Станок для заточки ножей косилок

 

Изобретение относится к станкостроению , касается изготовления режущих инструментов и может быть использовано при заточке и переточке ножей косилок различных типоразмеров. Целью изобретения является повышение качества заточки путем обеспечения постоянства шага элементов затачивае.мых ножей. На шарнирно установленном на станине 1 станка столе 20 с помощью прижимных роликов 21 размещен узел установки ножей 25. Прижимы закрепляют затачиваемый нож 25. Элементы ножа 25 в Si/ff 26 г г8 Jo центре стола 20 опираются на ролики 26. Подвижная штанга 32 кинематически связана со столом 20. Кронштейны 34. и 35, с толкателями 36 установлены на концах подвижной штанги 32. Узел установки ножей 22 выполнен в виде полосы, в которой имеется несколько рядов дискретно размещенных пазов, расположенных в каждом ряду с шагом , равным соответственно шагу элементов затачивае.мых ножей различных типоразмеров . Расстояние между толкателями 36 устанавливают кратным шагу элементов затачиваемого ножа 25. При этом толкатели 36 располагают в пазах ряда, соответствующего по шагу элементами затачиваемого ножа 25. Толкатели 36 взаимодействуют со стенками пазов узла установки ножей 22 при перемещении подвижной штанги 32 и обеспечивают перемещение ножа 25 относительно шлифовальной головки станка на величину, равную шагу элементов ножа 25. При этом устраняется возможность смещения затачиваемых режущих кромок ножа 25. 6 ил. 125 27 35 Сд СО ГС J/ 211 ФигЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1445921 Ai (5D 4 В 24 В 3/55

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

25 :УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ..ПАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4132545/30-08 (22) 10.07.86 (16) 23.12.88. Ьюл. Ы 47 (7 l ) Люберсцкое производственное обьедипение «Завод им. Ухтомского» (72) A..1. Кокорев и Г. И. Клиот (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .х(» 553092, кл. В 24 В 3/55, 1970. (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ НОЖЕЛ

КОСИЛОК (57) Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режу»цих инструментов и может быть использовано при .;аточке и переточке ножей косилок различных типоразмеров. Целью изобретения является повышение качества заточки путем обеспечения постоянства шага элементов затачиваемых ножей. На шарнирно установленном на станине 1 станка столе 20 с помощью прижимных роликов 21 размещен узел установки ножей 25. Прижимы закрепляют затачиваемый нож 25. Элементы ножа 25 в

Euo E центре стола 20 опираются на ролики 26.

Подвижная штанга 32 кинематически связана со столом 20. Кронштейны 34, и 35, с толкателями 36 установлены на концах подвижной штанги 32. Узел установки ножей 22 выполнен в виде полосы, в которой имеется несколько рядов дискретно размещенных пазов, расположенных в каждом ряду с шагом, равным соответственно шагу элементов затачиваемых ножей различных типоразмеров. Расстояние между толкателями 36 устанавливают кратным шагу элементов затачиваемого ножа 25. При этом толкатели 36 располагают в пазах ряда, соответствующего по шагу элементами затачиваемого ножа

25. Толкатели 36 взаимодействуют со стенками пазов узла установки ножей 22 при перемещении подвижной штанги 32 и обеспечивают перемещение ножа 25 относительно шлифовальной головки станка на величину, равную шагу элементов ножа 25. При этом устраняется возможность смешения затачиваемых режущих кромок ножа 25. 6 ил.

1445921

Изобретение о111ос11тл1 к ста11костроению касается изготовлеiiHH рсжу1цих инструменгов и мо)кот i) hlTb пс11;). 1 ьзова но 11ри заточке и переточке ножей косилок различных типоI1азм еров.

11сльго изоб)ретения является повышение качеств11 заточки путем обеспечения постоянства шага элементов затачиваемых ножей.

Ila фиг. 1 изображен станок для заточки ножей косилок, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — разрез Л- Л на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 и 6 — расположение толкателей в пазах ряда узла установки ножей с шагом Т, и Т .

Станок для заточки ножей косилок состоит из станины 1 (фиг. 1), на которой смонтированы нижние 2 и 3 и верхний 4 ролики, причем верхний ролик установлен на подвижной скобе 5 и может перемещаться относительно нижних роликов при помощи тяг 6.

На роликах 2 — 4 установлена штанга

7, на которой закреплена каретка 8, опирающаяся на станину с помо1цью роликов 9.

На каретке 8 с помощью шарнира 10 установлен .кронштейн 11, в направляющих которого установлена шлифовальная головка

12..На последней установлен электродвигатель 13. Внутри шлифовальной головки 12 на подшипниках установлен шпиндель 14, на конце которого закреплен чашечный шлифовальный круг 15. Перед шлифовальной головкой 12 закреплена рукоятка 16, с помо1цью которой осуществляется возвратно1юступательное перемещение каретки 8 в горизонтальном направлении, а с помощью рукоятки 17 производится перемещение шпинделя 14 со шлифовальным кругом 15 в вертикальном направлении. Шлифовальная головка 12 с помощью винта 18 имеет возможность перемещаться в вертикальном направлении относительно кронштейна 11, а вокруг шарнира 10 вместе с кронштейном 11 поворачиваться влево и вправо до упоров 19 (фиг. 2.)

Спереди на станине 1 шарнирно установлен стол 20 (фиг. 1 и 2), на котором с помощью прижимных роликов 21 разме1цается узел 22 установки ножей с закрепленным «а нем с помощью прижимов 23 и 24 (фиг. 3 и 4) затачиваемым ножом 25. Элементы Ножа 25 в центре стола 20 опираются на ролики 26, закрепленные на кронштейне 27.

Гlоложение узла 22 установки ножей и ножа 25 относительно стола 20 определяется с помощью установки спереди или сзади узла 22 установки ножей планки 28. Стол 20 (фиг. 2 и 1) с помощью регулируемой тяги

29 и штурвала 30 соединен со станиной l.

В вертикальных стойках стола 20 (фиг. 3) па роликах 3! установлена подвижная штанга 32), на концах которой с помощью винтов

33 (фиг. 2) установлены кронштейны 34 и

1О

i5

?5

35 с толкателями 36. В левом кронштейне 34 установлен регулировочный винт 37. Спереди стола 20 закреплена рукоятка 38, кинематически связанная с помощью кулисы 39 и ролика 40 с подвижной штангой 32.

С боков стола 20 установлены поддерживающие опоры 41 и 42 (фиг. 4) и упор 43 (фиг. 2). Спереди на столе 20 установлен защитный кожух 44 (фиг. 1).

Узел 22 установки ножей (фиг. 5 и 6) представляет собой полосу 45, в которой имеются несколько рядов дискретно размещенных пазов, расположенных в каждом ряду с шагом, равным ссютветственно шагу элементов затачиваемых ножей различных типоразмеров. На полосе 45 приварена изогнутая лента 46, имеющая сверху вырез для установки ножа 25.

Для заточки ножей косилок различных типоразмеров необходимо установить на подвижной штанге 32 (фиг. 2) с помощью винтов 33 кронштейны 34 и 35 так, что расстояние между толкателями 36 (фиг. 5 и 6) кратное шагу элементов затачиваемого типоразмера ножа, а планку 28 (фиг. 3) установить сзади или спереди узла установки ножей так, что толкатели 36 (фиг. 5 и 6) располагаются в пазах ряда соответствующего по шагу затачиваемому типоразмеру ножа.

Гlозиционирование узла установки ножей относительно чашечного шлифовального круга 15 осуществляется с помощью толкателей 36, которые за счет различного их расположения в пазах каждого ряда при постоянном ходе Т толкателей 36 перемещают узел 22 установки ножей относительно чашечного шлифовального круга 15 на величину, равную шагу затачиваем ых элементов ножей различных типоразмеров.

Заточка ножей на станке осуществляется в следующей последовательности.

Нож 25 размещается на узле установки ножей и закрепляется прижимами 23 и 24.

Шлифовальная головка 12 (фиг. 2) с чашечным шлифовальным кругом !5 устанавливается на угол заточки режущих кромок элементов ножа 25 с помо1цью упоров 19.

Узел 22 установки ножей вместе с ножом

25 устанавливается на поддерживаюгцую опору 41 Установка ножа 25 относительно чашечного шлифовального круга 15 осуществляется поворотом рукоятки 38, при этом связанная с рукояткой кулиса 39 с помощью ролика 40 перемещает подвижную штангу 32 с закрепленными на ее концах кронштейнами 34 и 35 до тех пор, пока регулировочный винт 37 не упрется в упор 43. Толкатели 36 (фиг. 5 и 6), перемещаясь в пазах узла установки ножей на величину Т, устанавливает его на величину

Т„= (Т вЂ” -С„) или Т = (T — Cz), где Т вЂ” величина перемещения толкателей 36; Т„и Т,— величина перемещения узла 22 установки но1445921 жей, соответствующая шагу элементов затачиваемых ножей; С„и Cz — величина свободного хода толкателей 36 в пазах узла установки ножей.

Заточка ножей на станке проводится пу- 5 тем возвратно-поступательного движения чашечного шлифовального круга 15 (фиг. 1), приводимого во вращение электродвигателем 13, вдоль затачиваемой кромки элемента ножа, осуществляемого посредством рукоятки 16, а при помощи рукоятки 17 осуществляется вертикальное перемещение чашечного шлифовального круга 15 на величину снимаемого слоя металла с элемента ножа 25.

После заточки режущей кромки одного элемента шлифовальная головка 12 устанавливается в крайнее заднее положение. Рукояткой 38 толкатели 36 возвращаются в исходное положение и устанавливаются в следующих пазах одного из ряда узла установки ножей. После заточки одной стороны ре- 20 жущих кромок всех элементов ножа 25 шлифовальная головка 12 наклоняется в другую сторону на угол заточки режущих кромок элементов ножа 25 с помощью упора 19. Узел установки ножей с закрепленным ножом 25 устанавливается в исходное положение на поддерживающей опоре 41 и процесс повторяется. По окончании заточки прижимы 23 и 24 (фиг. 3) откидываются и нож 25 снимается с узла 22 установки ножей.

Предлагаемый станок устраняет;; ность смещения режущих кромок нож и их заточке и обеспечивает постоянство ц;.:. затачиваемых элементов ножей разли гц., типоразмеров.

Формула изобретения

Станок для заточки ножей косилок, выполненный в виде станины и установленных на ней шлифовальной головки, подвижной штанги с толкателями и узлов установки ножей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества заточки путем обеспечения постоянства шагов элементов затачиваемых ножей, различных типоразмеров, узел установки ножей выли;,1нен в виде полосы с расположенными в ней несколькими рядами дискретно размещенных пазов, а толкатели установлены с возможностью взаимодействия со станками пазов.

1445921

1445921

J

Фиг. б

Составитель Т.Петькина

Редактор О. Головач Техред И. Верес Елрр q,о,р, I 11; т; и

Заказ 6645/! 8 Тираж 678

ВНИИПИ Государственного комитета CC(;P по лс.;;. : и: 6; °:-,: .1п. чн

113035, Москва. Ж--35, Ра госкан нав ..;. —. 5

Г!роизводственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, 1л..1р: 1я. 4