Устройство регулирования формуемости смеси

 

Изобрете1ше относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства . Приготавливаемая смесь, отбираемая пробоотборником 1 из смесителя 4 поступает на вибролоток 7 датчика 2 формуемости и, просыпаясь через щели 8, 9, поступает по сборному же

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ ССОР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ГЕНИ

Й Д ВТОРСКОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с.,,с,:

C ф (21) 4268612/23-02 (22) 26, 06. 87 (46) 23.12.88. Бюл. Ф 47 (71) Киевский институт автоматики им. XXV съезда КЛСС (72) Б.А.Бардецкий, В.Н.Горбенко, Я.Л. Ваньчик и Г.А. Мартыненко (53) 621 . .1 742. 57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 821038, кл. В 22 С 19/04, 1979.

„„SU„„ I 445849 А1 (54) УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ФОРМУЕМОСТИ СМЕСИ (57) Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения— повышение надежности работы устройства. Лриготанливаемая смесь, отбираемая пробоотбарником 1 из смесителя 4 поступает на вибролаток 7 датчика 2 формуемости и, просыпаясь через щели 8, 9, поступает по сборному же1445849 лобу 10 к флажкам 11, 12, 13. Если влажность подаваемой .в смеситель 4 отработанной смеси низкая, то посту- пающая на вибролоток 7 смесь просыпается через щели 8, 9 и, проходя по сборному желобу 10, отклоняет флаж ки. Чем ниже влажность смеси, тем больше ее просыпается через щель

8 и тем больше угол отклонения флажка 11 от вертикального положения, тем больше значение сигнала на выходе датчика 14 углового перемещения и тем больше значения сигнала на.Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в смесеприготовительных отделениях литейных цехов.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На чертежЕ приведена блок-схема устройства.

Устройство состоит из пробоотборника 1, датчика 2 формуемостн, дозатора 3 воды, подаваемой в смеситель

4, нуль-органа 5 и блока 6 управления, входы которого соединены соответственно с выходами датчика 2 форhpJ емости .H FpjJI b op 1" ана 5, ogHH Hs входов которого соединен с выходом дозатора 3 воды, а другой — с соответствующим выходом блока 6 управления, три других выхода которого соединены с соответствующими входами дозатора 3 воды.

Датчик формуемости содержит вибролоток 7 с узкой 8 и широкой 9 щелями, сборный желоб 10, в котором расположены флажки 11,13, выполненные из фторопласта, датчики 14-16 углового перемещения, стойки 17-19 и основание 20. Оси флажков соединены механически с соответствуницими датчиками 14-16 углового перемещения, проходят через отверстия в боковых стенках сборного желоба 10 и закреплены с помощью стоек 17-19 к основанию 20 так, чтобы флажки могли свободно вращаться. Электрические выходы датчиков 14-16 углового пере5

f5

35 входе нуль-органа 5, соединенного с выходом усилителя-компаратора 32 блока 6 управления. Кроме того, при просыпании смеси через щель 8 вибролотка 7 открывается эапорный клапан 22 дозатора 3 воды. При этом через регулируемый .вентиль 21, напор-. ный клапан 22 и расходомер 23 вода начнет поступать в смеситель 4, а расходомер 23 будет выдавать на вход нуль-органа 5 сигнал, пропорциональ-1 ный расходу воды воды в смеситель.

1 ил 4 мещения являются выходами датчика формуемости, Дозатор 3 воды состоит иэ регулирующего вентиля 21, запорного клапана 22 и расходомера 23, соединенных последовательно между собой с помощью трубопровода, Входной трубопро-. вод дозатора 3 соединен с водопроводной магистралью, а выходной — со смесителем. Электрический выход расходомера 23 связан с одним из входов нуль-органа 5, а регулирующий вентиль 21 и эапорный клапан 22 соединены с соответствукщими выходами блока 6 управления, Блок 6 управления содержит схемы

24-26 согласования, схемы 27 и 28 совпадения, блок 29 сигнализации, инвертор 30, элемент 31 выдержки времени, усилители-компараторы 3234 и схемы 35 и 36 совпадения. Входы усилителей-компараторов соединены соответственно с выходами датчиков

14-16 углового перемещения и являются входами блока, Выходы блока 6 управления связаны соответственно с входами дозатора 3 воды и являются выходами схем 24-26 согласования.

Вход схемы 26 согласования соединен с выходом схемы 27 совпадения, одним из входов которой соединен с соответствующими входами схем 35 и 36 совпадения и дискретным выходом усилителя-компаратора 32, аналоговый выход которого является выходом блока 6 управления и соединен с одним из входов. нуль-органа 5.

45849

10

30 з

14

Второй вход схемы 27 совпадения: соединен с дискретным выходом третьего усилителя-компаратора 34 и с одним иэ входов второй схемы 28 совпадения, другой вход которой через элемент 31 выдержки времени и инвертор 30 соединен с дискретным выходом второго усилителя-компаратора 33.

Выход схемы 28 совпадения соединен с блоком 29 сигнализации, а входы схем 24 и 25 согласования соединены с соответствующими выходами схем 35 и и 36 совпадения. Выходы нуль-органа 5 соединены соответственно с входами схем 35 и 36 совпадения. Выходы схем 24 и 25 согласования соединены с регулирующим вентилем 21, а выход схемы 26 — с запорным клапаном дозатора 3 воды. Выход датчика

14 углового перемещения соединен с входом усилителя-компаратора 32, выход датчика 15 — с входом усилителякомпаратора 33, а выход датчика 16 углового перемещения связан с входом усилителя-компаратора 34 °

Устройство работает следующим обр аз ом.

Приготавливаемая смесь, отбираемая пробоотборником 1 из смесителя

4, поступает на вибролоток 7 датчика 2 формуемости и, просыпаясь через щели 8 и 9, поступает по сборному желобу 10 к флажкам 11-13. К флажку

11 поступает смесь, которая проси= пается через узкую щель 8, к флажку

12 поступает смесь, просыпавшаяся через щели 8 и 9, а к флажку 13 поступает смесь, просыпавшаяся через щели

8 и 9 и выходной торец вибролотка 7, т.е. при наличии равномерного отбора проб смесь всегда поступает к флажку 13, независимо от величины формуемости приготавливаемой смеси, т.е, независимо от того, будет или не будет просыпаться смесь через щели

8 и 9 ° Если понижается влажность подаваемой в смеситель 4 смеси, то на вибролоток 7 датчика 2 формуемости поступает недоувлажненная смесь, которая просыпается через щели 8 и 9.и, проходя по сборному желобу

10, подымает (отклоняет) флажки

11-13. Прн этом на выходах усилителей-компараторов 32-34 присутствуют сигналй.

Кроме того, на аналоговом выходе усилителя-компаратора 32 присутствует сигнал И величина которого зависит от влажности смеси, просыпавшейся через щель 8 (чем ниже влажность смеси, тем больше ее просыпается через щель 8 и тем больше угол отклонения флажка 11, а чем больше угол от слонения флажка 11 от вертикального положения, тем больше аналоговый сигнал на выходе датчика 14 углового перемещения), Кроме того, в этом случае присутствуют сигналы на обоих входах схемы 27 совпадения, которая через схему 26 согласования открывает запорный клапан 22 доэатора 3 воды. При этом через регулирующий вентиль 21 запорный клапан 22 и расходомер 23 вода начинает поступать в смеситель 4, а расходомер

23 выдает на вход нуль-органа 5 сигнал Б, пропорциональный расходу воды в смеситель. Нуль-орган 5 сравнивает сигналы U и U и, если величина их рассогласования превышает допустимое значение, включает через схемы 35 и 36 совпадения с помощью схем 24 и 25 согласования привод регулирующего вентиля 21, который в зависимости от .знака сигнала ДБ рассогласования закрывает или открывает регулирующий вентиль

21 до тех пор, пока сигнал b,U станет меньше или равным допустимому

s начению.

Если влажность приготавливаемой смеси достигает заданного значения, 35 смесь прекращает просыпаться через щель 8 вибролотка 7, флажок 1 за щмает горизонтальное положение и на выходе усилителя-компар атора 32 от40 сутствует сигнал. При этом схема 27 совпадения с помощью схемы 26 согласования отключает (закрывает) запорный клапан 22 ° Кроме того, в этом случае нет совпадения сигналов на входах схем 35 и 36 совпадения и при вод регулирующего вентиля 21 отключается, сохраняя при этом предыдущее положение до тех пор, пока смесь вновь начинает просыпаться через

50 щель 8 и величина сигнала g U превышает допустимое значение.

Если поступающая нз смесителя г смесь не просыпается через щель 8 и просыпается через щель 9 (ширина щели 9 соответствует верхнему допус55 тимому значению влажности приготавливаемоФ смеси), то эапорный клапан не открывается и вода в смеситель не подается.

45849

ЗО

Ужгород, ул. Проектная, 4

Произв.-полигр. пр-тие, г.

- 5 14

Если влажность приготавливаемой смеси превышает нерхнее допустимое значение, то смесь перестает просы-, паться через щель 9 вибролотка 7, флажок 12 опущен, а флажок 13 поднят, так как к нему поступает смесь через выходной торец вибролотка 7.

В этом случае отсутствует сигнал на выходе усилителя-компаратора 33, а на выходе усилителя-компаратора 34 сигнал присутствует. При этом присутствует совпадение сигналов на входе схемы 28, которая нключает блок

29 сигнализации, информируя тем самым,оператора-земледела о переувлажнении смеси.

Наличие элемента 31 выдержки времени, соединенного укаэанным способом, исключает возможность ложного срабатывания блока 29 сигнализации н конце каждого цикла смесеприготовления, когда при опорожнении вибролотка 7 смесь уже не просыпается через щели 8 и 9, но к флажку

13 смесь еще поступает в течение времени, которое необходимо для ее прохождения от щели 9 до флажка 13.

Таким образом, положительный эффект, создаваемый устройстном, эак" лючается н повышении надежности работы устройства, точности регулирования расхода воды в смеситель и, следовательно, и увеличении выхода качественной смеси по влажности.

Формула изобретения

Устройство регулирования формуемости смеси, включающее пробоотборник, датчик формуемости, содержащий вибролоток с двумя поперечными щелями разной ширины, причем первая— уже, а вторая — шире, и сборный желоб, дозатор воды, подаваемой н смеситель, с регулирующим вентилем, запорным клапаном и расходомером, блок управления и нуль-орган, один иэ входон которого соединен с выходом расходомера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, p,àò÷èê формуемости снабжен тремя флажками, расположенными в сборном желобе соотщщщщ Заказ 6688/15 нетственно после первой и второй щелей вибролотка и после выходного торца вибролотка по ходу прохождения смеси, тремя датчиками углоно.го перемещения, первый из которых соединен с флажком,, расположенным после узкой щели нибролотка, второйс флажком, расположенным после широкой щели нибролотка, а третий — с флажком, расположенным после выходного торца вибролотка, а блок управления содержит три схемы согласования, четыре схемы совпадения, блок сигнализации, инвертор, элемент выдержки времени и три усилителя-компаратора, дискретный выход одного из которых соединен с первыми входами третьей и четвертой схем совпадения, выходы которых соединены соответст-! ненно с входами первой и второй схем согласования, и с одним из входов первой схемы совпадения, выход которой соединен с нходом третьей схемы согласования, а другой вход первой схемы совпадения соединен с дискретным выходом третьего усилителя компаратора и с одним из входов второй схемы совпадения, выход которой соединен с блоком сигнализации, а другой вход второй схемы совладения через элемент ныдержки времени и инвертор соединен с выходом второго усилителя-компаратора, причем аналоговый выход первого усилителя-компаратора является выходом блока управления и соедиьен с вторым входом нуль-органа, выходы которого соединены с вторыми входами третьей и четвертой схем совпадения, выходы первой и нторой схем согласования являются вторым и третьим выходами блока управления и соединены с регулирующим вентилем, а выход третьей схемы согласования является четвертым выходом блока управления и соединен с запорным клапаном дозатора воды, причем вход первого усилителякомпаратора соединен с первым датчи" ком углового перемещения, вход второго усилителя-компаратора соединен с ныходом второго датчика углового пе" ремещения, а вход третьего усилителя-компаратора - с выходом третьего датчика углового перемещения.

Тираж 741 Подписное

Устройство регулирования формуемости смеси Устройство регулирования формуемости смеси Устройство регулирования формуемости смеси Устройство регулирования формуемости смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам управления автомати ; - ческими литейными линиями безопочной формовки

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления литейных форм, контроля и автоматизации этого процесса

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к процессу проверки, диагностики и регулировки формовочных встряхивающих машин

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления стержней постоянного сечения
Наверх