Устройство для автоматической сварки
Изобретение относится -к механическому сварочному оборудованию для электродуговой и контактной сварки при изготовлении металлоконструкций. Цель - рас ширение технологических возможностей и повышение производительности путем сокраш.ения времени на ориентирование направляющей сварочной головки по шву, расположенному под углом к направлению перемещения ходовых тележек. Устройство содержит две ходовые тележки 5 и 6, одна из которых (5) является приводной, балку 13 и направляющую 2 со сварочной головкой 1, шарнирно соединенные с тележками . Колеса тележки 6 выполнены самоориентирующимися . Перед сваркой устройство перемешается в зону щва, направляющая 2 ориентируется вдоль шва, расположенного под углом к направляющей 9 и фиксируется фиксатором 16. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. i (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1442351 (5D 4 В 23 К 37 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ВиУА
14 7
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4158071/29-27 (22) 08.12.86 (46) 07.12.88. Бюл. № 45 (71) Государственный проектный институт
«Укрпроектстальконструкция» (?2) М. М. Черняховский (53) 621.791.037 (088.8) (56) Гитлевич А..Д. Альбом механического оборудования сварочного производства. М.:
Высшая школа, 1974, с. 95.
Авторское свидетельство СССР № 933338, кл. В 23 К 37/02, 1980.
Авторское свидетельство СССР № 645800, кл. В 23 К 37/02, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится -к механическому сварочному оборудованию для электродуговой и контактной сварки при изготовлении металлоконструкций. Цель — рас ширение технологических возможностей и повышение производительности путем сокращения времени на ориентирование направляющей сварочной головки по шву, расположенному под углом к направлению перемещения ходовых тележек. Устройство содержит две ходовые тележки 5 и 6, одна из которых (5) является приводной, балку 13 и направляющую 2 со сварочной головкой 1, шарнирно соединенные с тележками. Колеса тележки 6 выполнены самоориентирующимися. Перед сваркой устройство перемещается в зону шва, направляющая 2 ориентируется вдоль шва, расположенного под углом к направляющей 9 и фиксируется фиксатором 16. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
1442351
Формула изобретения
Со ст аз ител ь Т. Арест
Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор С. Черни
Заказ 6342/13 Тираж 922 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к механическому оборудованию для сварки и может быть использовано при изготовлении металлоконструкций с применением электродуговой и контактной сварки.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности путем сокращения времени на ориентирование направляющей сварочной головки по шву, расположенному под углом к направлению перемещения ходовых теле- 10 жек.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.
Сварочная головка 1 смонтирована на направляющей 2, снабженной на концах 15 шарнирами 3 и 4. Посредством указанных шарниров направляющая соединена с тележками 5 и 6. На тележке 5 смонтирован привод 7 поворота направляющей 2 и при вод 8 перемещения устройства, тележка 5 установлена на направляющей 9, а вторая 2{) тележка 6 снабжена самоориентирующимися колесами 10, установленными в обоймах 1, имеющих вертикальные оси 12 вращения. Устройство включает. также балку 13, смонтированную между тележками и соединенную с ними посредством шарниров 14 и 15. На приводной тележке 5 расположен фиксатор 16, выполненный в виде двухколодочного тормоза, охватывающего шарнир 15.
Для осуществления сварки приводом 7 З0 поворачивают направляющую 2, устанавливая ее параллельно линии сварки. При этом параллельность тележек 5 и 6 обеспечивается шарнирным параллелограммом, образованным шарнирно соединенными тележками, направляющей 2 и балкой 13. Пос- З ле поворота направляющей 2 до настройки на линию сварки положение направляющей
2 фиксируют посредством фиксатора 16, сжимающего колодками шарнир 15.
Включая привод 8 тележки 5, перемещают все устройство вдоль направляющей 9 4О до места выполнения сварного шва. Сварку производят, перемещая сварочную головку 1 по направляющей 2. Сварные швы. параллельные направляющей 9, выполняют при неподвижной относительно направляющей 2 головке 1, перемещая тележку 5 по направляющей 9 со сварочной скоростью.
Применение изобретения позволяет сократить трудоемкость сварки решетчатых сварных конструкций за счет сОкращения вспомогательного времени на переналадку.
1. Устройство для автоматической сварки, содержащее две ходовые тележки, одна из которых приводная, балку, связывающую тележки, направляющую, опирающуюся на тележки концами, один из которых соединен с приводной тележкой шарнирно, каретку со сварочной головкой, установленную с возможностью перемещения по направляющей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности путем сокращения времени на ориентирование направляющей сварочной головки по шву, расположенному под углом к направлению перемещения ходовых тележек, балка, связывающая тележки, соединена с ними шарнирно, другой конец направляющей сварочной головки соединен с второй тележкой также шарнирно, а сама направляющая расположена параллельно балке и совместно с ней и двумя тележками образует шарнирный параллелограмм, колеса на второй ходовой тележке выполнены самоориентирующимися по направлению перемещения тележки, а шарнирный параллелограмм снабжен фиксатором положения его элементов.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксатор положения элементов шарнирного параллелограмма расположен на приводной тележке с возможностью взаимодействия с одним из шарниров.
