Способ вторичной переработки пленки из полиэтилена низкой плотности после атмосферного старения

 

Изобретение относится к технологии переработки термопластов и мо-, жет быть использовано при регенерации полиэтилена из отходов пленки, находившейся в эксплуатации. Изобретение позволяет в 2,5 раза увеличить индекс расплава вторичного полиэтилена , в 4 раза снизить тангенс угла диэлектрических потерь при сохранении механических свойств за счет проведения после промьшки, дробления и сушки пленки дополнительного экструдирбвания в дисковом экструдере с коническим зазором при постоянной скорости сдвига 300 - 900 , 1 табл. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК цд 4 С 08 1 11/04

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3885683/31-05 (22) 16.04,85 (46) 23.12.88. Бнщ. У 47 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского (72) С.В.Портненко, П.И.Баштанник, В.Б.Дворниченко и Э.А.Спорягин ,(53) 678. 028.6:678,027.39(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 927527, кл. В 29 С 29/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР У 797894, кл. В 29 С 29/00, 1981.

ÄÄSUÄÄ 1446134 А1 (54) СПОСОБ ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ

ПЛЕНКИ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ ПОСЛЕ АТМОСФЕРНОГО СТАРЕНИЯ (57) Изобретение относится к технологии переработки термопластов и мо-, жет быть использовано при регенерации полиэтилена из отходов пленки, .находившейся в эксплуатации. Изобретение позволяет в 2,5 раза увеличить индекс расплава вторичного полиэтилена, в 4 раза снизить тангенс угла диэлектрических потерь при сохранении механических свойств за счет проведения после промывки, дробления и сушки пленки дополнительного экструР дирдвания в дисковом экструдере с коч я ническим зазором при постоянной скорости сдвига 300 — 900 с . 1 табл.

1446134

Показатели для материала

1 1 T

Параметры способа ПЭВД ПЭБУ ПЭБУ (известный)

ПЭБУ (известный) Режим экструзии

Т, К

473

433 433 433

473

600 900 (с

ПТР, г/10 мин

300

300

600

2 О 06 О 28 О 7 О 61

0,44

0,22

12,0 12,1

12,1

14 9,5 12,2

11,8

ИПа

tg3

О, 0005 О, 035 О, 033 0,003 .О, 003

0 0035 О, 0035

Содержание гель-фрак-. ции., Е

32

29

Изобретение относится к технологии переработки пластмасс н может быть использовано при вторичной переработке пленки из полиэтилена низ5 кой плотности после атмосферного старения.

Целью изобретения является повышение текучести расплава, снижение содержания гель-фракции и улучшение 10 диэлектрических свойств во вторичном полиэтилене.

Пример 1. Бывшую в употреблении сельскохозяйственную полиэтиленовую пленку очищают от механичес- 15 ких примесей, промывают, дробят, сушат, полученную крошку перерабатывайт на комбинированном червячно-дисковом экструдере при температуре .

423 К и скорости сдвига 300 с . 20

Пример ы 2-5. Условия подготовки вторичного полиэтилена анало.— гичны примеру 1, скорость сдвига 500, 600, 700, 900 с .

В междисковых конических зазорах червячно-дискового экструдера вторичный полиэтилен подвергается значительным сдвиговым деформациям при постоянной скорости сдвига на всем пути течения расплава в рабочем органе. 30

В процессе сдвигового воздействия на

1 расплав происходит разрыв поперечных связей, затрудняющих повторную переработку. Ориентационный характер течения расплава позволяет регулировать процесс рекомбинации, возникающих макрорадикалов, что приводит к укрупнению фрагментов полимерной цепи и частичному восстановлению исходной молекулярной структуры полиэтилена.

В таблице приведены свойства вторичного полиэтилена по известному и предлагаемому способам, а также режимы технологического процесса регенерации вторичного полиэтилена.

Формула изобретения

Способ вторичной переработки пленки из полиэтилена низкой плотности после атмосферного старения, включающий промывку, дробление, сушку и гранулирование, отличающийся тем, что, с целью повышения текучести расплава, снижения содержания гель. фракции во вторичном полиэтилене и улучшения диэлектрических свойств, перед гранулированием проводят экструдирование полиэтилена в режиме постоянной скорости сдвига 300-900 с на всем пути течения расплава в коническом рабочем зазоре червячно-дискового экструдера.

1446134

Продолжение таблицы

Показатели,для материала

Параметры способа

ПЭБУ

473

900

0,21

0,61

0 75 1,28 1,92 1,5 0,9

0,5

ПТР, г/10 мин

12,0 12,2 12,8 12,4

l2,4

12,0 )2,0 11,8

26 18 6

9 12 26

Составитель С.Портненко

Редактор Н.Гунько Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец

Заказ 6705/29

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Режим экструэии Т, ИПа

Содержание гель-фрак" ции, Х

423 423 423 423 423 423 423

250 300 500 600 700 900 950

0,003 0,002 0,002 0,0012 0,0007 0,0007 0,0007 0 001

Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5