Устройство для измельчения и перемешивания порошковых материалов

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения и -перемешивания порошковых материалов и может быть использовано при добыче и обогащении полезных ископаемых, в производстве стройматериалов, в порошковой металлургии и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является расширение технологических возмож ностей устройства за счет регулирования угла установки барабана. Устройство содержит привод вращения 5 и заполненный мелющими телами 1 барабан 2, посредством кольцевой рамы 3 закрепленный в подшипниковых опорах 6 под углом к его оси вращения. Крепление барабана 2 к кольцевой раме 3 осу1чествляется торцовыми стопорными узлами с возможностью их перемещения по поверхности рамы 3. После загрузки барабана 2 измельчаемым материалом стопорные болты отвинчивают и барабану 2 задают необходимый угол наклона по отношению к его оси вращения. Стор порные болты завинчивают и фиксируют положение барабана 2 относительно рамы 3, после чего раму 3 приводят во вращение. В процессе обработки угол наклона барабана 2 может быть изменен несколько раз. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУб ЛИК (д1) 4 В 02 С 17/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4251269/31-33 ,(22) 27. 05. 87

{46) 23. 12. 88. Вюл. У 47 (72) А.Д.Гололобов, С.Д.Гололобов, Ю.Г.Ганихин, В.А.Ершов,И.П.Паздников, Ю.Н.Сартасов, В.Н.Совков и А.Г.Шаповалов (53) 621.926.5 (088.8) (56) Андреев С.Е. и др. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. — М.: Недра,3980, с.243.

Патент Австралии Ф 477430, кл. В 02 С 17/00, опублик. 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения и -перемешивания порошковых материалов и может бв ть использовано при добыче и обогащении полезных ископаемых, в производстве стройматериалов, в порошковой металлургии и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения являет„„SU„„3 445782 ся расширение технологических возможностей устройства за счет регулирования угла установки барабана. Устройство содержит привод вращения 5 и заполненный мелющими телами 1 барабан

2, посредством кольпевой рамы 3 закрепленный в подшипниковых опорах 6 под углом к его оси вращения. Крепление барабана 2 к кольцевой раме 3 осуществляется торцовыми стопорными узлами с возможностью их перемещения по поверхности рамы 3. После загрузки барабана 2 измельчаемым материалом стопорные болты отвинчивают и барабану 2 задают необходимый угол наклона по отношению к его оси вращения. Стопорные болты завинчивают и фиксируют положение барабана 2 относительно рамы 3, после чего раму 3 приводят во вращение. В процессе обработки угол наклона барабана 2 может быть изменен несколько раз. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1445782

Изобретение относится к дроблению и иэмельченню различных материалов, а именно к бараанным мельницам, барабан которых загружается материалом, иэмельчаемым с помощью специальных элементов — мелющих тел, и может быть использовано при добыче и обогащении полезных ископаемых в производстве строительных материалов„ в порошковой металлургии и других областях народного хозяйства.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет регулирования угла установки бараба- 15 на.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— торцовый стопорный узел.

Устройство для измельчения и пере- 20 мешивания порошковых материалов содержит заполненный мелющими телами 1 цилиндрический барабан 2 с торцовыми стопорными узлами, установочную арма" туру, выполненную в .виде кольцевой рамы 3 прямоугольного сечения с двумя цапфами 4, и привод 5 вращения. Посредством торцовых стопорных узлов барабан 2 закреплен в кольцевой раме

3 под углом к оси его вращения с воэ- 30 можностью перемещения стонорных узлов по поверхности рамы 3.Рама с помощью цапф 4 установлена в подшипниковых опорах 6, расположенных на стойках 7.

Одна из цапф 4 связана с приводом

5 вращения. На внутренней поверхности рамы 3 выполнен направляющий треугольный паз 8. На боковых поверхностях рамы 3 имеются радиальные пазы

9, расстояние между которыми опреде- 40 ляется шагом изменения угла наклона продольной оси барабана 2 по отношению к его оси вращейия. К эллиптическим днищам 10 барабана 2 приварены ребра 11, на которых закреплены тор- 45 цовые стопорные узлы.

Торцовый стопорный узел представляет собой жестко связанный с ребрами 11 полоз 12 с треугольным выступом 13, имеющий два кронштейна 14, 50 которые охватывают раму 3 в поперечном сечении. В каждом кронштейне 14 имеется отверстие 15, в котором расположен стопорный болт 16, входящий в соответствующий паз на боковой поверхности рамы 3.

На цилиндрической поверхности барабана 2 имеется люк 17 для загрузки иэмельчаемого материала. 3 эллиптическом днище 10 находится затвор 18 для выгрузки готового продукта.

Устройство работает следующим образом.

Кольцевую раму 3 располагают в горизонтальной плоскости. При этом крышка люка 17 занимает верхнее положение. Открывают люк 17, производят загрузку измельчаемого материала и люк 17 закрывают. После этого стопорные болты 16 завинчивают, при этом они входят в соответствующие пазы 9 на боковых поверхностях рамы 3 и фиксируют положение барабана 2. Угол наклона продольной оси барабана 2 к его оси вращения определяется свойствами данной партии измельчаемого материала. По мере измельчения кусков материала в процессе обработки угол наклоня барабана 2 может быть изменен несколько раз.

После окончания процесса измель" яания барабан 2 устанавливают и фиксируют в положении, при котором его продольная ось перпендикулярна оси вращения, а кольцевую раму 3 располагают в вертикальной плоскости. Затем через затвор 18 в торцовой Kpb!HIKe 10 производят разгрузку барабана 2.

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить оптимальные режимы измель" чения H смешивания материалов с различными свойствами. формула изобретения

1. Устройство для измельчения и перемешивания порошковых материалов, содержащее привод вращения и заполненный мелющими телами барабан, посредством установочной арматуры закрепленный в подшипниковых опорах под углом к его оси вращения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воз" можностей за счет регулирования угла установки барабана, установочная арматура выполнена в виде связанной с приводом вращения кольцевой рамы, а барабан снабжен торцовыми стопорными узлами, посредством которых он закреплен.в кольцевой раме с воэможо ностью перемещения стопорных узлов по поверхнос.:. рамы.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что торцовый стопорный узел выполнен в виде эак1445782

J3

КоРРектор,И.Муска

Подписное

Заказ 6685/11 Тираж 583

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 репленного на днище барабана полоза с выступом, расположенным в соответствующем направляющем пазу на внутренней поверхности кольцевой рамы, :1ри этом полоз имеет два охватываюСоставитель Н.Бибика

Редактор И.Горная Техред Л.Сердюкова щих раму в поперечном сечении кронштейна с отверстиями, в которых расположены стопорные болты, а на боковых поверхностях рава выполнены радиальные пазы.