Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления вьпгпавляемых моделей. Цель изобретения - снижение материалоемкости и повьше-н ние производительности труда. Предложена пресс-форма, содержащая неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы, шестерни 4, 6, зубчатый диск 5, реечные ползуны 7, соединенные со стержнями 8, 11. При раскрытии полуформы шестерня 4 начинает вращаться, вращая зубчатый диск 5 и перемещая ползуны 10 и стержни 11. Зубчатый диск 5 находится в зацеплении с шестернями 6, приводятся в действие реечные ползуны 7 и стержни 8. 3 ил. i (Л OJWJ

СОЮЗ СОБЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) Ai (so 4 В 22 П 17/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4233018/23-02 ,(22) 20.04,87 (46) 15.12 ° 88. Бюл. N - 46 (71) Черкасское научно-производст- . венное объединение по защите метал" лов от коррозии, сварочному и рас" кройно-заготовительному производству

"Комплекс" (72) П.Г.Шестокрып и Я.И.Червинский (53) 621.746.043 (088.8) (56) Шкленник Я.И. Литье по выплав ляемым моделям, M.: 1971, с. 105, рис. 81.

Там же, рис. 80. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВЪ|ПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к литейно-. му производству, в частности к устройствам для изготовления выплавляемых моделей. Цель изобретения снижение материалоемкости и повышен ние производительности труда. Предложена пресс-форма, содержащая неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы, шестерни 4, 6, зубчатый диск 5, реечные ползуны 7, соединенные со стержнями 8, 11. При раскрытии полуформы шестерня 4 начинает вращаться, вра» щая зубчатый диск 5 и перемещая ползуны 10 и стержни 11. Зубчатый диск

5 находится в зацеплении с шестернями 6, приводятся в действие реечные ползуны 7 и стержни 8. 3 ил.

1444066

Изобретение относится к литейному производству, конкретно к устройствам для изготовления выплавляемых моделей.

Цель изобретения — снижение материалоемкости и повышение производительности труда эа счет увеличения количества гнезд в пресс-форме.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в плане со снятой по оси неподвижной полуформой с механизмом извлечения стержней, исходное положение; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы 1, подвижной полуфор" мы 2, в которой закреплен пальцевый копир 3 с пазом cl приводной шестер" ни 4, входящей в зацепление с зубчатым диском 5, шестерен 6, также находящихся в зацеплении с зубчатым диском 5 и с реечными ползунами 7, .соединенными со стержнями 8. В пазы зубчатого диска 5 входят пальцы 9, 25 пвремещающие ползуны 10, соединенные со стержнями 11. Позицией 12 обозначен штифт, посредством которого передается вращение от пальцевого копира

3 приводной шестерни 4. Позицией !3 30 обозначены штуцера, подводящие воду для охлаждения моделей и пресс-формы.

Пресс-форма работает следующим образом.

Пресс-форма устанавливается на автомат для приготовления модельных звеньев. При закрытой пресс-форме стержни 8 и 11 находятся в полости формы для выплавляемых моделей., Через литниковую систему заполняется 40 полость формы выплавляемых моделейвосковым модельным составом. Через штуцера 13 подводится вода для охлаждения пресс-формы. После охлаждения секции восковых моделей пресс-форма 45 раскрывается и готовые звенья удаля ются при помощи выталкМвателей.

При раскрытии пресс-формы подвижная:полуформа 2 вытягивает закрепленный в ней пальцевый копир 3 с пазом в который входит штифт 12 приводной шестерни 4. Приводная шестерня

4 находится в зацеплении с зубчатым диском 5, в пазах > которого при его вращении скользят пальцы 9, перемещая ползуны 10 и стержни 11 Так как зубчатый диск.5 входит в зацепление с шестернями 6, которые находятся в зацеплении с реечными ползунами 7, соединенными со стержнями 8, и, так как диаметр приводной шестерни 4 и шестерен 6 различен, следовательно, и скорость их вращения различна, поэтому за поворот зубчатого диска 5 на определенный угол происходит одновременно извлечение стержней 8 и 11.

После этого модельное звено извлекается и при закрытии пресс-формы стержни становятся в исходное положение. Цикл повторяется.

Такая конструкция пресс-формы позволяет решить задачу одновременного извлечения стержней различной длины под разными углами без увеличения ее габаритов и материалоемкости, что позволяет устанавливать такие пресс-формы в автоматы для приготовления модельных звеньев, обеспечивающие высокую производительность труда.

Формула и э о б р е т е н и я

Пресс-форма для изготовления вы плавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, механизм извлечения стержней, состоящий из копиров, шестерни и зубчатого диска, отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости и повьппения производительности труда, она снабжена шестернями, расположенными по окружности зубчатого, диска и кинематически связанными между собой, и реечными ползунами, взаимодействующими,с шестернями, при этом вся окружность зубчатого диска имеет зубчатую нарезку., !

444066

/2 21 V 3

ФАЗ

Составитель А.Юсуфович Редактор M.Товтин Техред М.Дидык Корректор М.Демчик

Заказ 6429/13

Тираж 741 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4