Легкоплавкое стекло для магнитных головок

 

Изобретение относится к составам стекол, применяемых -для соединения элементов магниттгх головок, в частности магнитных головок для дисковых накопителей. С целью повьпаения устойчивости стекла к образЬванию кристаллических включений и газовых пузырьков при спаивании ферритов с керамическими материалами на основе титанов бария и кальция и повьшения химической устойчивости по отношению к щелочным растворам легкоплавкое стекло содержит, мас.% РЪО 46,0 - 70,0; B-fOj 8,85-20,6; В1.,0з 0,2 - 22,0; ЗЮг 2,0-8,0; ZnO 2,0-20,0; Л1гОз 0,2-3,0; MnOi 0,05-2,0i Na 0,5-5,0; ZrOi 0,2-4,0; 0,1 - 2,0. 1СЛТР 0 -10 град С 94-112, температура размягчения 350-390 0; микротвердость, кгс/мм 380-410, температура оплавления 610-650 0; период времени до образования матового налета продуктов взаимодействия поверхности стекол с 1 м растворов углекислого натрия Оолее 30 мин. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 03 С 3/074

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ -СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (46) 15.07.92.Бюл. У 26 (21) 4209816/33 (22) 04. 02. 87 (72) Н.Н.Максимов, Л.А.Михайлова и Л.Н.Соловьева (53) 666.112.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 804584, кл. С 03 С 3/072, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 604836, кл. С 03 С 3/074, 1976. (54) ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК (57) Изобретение относится к составам стекол, применяемых для соединения элементов магнитных головок, в частности магнитных головок для дисковых накопителей, С целью повышения устойчивости стекла к образованию . кристаллических включений и газовых

„„SU„„1441695 А1 пузырьков при спаивании ферритов с керамическими материалами на основе титанов бария и кальция и повышения химической устойчивости по отношению к щелочным растворам легкоплавкое стекло содержит, мас.Ж: РЬО 46,070э01 В209 8ч85-20ьб1 3i@03 Оэ2

22,0; SiOz 2,0-8,0; ZnO 2,0-20,0;

А1 09 0,2-.3,0; МпО 0,05-2,0; Na+

0,5-5,0; Zr0z 0;2-4,0; X zOó 0,1

2,0. КЛТР 8.10 град С 94-112, температура размягчения 350-390 С; микротвердость.кгс/мм 380-410, тем2. пература оплавления 610-650 С; период времени до образования .матового налета продуктов взаимодействия пое верхностн стекол c, i м растворов углекислого натрия более 30 мин, 2 табл.

)441695

Изабретение атносится к составам

СТЕКОЛ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ, элементав магнитных головок, в частНО СТИ МЯГ НИТНЫХ ГОЛОВОК ДЛЯ ДИ СКОВЫХ 5 накопителей.

Цель изобретения — повышение устойчивости стекла к образованию кристлллических включене1й и газовых пузырьков при спаиняЕИЕи ферритон г ке- )0 рамическими мятерияллмп на основе ти".Лнятон бария и кальция и повышение химической устойчивости по Отношению к щелочным рястнорам. <онкрете1ь1е сасакавы стекол приведе-15 нь1 в табл,1, Снойствя легконлявких стекол даны н табл,2. Температурный коэффицчент линейнага рлс1ииренил 6, дилатометри- 20 ческая температура начала раэмягченил Т, микротвердость по Виккерсу

Н„, температура оплавления 7 »„, при !!отарой пленка стеклопорошка, нанесеннял из суспензии ня подложку,становится гл.ядкой и блестящей, Наличие кристаллических включений и Газовых 11узырькон н стеклянном зазоре спал. сфармироняе1ного посредством преднлрительного няплянлечия ЗО ня понерхно сти к ерямич еских материалов Iià oсноне титянятов бария и кальци!1 стеклопленки толщиной 5-1 0 мкм прн температуре Т „,, методом трафя3ст!!О,"! печати IT паследующсго припяи- З на н!л K е!011с,.чсTTiioEI не!янке ферритовои пляс-Зины, . „, -- Нсниод времени до.обрл:3он, нил матового налета продуктов нзяимодей!стн!1!1 !!Онерхносте1 стекол с м р Tcтнорон углекислого натрия.,1О

3ТЕКЛ 3 CEiI1ТЕЗ11РУ!НТСЯ Н ПЛЯТННОВОМ тигле прп OEO О. ,. Бнеде11е1О н састян иэнестногo стекTiË ОКСЕХДОН IIRTPTIEE p ЦИРКОНИЯ И ИТТРИЯ ныл нlпlо не Ож!!дле1нь1й НОт10жптРпьный эф .не-ст их сонместного нрисутстнпя в уклз аннам не1ше 000 EIOLIQITEIII нырязнВпlий ся е3 3 11ячит ель110H улучшении смячи няния поверхности !Оярлые1ческе1х материалов ня Основе титянятов бария и кяльцил и р!3стекяе!!Ости стеклопленок, Применение данного легкоплавкого стекла при спаивании ферритов с керамическими материалами на основе титанятов бария и кальция при изготовлении магнитных головок для дисковых накопителей позволяет повысить выход годных головок не менее, чем.иа

5%.

Формула изобретения

Легкоплавкое стекло для магнитнь|х головок, включающее РЬО, В Оэ

Bi@0, Gi0 .ЕпО, Al O > и Млб, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения устойчивости к образованию кристаллических включений и газовых пузырьков при спаивании ферритон с керамическими материалами на основе титанатов бария и кальция и повышения химической устойчивости по отношению к щепочееым растворам, оно дополнительно содержит NagO, ЕгО и .

УОз при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

PbO 46,0 — 70,0

В О э 8,85 — 20,6

Hi 0 0,2 - 22,0 — 8,0

- 20,0 — 3,0

- 2,0

-50 — 4,0 — 2,0

2,0

2,0

0,2

0,05

0 5

0,2

0,1

8iO<

ЕпО " - Е.О 3

МпО

Na «30

Kr0@ т.„о нанесенных из стеклопорошковых гуспен ий на эти материалы, улучшение смачивания и растекаемости позволили в свою очередь не повышать черезмерно температуру формирования иэ отдельных частиц стеклопорошка однородных тонких стеклопленок (толщиной 5-10 мкм) и избежать вследствие этого повышения интенсивности химического взаимодействия их с подложкой, являющегося в данном случае причиной образования в стеклопленке кристаллических включений и пузырьков газа.

)441695

Т я б л н ц а 1

Состав

Содержание компонента, мас,_#_

Т, Riq0 Hi0 ZnO kl О Mr0q Na, 0 7гО стекла

РЬО В О> У,о, 2,5 0,2 2

1 475 206 22 2 2 02 1

2 46 )4,7 9,4 2 20 ),5 2

3 70 8 85 0 2 5 1) 0,3 0 05

4 57)1 11 2 11

5 0,6 ) 3 0,1

8 3

Таблица2

Т, С Н,„Т, „, Наличие крис- ".„, мин

2 о кгс/мм С таллизации и пузырьков

Стекло 4 10, С

Более 30

То же

То же

Составитель Г.Буровцева

Техред Л.Сердюкова

Редактор Е.Зубиетова

Корректор И.Муска

Заказ 2822 /ДСП

Тираж 292

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутская наб., д. 4/5

Ф Ф °

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемое !

103 370 406 630 Не имеется

94 390 410 650

)00 365 409- 630

1!2 350 380 6)0

2,2 2,) 0 )

0,5 4 0,1