Установка для коррозионных испытаний

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытании материалов на переменное температурно-влажностное воздействие. Цель изобретения - снижение энергозатрат при испытании. Установка содержит две герметичные камеры 1, 2 для испытуемых образцов и среды, сообщенные между собой тру

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

С01.1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 ). 01 N 17/00

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4126155/25-28 (22} 24.06.86 (-)6) 07.12.88. Бюл. 11) 45 (:„71) Проектный и научно-исследовательский институт "Харьковский

Проис",ройннипроeKт" (72) Е.1,,Волошенко (53) 620.199(088.8) (56) Аэт: орское свидетельство СССР

9 983520„) я. G 01 N 17/00,1981.

„,З0„„1442 2 А (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытании материалов на переменное температурно-влажностное воздействие. Цель изобретения — снижение энергозатрат при испытании.

Установка содержит две герметич ые камеры 1, 2 для испытуемых образцов и среды, сообщенные между собой тр;— бопроводами 5, б для перемещения по ним жидкой и газовой фаз агрессивной среды, снабженные нагревателями 3, 4 и соединенные между собой посредством тросов 9, IO и блоков 11 через ворот

12, установленный на раме 13 установ30goT 12 cocToziT B9 двух coIIpzI женных усеченных конусов к меньшим основаниям которых прикреплены тросы от камер, а конические поверхности имеют винтовые разнонаправленные направляющие для тросов, причем один трос намотан на весь соответствующий конус ворота, а другой полностью смотан. При работе установки во время переливания среды из одной камеры в

1442882 другую по закону сообщающихся сосудов соотношение изменяющихся масс камер со средой и радиусов наматывания (сматывания) тросов на ворот 12 остается постоянньм и вращение ворота требует минимальных энергетических затрат. При перемещении камер кэ одного положения в другое и обратно ворот вращается то в одну сторону, то в другую. Время и условия воздействия среды и температуры на испытуемые образцы определяются программой испытания. Наличие фальшдна с перфорацией предотвращает перемещение продуктов распада образцов кэ одной камеры в другую. 2 кл.

Изобретение относится к испытательпсй технике, а именно к установкам 1 для испытания на коррозионную стойкость материалов при переменных температурно-влажностных воздействиях.

Цель изобретения — снижение энергозатрат при испытании эа счет снижеzIzm усилия на переливание среды из камеры в камеру. 10

На фиг.1 показана схема предлагаемой установки; на фиг.2 — схема вороУстановка содержит пару одинаковых герметичных камер 1 и 2, предназначен-1-: ных для размещения в них испытуемых образцов и агрессивной среды, содержащих нагреватели 3 и 4 и соединенных между ссбой трубопроводом 5, предназначенным для подачи агрессивной среды 20 иэ одной камеры в другую, и трубопроводом 6 для выравнивания давления газовой фазы агрессивной среды в камерах, Камеры I и 2 снабжены перфориро25 ванным фальшдном / и 8, установленным с зазором и имеющим размеры перфорационных отверстий 5-10 мм, предназначенным для фильтрации агрессивной среды от продуктов распада испытуемых образцов при переливания ее из одной

ЗО камерь. в другую. Дпя перемещения камер одной относительно другой с целью переливания агрессивной среды по принципу сообщающихся сосудов они соединены ..ежду собой посредством тросов 9 к 11:, проходящих через систему блоков 11 к наматываемых (сматьп.-.аемых) на ворот 12, закрепленный на раме 3„ установленной на основании (не показано) установки. Ворот 12 выполнен в виде двух сопряженных у.".:сченных конусов с вкнтовымк разнонаправленными направляющими для тросов, закрепленных одним концом на крышках камер 1 и 2, и снабжен приводом,пе

fпоказан).

Другие концы тросов 9 и 10 =-акреплены на вороте 12 у меньших оснований и намотаны ст-.едующкм образом. Когда трос от одной камерь: намотав на соответствующий конус, трос другой камеры полностью смотан с соответствующего ему конуса ворота 12. Отнов ение диаметров большего к мень..:.его оснований конус в пропорционально отношению массы камеры со средой к массе камеры беэ среды.

Установка работает следующим образом.

В камеоы 1 к 2 устанавливают на фальшдно одинаковые ио величине массы количества образцов, к камеру с полностью смотанным с ворота 12 тросом заполняют агрессивной средой, а в другой камере включают нагреватель 4.

После окончания времени воздействия среды на образцы в камере 1 к темпе2

4 включают привод ворота 12, вращая

его в обратную сторону до достижения первоначального положения. Количество необходимых циклов определяется условиями испытания.

Формула изобретения

Составитель К.Афанасьев

Техред А.Кравчук Корректор И.Иуска

Редактор И.Горная

Заказ 6377/40 Тираж 847

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, .Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

144288 ратуры на образцы в другой камере отключают нагреватель 4 и включают привод ворота 12. В результате трос 9 камеры 1 наматывается на соответствую5 щий конус ворота 12, а трос 10 камеры

2 сматывается с соответствующего ко„ нуса ворота 12 до положения, противоположного первоначальному, т.е. трос

9 намотан на ворот 12, а трос 10 )0 полностью смотан. При этом камера

1 поднимается, а камера 2 опускается, и агрессивная среда по закону сообщающихся сосудов переливается через трубопровод 5 из камеры 1 в камеру 2. 15

За счет того, что при перемещении камер l и 2 одной относительно другой и соответствующем переливании среды происходит пропорциональное изменение отношений меняющихся масс 2О с амер со средой и радиусов наматыва- . ния (сматывания) тросов этих камер, момент силы, необходимый для вращения ворота, остается минимальным„ что обеспечивает снижение энергозатрат на перемещение агрессивной среды из одной камеры в другую.

Затем цикл испытания повторяется— включают нагреватель 3 камеры 1 и после необходимого времени выдержки ЭО

Установка для коррозионных испытаний, содержащая основание, закрепленную на нем раму и установленную на раме по крайней мере одну пару сооб-: щенных между собой посредством трубопроводов герметичных камер для образцов с .крышками,, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, камеры установлены с воз. можностью перемещения в направлении, перпендикулярном основанию, а установка снабжена закрепленными на раме воротом и системой блоков с проходящими через блоки тросами, одни концы которых закреплены на крышках камер, ворот выполнен в виде двух сопряженных усеченных конусов с винтовыми разнонаправленными направляющими для тросов на их конических поверхностях, а вторые концы тросов закреплены на меньших основаниях конусов.

Установка для коррозионных испытаний Установка для коррозионных испытаний Установка для коррозионных испытаний 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытаниям металлов, в частности никеля и его сварных соединений на питтинговую коррозию

Изобретение относится к технике исследования работоспособности материалов в условиях коррозионно-усталостного нагружения

Изобретение относится к электрохимическим исследованиям коррозионных характеристик металлов при высоких температурах

Изобретение относится к корро- ,зионным испытаниям металлов в атмос-

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для обеспечения исследований коррозионно-эрозионного влияния сред, в частности водоугольной пульпы с различными добавками и ингибиторами , на материал трубопровода

Изобретение относится к области электрохимических исследований коррозионного поведения металлов

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет моделировать процессы, происходящие в системах трубопроводов

Изобретение относится к испытаниям ферритных хромистых сталей на склонность к межкристаллитной коррозии и позволяет сократить время испытаний

Изобретение относится к области испытаний покрытий контактного типа на стойкость против обрастания

Изобретение относится к области исследования коррозии металлов и может быть использовано в химической и смежной с ней отраслях промышленности

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх