Способ контроля качества изделия
Изобретение относится к методам неразрушающего контроля по сигналам акустической эмиссии и может быть использовано при контроле качества изделий из керамических материалов. Цель изобретения - повьш1ение достоверности результатов контроля качества изделий из керамических материалов за счет учета параметра хрупкости материалов, Образцы из материала изделий подвергают испытаниям на изгиб, в процессе которых определяют величину меры хрупкости материала. Контролируемое изделие нагружают с постоянной скоростью, регистрируют сигналы акустической эмиссии, измеряют величину суммарного счета импульсов акустической эмиссии в дискретные моменты времени, определяют зависимость последней от величины нагрузки и аппроксимируют ее в логарифмических координатах прямой линией. В зависимости от меры хрупкости материала изделие считают дефектным, если тангенс угла наклона этой прямой существенно больше или соответственно существенно меньше установленного значения для бездефектных изделий.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 С 01 И 29/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н Д ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4207546/25-28 (22) 18.03.87 (46) 30.11.88. Бюл. 11- 44 (7 1) Институт проблем прочности
АН УССР (72) Г.А.Гогоци, А.Н.Неговский, А.В.Дроздов и Г.П.Кочнев. (53) 620. 179 . 16 (088.8) (56) Иванов В.И. и Быков С.П. Классификация источников акустической эмиссии. — Диагностика и прогнозирование разрушения сварных конструкций. Киев: Наукова думка, 1985, вып. I. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к методам неразрушающего контроля по сигналам акустической эмиссии и может быть использовано при контроле качества изделий из керамических материалов.
Цель изобретения — повышение достоверности результатов контроля качества изделий из керамических материалов за счет учета параметра хрупкости материалов. Образцы из материала изделий подвергают испытаниям на изгиб, в процессе которых определяют величину меры хрупкости материала.
Контролируемое изделие нагружают с постоянной скоростью, регистрируют сигналы акустической эмиссии, измеряют величину суммарного счета импульсов акустической эмиссии в диск. ретные моменты времени, определяют зависимость последней от величины нагрузки и аппроксимируют ее в логарифм мических координатах прямой линией.
В зависимости от меры хрупкости мате- риала изделие считают дефектным, если тангенс угла наклона этой прямой существенно больше или соответственно существенно меньше установленного ф значения для бездефектных иэделий.
144129á
Изобретение относится к методам неразрушающего контроля по сигналам акустической эмиссии и может быть использовано при контроле качества из5 делий из керамических материалов.
Целью изобретения является повышение достоверности результатов контроля качества изделий из керамических материалов за счет учета параметра хрупкости материалов.
Способ контроля качества изделия применительно к изделиям из керамических материалов реализуются следующим образом. 15
Из материала контролируемых изделий вырезают несколько образцов 9 КО торые подвергают испытаниям на изгиб вплоть до их разрушения. В процессе этих испытаний определяют диаграммы деформирования образцов в координатах напряжение — деформация, по которым определяют среднее значение меры хрупкости g материала:
П Q „p 25
Р «
2Е J f (t)dF а где П вЂ” удельная энергия, накапливающаяся в материале к моменту его разруше-. щ0 ния
М вЂ” удельная энергия, затрачиваемая на деформирование материала вплоть до его разрушения, — напряжение в материале к моменту его разрушения
Š— модуль упругости материала, 40
C„- деформация материала к
Р моменту разрушения;
G -=- (Я) — зависимость напряжения от величины деформации в материале. 45
Несколько изделий из контролируемой партии подвергают механическому нагружению с постоянной скоростью вплоть до момента их разрушения. В процессе нагружения регистрируют данные о нагрузке, прикладываемой к изделию, а также суммарный счет акустической эмиссии. По этим данным оценивают среднее значение предапьных механических напряжений и определяют зависимости суммарного счета акусти55 ческой эмиссии от механических напряжений в логарифмических координатах. Полученные зависимости аппроксимируют прямыми линиями и определяют параметр и>, характеризуемый тангенсом угла наклона этих зависимостей к оси абсцисс:
bin N
61пG где »Q — прирост логарифма величины напряжений в материале изделия;
61n N — прирост логарифма величины суммарного счета импульсов акустической эмиссии.
Величину этого параметра усредняют по всем испытанным изделиям за исключением тех, которые разрушились при напряжениях, значительно меньших среднего значения предельных напряжений, получая таким образом среднее значение параметра n для бездефектных изделий. Контролируемое изделие подвергают механическому нагружению с той же скоростью до нагрузки, необходимой для регистрации достаточного числа сигналов акустическойэмиссии, и определяют зависимость величины суммарного счета импульсов акустической эмиссии от величины нагрузки, приложенной к изделию. По этой зависимости, аппроксимированной в логарифмических координатах прямой линией, определяют тангенс угла наклона п для контролируемого изделия.
0 дефектности изделия судят попараметру п с учетом величины меры хрупкости. материала. Если величина меры хрупкости X v 0,8, то изделие считают дефектным в том случае, когда с учетом среднеквадратического разброса параметр пб, определенный для этого изделия, существенно превыо шает величину и, установленную для бездефектных изделий. В случае, когда материал .изделия характеризуется мерой хрупкости ) (0,8, о дефектности изделия судят по значительному уменьшению параметра ng относительно величины п .
Таким образом, за счет учета величины меры хрупкости керамических материалов способ контроля качества изделий позволяет более подробно выделить в пространстве признаков область распознавания дефектных изделий, что снижает вероятность ложной отбраковки бездефектных изделий и повышаСоставитель Е.Ильичев
Редактор А.Лежнина Техред А.Кравчук КорректоР В. Романенко
Заказ 6281/47 Тираж 847 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
f4412 ет достоверность результатов контроля качества.
Формула изобретения
Способ контроля качества изделия, эаключакщийся в том, что изделие нагружают с постоянной скоростью, регистрируют сигналы акустической эмиссии, измеряют величину суммарного счета импульсов акустической эмиссии в дискретные моменты времени, определяют зависимость суммарного счета импульсов акустической эмиссии от величины нагрузки и по тангенсу угла наклона этой зависимости в логарифмических координатах судят о качест1
96
4 ве изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения достовер-. ности результатов при контроле качества иэделий из керамических материалов, дополнительно используют образцы материала иэделия, которые подвергают испытаниям на изгиб, определяют величину меры хрупкости материала, а о качестве изделия судят по знаку изменения величины тангенса угла наклона зависимости суммарного счета импульсов акустической эмиссии от величины нагрузки в логарифмических координатах с учетом меры хрупкости материала изделия.
