором, в качестве которого использовали жидкое содово-сульфатное или сульфатное стекло. Минеральные вещества в реагенте-восстановителе представлены смесью кальциевых лигна-.з5 сульфоновых кислот и сахаров °

Испытания по обжигу карбонатного марганцевого концентрата Чиатурского месторождения проведены на лабора- 40 торной вращающейся печи D

- "450 " 250 мм с силитовыми нагревателями.

При воздействии высоких температур, соответствующих области диссоциации g5 карбонатов, происходит выделение воды из карбонатов, гидроксидов марганца, а также углекислого газа; в присутствии свободного кислорода продукты диссоциации карбонатов окисляются до высших окислов (гаусманита Мп>0<, марокита СаМп 04, курнакита Mn O )..

В результате предварительной обработки концентратов реагентами, техни ческим лигносульфонатом кальция и жидким стеклом последние при разложении карбонатов препятствуют контакту кислорода воздуха с минеральной поверхностью. Кроме того, углеродсодержащий реагент при горении связывает кислород, уменьшая его окислительный потенциал. В результате продукты термической диссоциации не окисляются.

Качество и степень обжига оценивали по формуле

Мп 55МпО

P "200 — — — — --- 100#, Мп 7 1Мпо где Могущ, Мп и NnO — содержание общего, двуявалентного марганца и закиси марганца, 7..

Результаты сравнительных испытаний переработки карбонатных марганцевых руд по известному и предлагае» мому способам сведены в таблицу. формула и э о б р е т е н и я

1, Способ переработки карбонатной марганцевой руды, включающий обжиг. с реагентами и последующее обогащение отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет повышения степени восстановления руды, окомкования мелких классов при снижении температуры обжига и предотвращения окисления, руду перед обжигом обрабатывают органическим реагентом-восстановителем, содержащим минеральные веще ства, и содовым или содово-сульфатным жидким стеклом.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что используют органический реагент-восстановитель, содержащий 5 - 10 мас.Ж минеральных веществ.

1440945

Результаты сравнительных испытаниЯ переработки карбонатыох марганцевЫХ руд

Содерма» иие ме» лочн в обоммен» ной руде

Темпе» ратура одми о га, С

Содермание класса

0,3 мм в иск, руде,о

Круп ность(Расход реа« гентов кг/т

Расход га9а( и /r

Способ пере работки руды

Жид" кое стекло

Вос ста» но» витель

Изве стный

800 83 4 38

23,5 3 0 35

7Э,2

Предлага» емый

88,6

-, 800 98

23,5

0,9 . 0,7

9,9 0,7

3-0

Ъ

331 l

35

23 5 3 О 35

2 750 97

89,3

23,5

33,1 0,9 0,7 4

Э-О . 35

90, I

35 33,1 0,9 0,7 5

3-0

23,5

92,5

35 33 I 0 9 О 7

З-О

23,5

9l,5

33,1 0,9 0,7 9

3-0

23,5

92 ° 2

23,5

ЭЭ,1 0 9 0,7

33,1 0,9 0,7

33,1 0 9 0,7

3-0

92,0

23 ° 5

3-0

90,7

23, 5 3-0

12

89,3

Составитель Г.Мельникова

Текред М.Дидык Корректор И.Муска

Редактор А.Маковская.Подписное

Тираж 595

Заказ 6145/30

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфичеекое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Содермание . марганца в исходиоЯ руде,X

Содер( минер. веществ в реагенте восстаиов.,2

Степень восста новле ния ру» ды до охлам» денна,i

750 96

750 95

750 95

750 95

750 95

750 92

750 9!

Степень восстановле ния руды после охлам» денна ° Х

Способ переработки карбонатной марганцевой руды Способ переработки карбонатной марганцевой руды Способ переработки карбонатной марганцевой руды 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам извлечения гидроксидов и оксидов марганца из суспензии, содержащей растворы солей

Изобретение относится к способам переработки марганцевых руд восста-

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при извлечении марганца из руд при бактериальном выщелачивании

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в гидрометаллургическом производстве цинка для получения сульфата цинка

Изобретение относится к способам выщелачивания марганца из руд гетеротрофными бактериями Achromobac- ter delicatulus 182-А на глюкозо-минеральной среде

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способам обогащения при переработке марганцевых руд и концентратов

Изобретение относится к способам получения растворов солей марганца (II); содержащих соли аммония,пу- .тем вьпцелачивания соединений, содержащих марганец, посредством растворов солей аммония

Изобретение относится к бактериальному извлечению марганца из руд и шламов с использованием бактерии рода achromobacter

Изобретение относится к области извлечения ртути из ртутных шламов
Изобретение относится к способу извлечения Mn из концентратов, включающему выщелачивание серной кислотой с получением осадка и марганецсодержащего раствора, обработку полученного раствора и последующее выделение из него марганца, выщелачиванию подвергают Mn-V- содержащие концентраты и проводят его в 2 стадии: при значениях pH на первой стадии 1,8 - 2,5 и на второй 1,0 - 1,4, причем на второй стадии вводят известково-серный отвар, а раствор после первого выщелачивания перед выделением марганца обрабатывают пропусканием через анионообменную смолу, а раствор после второй стадии направляют на первую стадию выщелачивания. Изобретение относится к области цветной металлургии, к способам переработки марганцевых концентратов, содержащих ванадий

Изобретение относится к области переработки вторичного сырья, содержащего цветные металлы, в частности к механическим способам разрушения стаканчиковых элементов марганцево-цинковой системы типа элемент 373, элемент 343

Изобретение относится к металлургии марганца и может быть использовано при гидрометаллургической переработке высокофосфористых карбонатных и марганцевых руд, а также отходов от производства ферромарганца для получения марганцевого концентрата
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам концентрирования марганца из сливных вод от переработки ванадийсодержащих конвертерных шлаков

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке марганцевых конкреций для получения кобальта, меди, никеля, марганца
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения марганца и может быть использовано для получения окускованного низкофосфористого марганцевого концентрата

Изобретение относится к области комплексной утилизации техногенного сырья, а именно отработанных химических источников тока (ХИТ) марганцевоцинковой системы, гидрометаллургическими способами
Изобретение относится к гидрометаллургии марганца
Наверх