Долото для бурения с применением газообразного очистного агента

 

Изобретение относится к буров й технике и м.б. использовано при бурении скважин в горнорудной промышленности . Цель изобретения - повьппение срока службы долота (Д) путем принудительной промывки и смазки опор шарошек после подьема Д из скважины. Для этого переводник 1 выполнен с радиальным отверстием 15, расположенным перпендикулярно к продольной оси.Д. В радиальном отверстии переводника 1 установлен обратный клапан в виде втулки 2 и цилиндрического поршня (П) 14 с центральным и радиальным отвер

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„14445

yg 4 Е 21 В 10/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 425 1738/2 3-03 (22) 29. 05. 87 (46) 15.12.88. Бкл. N 46 (71) Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (72) В,И. Дусев, Т.Г. Агошашвили, А.А. Перегудов, В.А. Бирман и В.П. Яровой (53) 622.24.051.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 179706, кл. Е 21 В 10/08, 1963. (54) ДОЛОТО ДЛЯ БУРЕНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ

ГАЗООБРАЗНОГО ОЧИСТНОГО АГЕНТА (57) Изобретение относится к буровой технике и м.б. использовано при бурении скважин в горнорудной промышленности. Цель изобретения — повышение срока службы долота (Д) путем принудительной промывки и смазки опор шарошек после подъема Д из скважины.

Для этого переводник 1 выполнен с радиальным отверстием 15, расположенным перпендикулярно к продольной оси.Д. В радиальном отверстии переводника 1 установлен обратный. клапан в виде втулки 2 и цилиндрического поршня (П)

14 с центральным и радиальным отвер1444501 стиями. При этом П 14 клапана установлен во втулке 2 с возможностью выхода П 14 хвостовиком 13 наружу. В исходном положении П 14 разобщает полость 6 и осевой канал 3 переводника

I. При бурении газообразный очистной агент перемещает П 14 влево: большая часть очистного агента поступает к забою скважины, а меньшая — к опорам шарошек. Подняв Д из скважины, фиксируют (любым способом) хвостовик 13

Изобретение относится, к буровой технике и может быть использовано при бурении скважин шарошечными долотами в горнорудной и угольной про5 мышленности.

Целью изобретения является повышение срока службы долота путем принудительной промывки и смазки опор шарошек после подъема долота из сква- Ig жины.

На чертеже изображено долото для бурения с применением газообразного очистного агента.

Долото для бурения включает переводник 1 оснащенный цилиндрическим клапаном 2, перекрывающим подачу промывочно-смазочного газообразного агента в осевой канал 3, корпус 4 до- лота с центральной трубкой 5, которая входит в осевой канал 3 переводника.

Ниппель переводника 1 имеет внутреннюю полость 6, которая посредством подводящих каналов 7 и 8 соединяется с осевым каналом 3, а посредством канала 9 через внутреннюю полость клапана 2 соединяется с периферийным каналом 10, выходящим в полость ниппеля долота, последняя при помощи каналов 11 сообщается с полостями 12 опор шарашек.

Клапан 2 размещен в корпусе переводника 1 так, что ось его перпендикулярна к продольной оси переходника, а хвостовик 13 поршня 14 выходит через радиальное отверстие 15 наружу.

По оси штока поршня просверлено глухое отверстие, сообщающееся радиальот перемещения влевр. В буровой став подают под давлением водовоздушную смесь, которая поступает в полость

6, а оттуда через каналы 9, 10 и 11 в полость 12 опор шарошек, r ðîìûâàÿ подшипники. Затем таким же образом подают к подшипникам опор для их смазки воздушно-масляную смесь. Проделав эту операцию, приступают к бурению новой скважины или отправляют

Д на хранение. 1 ил. ным каналом. с внутренней полостью

I клапана и имеющее выход в подпоршневую полость. Клапан 2 выполнен нормально закрытого исполнения, т ° е. до начала работы поршень 14 разобщает внутреннюю полость 6 и осевой канал 3 переводника. Фиксация поршня в исходном положении осуществляется пружиной 16. !

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы ниппель переводника 1 соединяют с буровым станом (не показан), который передает на долото осевое давление и крутящий момент от привода станка, а по внутренней полости бурильных труб в полость переводника 1 поступает промывочно-смазочный газообразный агент.

Из полости 6 промывочный агент по каналу 9 поступает во внутреннюю полость клапана 2, далее одна часть его по каналам 10 и 11 идет в полость

12 опор шарошек, охлаждает и смазывает подшипники, одновременно с этим промывочный агент, поступив по осевому сверлению в подпоршневую полость, отодвигает поршень 14 влево, сжимая пружину 16, тогда посредством подводящих каналов 7 и 8 полость 6 переводника и осевой канал 3 сообщаются между собой, по этому пути большая часть промывочно-смазочного газообразного агента через центральную трубку 5 будет поступать к забою скважины. Это рабочий режим промывки (про" дувки) скважины и попутной смазки

Формула изобретения

Сост авит ель А. Данилин

Редактор М. Бандура Техред M. Ходанич Корректор А.Обручар

Заказ 6468/34 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4

l4445 опор шярошек н процессе углубки скважины.

Проходное сечение каналов и жесткость пруямны 16 подбираются так, 5 чтобы к забою скважины через центральную трубку 5 поступало примерно.

70% от общего количества промывочносмазочного газообразного агента, а оставшиеся 30 смеси проходили через опоры шарошек.

Если прекратить подачу промывочной смеси к забою скважины, то пружина 16 передвинет поршень 14 в исходное положение, осевой канал З.и полость 6 будут разобщены, и :внутренняя полость бурового става будет надежно защищена от проникновения внутрь его бурового шлама, т.е. предлагаемое. .устройство выполняет функцию обратно- 2р

ro клапана шарошечных долот типа

КОП-2.

После извлечения долота из скважины подшипники опор сильно загрязняются вследствие соскабливания и запрес- 2á совки в них обратными конусами шарошек шлама и грязи со стенок скважины.

Поэтому, подняв долото из скважины, фиксируют (любым способом) хвостовик

13 поршня от перемещения, препятствуя ЭО перемещению поршня 14 влево.

В буровой став подают обогащенную водновоэдушную смесь> которая под высоким давлением поступает в полость

6, а оттуда через каналы 9, 10 и

11 идет в полость 12 опор шарошек, интенсивно промывая подшипники.

Затем количество воды уменьшают и, .продолжая удерживать хвостовик 13, 01 4 в полость 6 подают обогащенную маслом воздушно-маслянную смесь, интенсивно смазывая подшипники опор.

Проделав эту операцию, приступают к бурению новой скважины, осуществляя рабочий режим продувки забоя и попутной смазки опор шарошек, или отправляют долото на хранение.

Предпагаемое техническое решение предотвращает коррозию тел качения и беговых дорожек подшипников опор шарошек, что повышает срок спужбы буровых долот, Долото для бурения с применением газообразного очистного агента, содержащее шарашки с опорами, корпус с осевым промывочным каналом, каналы для смазки опор шарошек, переводник с осевым и периферийным каналами и центральной трубкой, в которой установлен обратный подпружиненный клапан, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, с целью повышения срока службы долота путем принудительной промывки и смазки опор шарошек после подъема долота из скважины, переводник выполнен с радиальным отверстием, распОложенным перпендикулярно к продольной оси долота, а обратный клапан уста новпен в радиальном отверстии переводника и выполнен в виде втулки и цилиндрического поршня с центральным и радиальными отверстиями, при этом поршень клапана установлен во втулке с возможностью выхода поршня наружу.