Способ получения отверстий и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к способам получения отверстий преимущественно в толстолистовых заготовках из композиционных материалов. Цель - повыше1ше качества изготавливаемых деталей. При ходе обоймы 4 вниз происходит пробивка отверстия в материале 1 , Уплотнительное кольцо 9,закрепленное в обойме 4, при ходе последней вниз очищает поверхность разделения, подготавливая ее к нанесению плакирующего слоя, При помоощ поршня 5 из центральной полости обоймы 4 вязкая среда 8 выдавливается через радиальные отверстия 7 на поверхность разделения. При обратном ходе обоймы 4 уплотнительное кольцо 9 наносит тонкий равномерный слой из плакирующего материала. Обойму 4 удаляют из отверстия материала 11 после полимеризации вязкой среды на 70-80%. Способ позволяет повысить качество изготавливаемых деталей за счет получения равномерного плакирующего слоя с постоянной толщиной, 2 с, и 1 3.п, ф-лы, 2 Ш1. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (50 4 В 21 D 26/00, 28/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4079024/25-27 (22) 14.05.86 (46) 15.12.88. Бюл. 1(46 (71) Куйбьнпевский авиационный институт им. акад. С.П. Королева (72) С.И. Козий и О.В. Ващенко (53) 621.961.2(088.8) (56) Абибов А.Л. Технология самолетостроения. — M.: Машиностроение, 1970, с. 266-267.

I (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к способам получения отверстий преимущественно в толстолистовых заготовках из композиционных материалов.

Цель — повьппение качества изготавливаемых деталей. При ходе обоймы 4 вниз происходит пробивка отверстия в материале 11. Уплотнительное кольцо 9, закрепленное в обойме 4, при ходе последней вниз очищает поверхность разделения, подготавливая ее к нанесению плакирующего слоя. При помощи поршня 5 из центральной полости обоймы 4 вязкая среда 8 выдавливается через радиальные отверстия 7 на поверхность разделения. При обратном ходе обоймы 4 уплотнительное кольцо

9 наносит тонкий равномерный слой из плакирующего материала. Обойму 4 удаляют из отверстия материала It после полимеризации вязкой среды на

70-80Х. Способ позволяет повысить ка- Я чество изготавливаемых деталей за счет получения равномерного плакирующего слоя с постоянной толщиной.

2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1444033

10

45 50

Изобретение относится к обработке материалов давлением, г частности к способам получения отверстий преимущественно в толстолистозых заготовках из композиционнв|х материалов.

Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых деталей.

На фиг. 1 изображено устройство для реализации способа, исходное

1 состояние; на фиг. 2 — положение частей устройства в момент раздачи отверстия вязкой средой.

Способ получения отверстий н толстолистовых заготовках из композиционных материалов реализуется пр:: помощи устройства, которое содержит матрицу 1, в рабочем отверстии которой смонтирован подпружиненный выталкиватель 2. На боковой г оверхности рабочего отверстия матрицы 1 выполнена кольцевая конусная выборка 3. Пуансон вьитолнен в виде обоймы 4, в центральном отверстии ксторой установлен с возможностью перемещения ,поршень 5, закрепленный на штоке 6.

В верхней части обоймы 4 на ее боковой поверхности выполнены радиальные отверстия 7 для подачи вязкой среды

8 из центрального отверстия. В средней части обоймы 4 на ее внешней поверхности выполнен кольцевой паз,в котором смонтировано уплотнительное кольцо 9, изготовленное из полиуретаФ

- на. Нижняя часть обоймы 4 имеет калибровочный участок. Прижим 10 установлен в верхней части устройства с возможностью взаимодействия с обрабатываемым материалом 11.

Способ реализуется следующим образом.

Обрабатываемый материал 11 размещают на матрице 1, фиксируют прижимом 10 и ныталкинателем 2. Для пробивки отверстия усилие прикладывают к обойме 4. Уплотнительнэе кольцо 9, выполненное из полиуретаяа и установленное в обойме 4, проходя через поверхность разделения очищает эту поверхность, подготавливая ее таким образом к нанесению плакирующего слоя из вязкой среды 8. Обойму 4 останавливают в тот момент, когда нижний ряд радиальных отверстий 7 войдет в конусную выборку 3. Для нанесения споя вязкой среды необходимо создать давление Р, достаточное для раздачи отверстия вязкой средой 8. Такое давление создают следуюпцлм образом.

Усилие Р прикладывают к штоку 6, а усилие P — к обойме 4. При этом начинает двигаться поршень 5 внутри обоймы 4. Под действием созданного таким образом данления Р вязкая среда 8 через радиальные отверстия 7 начинают заполнять конусную выборку 3 в матрице 1 и поступать на поверхность разделения. При этом происходит разцача отверстия. После заполнения конусной ныборки прикладывают к обойме 4 усилие Р . При этом для поддержания давления Р усилие P прикладываемое к штоку 6, больше усилия Р, прнкладынаемого к обойме 4. Уплотнительное кольцо 9, двигаясь вместе с обоймой 4, вдавливает вязкую среду

8 н возможные дефекты поверхности

20 разделения, нанося при этом равномерный тонкий слой среды 8 по всей поверхности разделения. Прн выходе первого ряда отверстий 7 из обрабатываемого материала 11 усилия Р, и.Р

25 выравнивают. При выходе уплотнительного кольца 9 иэ материала 11 обойму

4 останавливают и оставляют ее калибровочный участок в отверстии до тех пор, пока не произойдет полимеризация среды 8 на 70-80Х. При этом действующие остаточные напряжения на обойму 4 обеспечивают калибровку получаемого отверстия по диаметру калибровочного участка. Затем обойму 4 удаляют из отверстия обрабатываемого материала 11.

Пример. В обрабатываемом материале 11 иэ композиционного материала КМУ-4л толщиной 15 мм пробивали отверстие диаметром 20 мм. В качестве вязкой среды служил клей холодного отверждения марки ВК-5. Усилие пробинки составляло 20-27 т. Усилие прижима - = 17 т. Для нанесения вязкой среды 8 на поверхность разделения создавали давление, равное 3 кг/мм

Клей полимеризовали на 70-803,после чего обойму 4 удаляли из отверстия.

Полученный равномерный плакирующий слой сОстанлял на различных образцах

0,02-0,025.

Изобретение позволит повысить качество изготавливаемых деталей за счет получения равномерного плакирующего слоя.

Формула изобретения

1. Способ получения отверстий преимущественно и толстолистовых эаl444033 готовках из композиционных материалов, заключающийся в получении чистового отверстия в заготовке, нанесении на его поверхность вязкой среды и последующей полимеризации этой среды, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых деталей, получение чистового отверстия осуществляют при помощи пуансона, выполненного в виде обоймы с помещенной в ее полости вязкой средой, после чего производят раздачу отверстия при помощи вязкой среды, а нанесение среды производят путем f5 перемещения обоймы относительно поверхности отверстия, при этом обойму удаляют из заготовки до полной полимеризации вязкой среды.

2. Способ по и. 1, отличаю- 20 шийся тем, что обойму удаляют после полимериэации вязкого вещества на 70-80Х.

3. Устройство для получения отверстий, содержащее матрицу, в рабочем отверстии которой размещен подпружиненный выталкиватель, пуансон и прижим, отличающееся тем, что пуансон выполнен в виде обоймы, один концевой участок которой со стороны матрицы выполнен калибровочным, а другой — со сквозными радиальными отверстиями, размещенных в полости обойщик штока с поршнем и уплотнения, охватывающего обойму на участке,расположенном между калибровочным участком и участком со сквозными отверстиями и размещенном в выполненном на наружной поверхности обоймы коль цевом пазу.

1444033

Составитель И. Николаева

Редактор M. Товтин Техред Л. Сердюкова Корректор С. Шекмар

Подписное

Тираж 709

Заказ б427/11

ВНИИПИ,Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения отверстий и устройство для его осуществления Способ получения отверстий и устройство для его осуществления Способ получения отверстий и устройство для его осуществления Способ получения отверстий и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых изделий с отверстием в донной части

Изобретение относится к устройствам для обработки давлением, в частности для прошивания отверстий в изделиях

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочному инструменту для получения отверстий с фаской в листовых заготовках, и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала

Изобретение относится к вырубке листовых детален в штаьшах совмещенного действия

Изобретение относится к способам обработки металлов давлением, в частности к способам получения отверстий с фасками, и является усовершенство-; ванием изобретения по авт

Изобретение относится к способам обработки металлов давлением, в частности к способам одновременного получения двух взаимовписывающихся деталей из листовыхзаготовок

Изобретение относится к области обработки мет аллов давлением и может быть использовано в машиностроении при штамповке деталей давлением ра- Ьочей среды

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полыхдеталей из трубчатой заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полых деталей из трубчатой заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей с криволинейной поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам пластического деформирования заготовок и устройствам для его осуществления

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полых деталей гидроштамповкой

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в обработке металлов давлением при листовой штамповке и волочении
Наверх