Фильтр

 

Изобретение относится к очистке жидкости фильтрованием и позволяет увеличить продолжительность рабочего цикла очистки за счет увеличения удельной грязеемкости фильтра, повышает эффективность его очистки, ускоряет генерацию фильтра. Фильтр состоит из корпуса 1 с крьшкой 2, в котором установлены соосные конические втулки 5 и 10, смежные поверхности втулок 5 и 10, образующие рабочий зазор , обработаны с шероховатостью.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 . В 01 D 35/Ob

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

L.:-.. i..

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ. И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4236482/23-26 (22) 27.04.87 (46) 07. 12,88. Вюл. 45 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) В.И.Перевозников, P.Ì.Ñòàðîäóбов и Е.В.Шатаев (53) 621.928.8(088.8) (56) Коновалов В.Н. и др. Очистка рабочих жидкостей в гидроприводах станков. — М.: 1976, с. 237.

„„SU„„1442250 А 1 (54) ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к очистке жидкости фильтрованием и позволяет увеличить продолжительность рабочего цикла очистки за счет увеличения удельной грязеемкости фильтра, повышает эффективность его очистки, ускоряет генерацию фильтра. Фильтр состоит из корпуса 1 с крьппкой 2, в котором установлены соосные конические втулки 5 и 10, смежные поверхности и втулок 5 и 10 образующие рабочий зазор, обработаны с шероховатостью, 1442250 уменьшающейся в направлении движения потока очищаемой жидкости. В расточке втулки 10 размещены кольцевые магниты 13, охватывающие с образованием рабочего зазора 16 выдвижной шток 17, установленный в корпусе 1.

На конце штока 17 закреплен регенери-, рующий постоянный магнит 20. В крышке 2 выполнены отверстия 22 для подвода очищаемой жидкости и отверстия

Изобретение относится к фильтрованию жидкостей и может найти применение при очистке жидкостей от механических примесей в химическом и нефтяном машиностроении, в частности при очистке запирающих жидкостей торцовых уплотнений.

Цель изобретения — увеличение продолжительности рабочего цикла очистки за счет увеличения удельной гряэеемкости фильтра, повышение эффективности очистки, упрощение и ускорение регенерации фильтра.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — фильтр в момент регенерации.

Фильтр состоит из корпуса 1 и крышки 2, связанных между собой резьбовым соединением 3. В корпусе 1 через прокладку 4 установлена коническая втулка 5, зафиксированная от проворота штифтом 6 и закрепленная стопорным кольцом 7. Втулка 5 образует своей конической поверхностью 8 со смежной конической поверхностью 9 втулки 10, соосно установленной с ней и связанной реэьбовым соединением

11 с крышкой 2, рабочий зазор 12.

Фильтр может быть выполнен с любым количеством соосно установленных втулок, образующих между собой рабочие зазоры.

Смежные конические поверхности 8 .и 9 втулок 5 и 10 обработаны с шероховатостью, уменьшающейся в направлении движения потока очищаемой жидкости.

В расточке втулки 10 размещен набор постоянных кольцевых магнитов !3, 23 для ее отвода, В корпусе 1 имеется канал 24 для слива продуктов загрязнения.

При регенерации втулку 5 поворачивают вместе с корпусом на несколько оборотов, увеличивая сечение рабочего зазора, что облегчает промывку фильтра.

Регенерирующий магнит 20 подбирают с более высокой остаточной магнитной индукцией, чем магниты 13. 3 ил.

2 установленных через немагнитные кольца 14. Магниты 13 поджаты один к другому и закреплены в расточке втулки

10 гайкой 15. Кольцевые магниты 13 обхватывают с образованием рабочего зазора 16 выдвижной шток 17, установленный в корпусе 1 через отверстие, выполненное в его днище и связанный с ним резьбовым соединением 18 ° На

10 конце штока 17 закреплен гайкой 19 регенерирующий постоянный магнит 20

7 обладающий более высокой остаточной магнитной индукцией, чем постоянные кольцевые магниты 13. Герметизация

15 штока 17 по корпусу 1 осуществляется резиновым кольцом 21.

В крышке 2 выполнены отверстия 22 для подвода очищаемой жидкости и отверстия 23 для ее отвода. В корпусе 1

2р выполнеы. канал 24, закрытый пробкой

25 и служащий для слива продуктов загрязнения при проведении регенерации фильтра.

В корпусе 1, крышке 2 и втулке 10

25 выполнены гнезда 26 — 28 под ключи.

Крышка 2 относительно корпуса 1 и втулки 10 уплотнена упругими эластичными элементами 29 и 30, Фильтр работает следующим образом.

3р, Жидкость, предназначенная для фильтрации, подается через отверстия 22 в фильтр и проходит через рабочий зазор 12, где происходит улавливание загрязняющих ее частиц по фракциям в зависимости от их размера за счет того, что сопряженные конические поверхности 8 и 9 втулок 5 и 10 обработаны с шероховатостью, уменьшающейся в направлении движения

4р потока жидкости, т.е. эа счет кони- .

1442250 .закрепленным на нем регенерир ющим магнитом 20. За счет более высокой с- остаточной магнитной индукции регенерирующего постоянного магнита 20 по

5 сравнению с кольцевыми магнитами 13, магнит 20 создает более. сильное магнитное поле, которое перетягивает на него металлические частицы с кольцевых магнитов 13. Затем шток 17 выводится из фильтра и очищается, после чего снова вводится в фильтр. Ключом, вставленным в гнездо 26, корпус 1 поворачивают по реэьбовому соединению в обратном направлении до первоначального положения в1 улок 5 и 10, а сливной канал 24 закрывают пробкой 25. Фильтр готов к работе, ческой формь1 рабочего зазора 12, в начале которого улавливаются более крупные по величине загрязняющие ча тицы, а затем все более мелкие. Это позволяет эффективнее использовать рабочий зазор 12 путем полного заполнения его объема загрязняющими жидкость частицами, т.е. повысить удельную грязеемкость фильтра.

Далее жидкость поступает в рабочий зазор 16, образованный цилиндри ческой поверхностью штока 17 и рабо чими поверхностями постоянных кольцевых магнитов 13 и немагнитными кольцами 14, обхватывающими шток 17

Здесь жидкость полностью очищается от металлических частиц за счет при тяжения их к магнитам 13.

После полного заполнения рабочего 20 зазора 12 загрязняющими частицами, что определяется по резкому возрастанию перепада давления на фильтре, производится регенерация фильтра, т.е. его очистка. С помощью ключа, 25 вставленного в гнездо 26, корпус 1 поворачивают по резьбе 3 на 2-3 оборота. При этом втулка 5 вместе с корпусом 1 перемещается вдоль оси, вследствие чего сечение рабочего 30 зазора 12 увеличивается. Затем выворачивают пробку 25 из сливного канала 24, а через отверстие 22 подают промывочную жидкость, которая, проходя через рабочий зазор 12, вымывает из него налипшие на конические поверхности втулок 5 и 10 частицы и уносят их через канал 24 в сборник (канализацию).

Очистка фильтра от металлических частиц, приставших к постоянным кольцевым магнитам 13, производится путем перемещения вдоль них штока 17 с

Формула изобретения

Фильтр, содержащий корпус с крышкой и патрубками подвода z» отвода очищаемой жидкости, фильтрующий магнитный узел, включающий постоянный кольцевой магнит, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения продолжительности рабочего цикла очистки за счет увеличения удельной грязеемкости фильтра, повышения эффективности очистки, упрощения и ускорения регенерации фильтра, фильтрующий узел выполнен в виде конических втулок, установленных соосно с образованием зазора, причем одна из них соединена с корпусом, а другая — с крышкой, магнитный узел размещен в другой втулке и снабжен штоком, установленным с зазором к нему вдоль оси фильтра, при этом сопряженные поверхности втулок выполнены с шероховатостью, уменьшающейся к выходному патрубку, а шток снабжен регенерирующим магнитом, смонтированным на его конце.

УигЗ

Составитель О.Симоненко

Редактор В.11етраш Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар

Заказ 6328/8 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

133035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4