Способ струйной обработки плоских деталей

 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для промывки изделий от технологических растворов. Цель изобретения состоит в повьппении качества обработки . Способ заключается в воздействии струями жидкости, действующими сверху и снизу, на перемещаемые в горизонтальном направлении детали, находящиеся во взвешенном состоянии. Взвешенное состояние детали обеспечивается за счет .разности давлений между нижними и верхними . Давление нижних струй превьш1ает давление верхних струй на величину, необходимую для поддержания детали во взвешенном состоянии. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2278 А1 ()9) SU (II) (51) 4 В 08 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4144918/40-12 (22) 10 ° 11.86 (46) 07.12.88. Бюл. М 45 (72) А.Л.Бирюков, Я.И.Кац, Н.С.Марков и P.М.Лихота (53) 621.7.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 925431, кл. В 08 В 3/02, 1979. (54) СПОСОБ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОС

КИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для промывки изделий от технологических растворов. Цель изобретения состоит в повышении качества обработки. Способ заключается в воздействии струями жидкости, действующими сверху и снизу, на перемещаемые в горизонтальном направлении детали, находящиеся во взвешенном состоянии.

Взвешенное состояние детали обеспечивается эа счет. разности давлений между нижними и верхними стр9ями.

Давление нижних струй превышает давление верхних струй на величину, необходимую для поддержания детали во взвешенном состоянии. 2 ил.

14422

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для промывки иэделий от технологических растворов.

Цель изобретения †. повышение качества обработки.

На фиг.1 изображено устройство реализующего способ, общий вид; на фиг.2 — сечение A-А на фиг. 1.

Устройство, реализующее способ, содержит каркас 1, кожух 2, конвейер

3 с поводками 4, загрузочный стол 5, приемный стол 6, камеры ? промывки, отверстия 8 перфорированных поверхностей 9 для подачи моющего раствора в камеры 7 промывки и горячего воздуха в камеру 10 сушки. Из камер

7 промывки в камеру 10 сушки изделие перемещается за счет поводков 20 конвейера 4 и поддерживается роликами 11. Под камерами 7 промывки расположены сливные емкости 12. Устройство также содержит насос 13 системы подачи моющего раствора, например во- 25 ды, посредством трубопроводов с регулирующей аппаратурой 14 в камеры

15 нагнетания. Камеры промывки 7 и сушки 10 снабжены направляющими 16 с механизмом 17 регулировки, деталью 18.30

Устройство, реализующее способ работает следующим образом.

Деталь 18 помещается на загрузочный стол 5, захватывается поводками 4 конвейера 3 и перемещается в промывочную камеру 7.

Технологический раствор подается насосом 13 через регулирующую аппаратуру 14 в камеры 15 нагнетания, откуда через отверстия 8 перфорированных 40 поверхностей 9 поступает с заранее заданным давлением сверху и снизу на обрабатываемую деталь 18. В резуль.тате чего деталь t8 не ложится на нижнюю перфорированную поверхность камеры 7 промывки, а поддерживается над ней с небольшим зазором струями технологического раствора, поступающего через отверстия 8 с усилием, достаточным для обеспечения заранее заданного зазора, что обеспечивается регулирующей аппаратурой 14. Деталь

18 перемещается иэ одной камеры в другую, поддерживаемая роликами 11.

78 2

Технологический раствор сливается в емкость 12. При перемещении в камерах

7 и 10 деталь 18 направляется направляющими 16 во избежание перекоса изделия и его заклинивания. Направляющие 16 снабжены механизмом 17 регулирования, который обеспечивает установку направляющих в зависимости от ширины детали 18. Камеры i5. нагнетания обеспечивают равномерность давления технологического раствора в отверстиях 8 по всей ширине и длине промываемых деталей. После промывки деталь 18 поступает в камеру 10 сушки, где она обрабатывается нагретым воздухом, распределение которого производится аналогично распределению технологического раствора через отверстия 8 камеры 15 нагнетания в промывочных камерах 7 (вентилятор и разводка вентсистемы не показаны). После сушки изделие поступает на приемный стол 6.

Таким образом, предлагаемая конструкция моющей машины обеспечивает при проведении процессов мойки и сушки поддерживание детали во взвешенном состоянии при одновременной фиксации ее положения, исключающее неподвижные точки контакта детали, ее эаклинивание и перекос, что способствует лучшей промывке и сушке детали, следовательно, повышает качество ее обработки.

Формула изобретения

Способ струйной обработки плоских деталей, заключающийся в воздействии струями обрабатывающей среды, например газа или жидкости, действующими сверху и снизу, на перемещаемые в горизонтальном направлении детали, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, обрабатываемую деталь перемещают во взвешенном состоянии за счет обеспеI чения разности давлений между нижними и верхними струями, при этом давление нижних струй превьппает давление верхних струй на величину, необходимую для поддержания деталей во взвешенном состоянии.

1442278

7б

Составитель A. Вишкарев

Техред N.Õîäàíè÷ Корректор С.Шекмар

Редактор С.Патрушева

Тираж 565 Подписное

BIIHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6329/10

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4