Способ промывки тракта промежуточного пароперегревателя котла

 

Изобретение м. б. использовано в энергетических дубль-блоках тепловых электростанций . Цель изобретения - устранение связанного с промывкой простоя энергоблока двухкорпусной котел - турбина с растопочным расширителем и упрощение пусковой схемы. Влажный пар для промывки промежуточного пароперегревателя одного из корпусов отбирают из растопочного расширителя во время сепараторной стадии растопки другого корпуса котла и в пусковых режимах подают на вход пароперегревателя влажного пара с последуюш,им сбросом последнего в конденсатор турбины. Т. обр., операции промывки тракта пароперегревателя совмещают с сепараторной стадией растопки первого корпуса котла, исключают работы по монтажу и демонтажу схемы отмывки . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 F 22 В 37 52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4034047/24-06 (22) 06.03.86 (46) 07.12.88. Бюл. № 45 (71) Предприятие по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей «Средазтехэнерго» (72) Л. Я. Россихин и Е. Н. Полевой (53) 621.165 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1!13629, кл. F 22 В 37/52, 1981. (54) СПОСОБ ПРОМЫВКИ ТРАКТА ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ

КОТЛА (57) Изобретение м. б. использовано в энергетических дубль-блоках тепловых электростанций. Цель изобретения — устранение

„„Я0„„1442785 A 1 связанного с промывкой простоя энергоблока двухкорпусной котел — турбина с растопочным расширителем и упрощение пусковой схемы. Влажный пар для промывки промежуточного пароперегревателя одного из корпусов отбирают из растопочного расширителя во время сепараторной стадии растопки другого корпуса котла и в пусковых режимах подают на вход пароперегревателя влажного пара с последующим сбросом последнего в конденсатор турбины. Т. обр., операции промывки тракта пароперегревателя совмещают с сепараторной стадией растопки первого корпуса котла, исключают работы по монтажу и демонтажу схемы отмывки. 1 ил.

1442785

30

40

Формула изобретения

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в энергетических дубль-блоках тепловых электростанций, оснащенных промежуточным пароперегревателям и.

Цель изобретения — устранение времени простоя энергоблока двухкорпусный котел— турбина, связанного с промывкой промежуточного пароперегревателя, и упрощение пусковой схемы.

На чертеже изображена растопочная схема энергоблока для реализации предлагаемого способа.

Дубль-блок содержит корпусы 1 и 2 котла, соединенные трубопроводами 3 и 4 с цилиндром высокого давления (ЦВД) 5 турбины, подключенный паропроводами 6 и 7 через задвижки 8 и 9 соответственно к корпусам 1 и 2 котла. Промежуточные пароперегреватели 10 и 11 паропроводами 12 и 13 соединены соответственно через задвижки 14 и 15 и отсечной клапан 16 с цилиндром 17 среднего или низкого давления (ЦСД или ЦНД) турбины, а через задвижки 18 и 19 — с конденсатором 20, который насосом 21 соединен с блочной обессоливающей установкой 22, соединенной через питательную установку 23 с корпусами I и 2 котла. Промежуточная точка каждого корпуса 1 и 2 котла перед встроенными в тракт котла задвижками 24 и 25 соединена через встроенные сепараторы 26 и 27 трубопроводами 28 и 29 с растопочным расширителем 30. Паровой объем растопочного расширителя 30 соединен паропроводом 31 через задвижки 32 и 33 с входными паропроводами 6 и 7 промежуточных пароперегревателей 10 и 11. На паропроводах 12 и 13 установлен отборник 34 проб.

Способ осуществляется следующим образом.

В период растопки корпуса 1 котла на сепараторной стадии, когда рабочая среда доходит до встроенной задвижки 24 и через встроенный сепаратор 26 по трубопроводу 28 сбрасывается в растопочный расширитель 30, при появлении в последнем избыточного давления (из-за образования в нем двухфазной среды) сброс влажного пара направляют по паропроводу 31 во входной паропровод 7 промежуточного пароперегревателя 11 «холодного» корпуса 2 котла. После промежуточного пароперегревателя 11 влажный пар с растворенными отложениями по паропроводу 13 через задвижку 19 сбрасывается в конденсатор 20. При этом задвижка 15 закрыта. Конденсат с помощью насоса 21 прокачивают через блочную обессоливающую установку 22 и с помощью питательной установки 23 подают в корпус 1 котла.

С помощью отборника 34 проб контролируют содержание примесей и после достижения их концентрации требуемого уровня прекращают подачу пара в промежуточный пароперегреватель 11, а сброс пара из расширителя 30 переводят в конденсатор 20 или на другие потребители. Открытием задвижки 19 при закрытых задвижках 9 и 15, отмывочный влажный пар, содержащий соли и продукты коррозии, сбрасывают в конденсатор 20, вследствие чего исключается занос турбины. При этом турбина сможет находиться в обеспаренном состоянии или нести нагрузку от растапливаемого корпуса 1 котла.

Таким образом, операции промывки тракта промежуточного пароперегревателя 11 совмещают с сепараторной стадией растопки первого корпуса 1 котла, исключают работы по монтажу и демонтажу схемы отмывки.

Пример. При растопке одного из корпусов 1 котла блока 300 МВт проводят промывку промежуточного пароперегревателя 11 другого корпуса 2 котла. Через 20 мин после розжига горелок при достижении в растопочном расширителе 30 избыточного давления пара (около 0,5 МПа) сброс пара из растопочного расширителя 30 направляют во входной паропровод 7 промежуточного пароперегревателя 11 «холодного» корпуса котла с удалением через паропровод 13 промперегревателя 11 в кондесатор 20 турбины.

Расход пара через промежуточный пароперегреватель 11 составляет в среднем

100 т/ч. Контроль промывки осуществляется по химическим показателям проб из выходных паропроводов 13 промежуточного пароперегревателя и растопочного тракта.

Промывка продолжается около 5 ч и заканчивается при стабилизации содержания натрия в выходных паропроводах 13 промежуточного пароперегревателя 300

400 мкг/кг.

В период промывки «холодного» корпуса 2 на энергоблоке проводят следующие пусковые операции: отмывка тракта до встроенной задвижки 24 растапливаемого корпуса котла, подъем параметров свежего пара этого корпуса 1 до толчковых, толчок ротора турбины, прогрев цилиндра 17 среднего давления турбины, вывод турбины на холостой ход и синхронизация генератора.

При этом задержки пуска блока из-за промывки промежуточного пароперегревателя 11 нет.

Таким образом, способ позволяет производить промывку промежуточного пароперегревателя 11 без увеличения продолжительности простоя энергоблока и без усложнения его схемы.

Способ громывки тракта промежуточного пароперегревателя котла энергоблока в пусковых режимах путем подачи на вход промежуточного пароперегревателя влажного пара с последующим сбросом послед1442785

Составитель К. Харитонов

Редактор Н. Лазаренко Тех ред И. В е рес Корректор Г. Решетник

Заказ 6369/35 Тираж 400 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 него в конденсатор турбины, отличающийся тем, что, с целью устранения связанного с промывкой времени простоя энергоблока двухкорпусный котел — турбина с растопочным расширителем и упрощения пусковой схемы, влажный пар для промывки промежуточного пароперегревателя одного из корпусов отбирают из растопочного расширителя во время сепараторной стадии растопки другого корпуса котла.