Керноприемное устройство

 

Изобретение относится к горной пром-ти и предназначено для буровой техникой. Цель - обеспечение .сохранности керна путем предотвращения его размьюа и перемешивания. содержит керноподводящий рукав 1, соединенный с ним механизм обезвоживания кернового материала с керноприемной поверхностью (КП) 12. Механизм выполнен в виде расположенной над . КП 12 трубы (Т) 2 с продольным пазом 3 в нижней части и отверстием 8 в верхней и перфорированного отбойника 5, Последний шарнирно закреплен в верхней части внутри Т 2 перед пазом 3 с возможностью поворота в направлении потока и имеет размеьченный в отверстии 8 управляюпщй шток 7. Конец последнего подпружинен пружиной 9 относительно наружной поверхности Т 2. Для регулирования выходного потока внутри Т 2 установлен регулировочный лоток 4 с возможностью продольного перемещения. Под воздействием пружины 9 отбойник направляет образец керна на КП 12. В случае быстрого подъема снаряда и опускания его на забой отбойник отбрасьшается потоком и обеспечивает его прохождение за пределы КП 12. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. с « (Л с 4 4 О N) 4i

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 Е 21 В 25/00 г.г

8 - 4. (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4113580/2?-03 (22) 05.09.86 (46) 23.12.88. Бюл, К 47 (71) Специальное конструкторское бюро Всесоюзного промьшгленного объединения Союзгеотехника

11 гг (72) И.В. Кузьмин, О. В. Смирнов, А.Н.Пешков, В. И. Сапунцов и В.А.Блинов (53) 622.243.64(088,8) (5á) Патент США Ф 4098998, кл. 210-309, опублик. 1978, Корловский Е.А. и др, Справочник инженера по бурению геологоразведочных скваггжн. — М.: Недра, 1984, T T-р се 389 е (54) 1<ЕРНОПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к горной прош-ти и предназначено для буровой техники. Цель — обеспечение сохранности керна путем предотвращения его размыва и перемешивания. Устр-во содержит керноподводящий рукав 1, соединенный с ним механизм обезвожпва„„SU„„1446274 <1 ния кернового материала с керноприемной поверхностью (КП) 12. Механизм выполнен в виде расположенной над

КП 12 трубы (Т) 2 с продольным пазом

3 в нижней части и отверстием 8 в верхней и перфорированного отбойггика 5. Последний шарнирно закреплен в верхней части внутри Т ?. перед пазом 3 с возможностью поворота в напраплении потока и имеет размещенный в отверстии 8 управляющий шток 7. Конец последнего подпружинен пружиной

9 относительно наружной поверхности

Т 2. 11ггя регулирования выходного потока внутри Т 2 установлен регулировочный лоток 4 с возможностью продольного перемещения. Под воздействием пружины 9 отбойник направляет образец керна на КП 12. В случае быстрого подъема снаряда и опускания его на забой отбойник отбрасывается потоком и обеспечивает его прохождение за пределы КП 12. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1446274 паза 3.

Изобретение относится к горной промышленности, точнее к буровой технике, а именно касается керноприемных устройств, предназначенных для бурения скважин с гидротранспортом

5 керна на поверхность, осуществляемого обратным потоком промывочной жидкости по внутреннему каналу двойной бурильной колонны.

Цель изобретения — обеспечение сохранности керна путем предотвращения его размыва и перемешивания, а также регулирование выходного потока, На фиг,.1 изображено керноприемное15 устройство, общий вид; на фиг. 2— то же, вид сверху в разрезе; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2.

Устройство содержит керноподводящий рукав 1 и механизм обезвоживания 20 кернового материала, выполненный в виде трубы 2 с продольным пазом 3 в нижней части и регулировочным лотком 4 прямоугольного сечения, установленным с возможностью продольного 25 перемещения внутри трубы 2 и перекрывающим своим дном продольный паз 3.

Внутри трубы 2 перед продольным пазом 3 (по ходу потока) установлен наклонно направлению потока перфори- 30 рованный отстойник 5, шарнирно прикрепленный с помощью оси 6 к верхней части трубы 2 и имеющий возможность поворота на оси 6 в направлении потока. Отбойник 5 снабжен прикрепленным

35 к нему изогнутым, например по радиусу, штоком 7, свободно проходящим наружу через отверстие 8 в верхней части трубы 2. Выведенный через отверстие

8.конец штока 7 связан с пружиной 40

9, закрепленной на проушине наружной поверхности трубы 2, таким образом шток 7 подпружинен относительно наружной поверхности трубы. На наружной поверхности трубы 2 в месте расположения отверстия 8 установлен фиксатор 10, Труба 2, имеющая прямоугольное или круглое сечение, соединена с керноприемным рукавом с помощью переходной втулки 11 и расположена над керноприемной поверхностью

12.

Перфорация 13 отбойника 5 образована продольными щелями.

Фиксация регулировочного лотка 4 осуществляется весом или с помощью винта 14, служащего для перемещения лотка 4, Керноприемное устройство работает следующим образом.

При поступлении промывочной жидкости с выбуренной породой из керноподводящего рукава 1 керн и шлам с частью потока направляется отбойником 5 на керноприемную поверхность

12 через продольный паз 3 трубы 2.

При этом основная часть жидкости через боковые щели между трубой 2 и отбойником 5, а также его перфорацию 13 поступают по трубе 2 за пределы керноприемной поверхности 12, предотвращая этим размыв и перемешивание на ней керна.

В зависимости от интенсивности потока промывочной жидкости, характера буримых пород (связные и не< связные) и размера частиц шлама и образцов керна перемещением регулировочного лотка 4 вдоль трубы 2 подбирается требуемая длина продольного

Регулировка усилия, противодействующего промывочному потоку, действующему на отбойник 5, осуществляется пружиной 9, стопорение отбойника в любом положении осуществляется фиксатором 10.

Отбойник 5 устанавливается жестко в случае, например, бурения по пескам и слабосвязным породам типа супесей для направления частиц песка или отдельных образцов пород небольmoro размера на керноприемную поверхность 12. При бурении по связным породам отбойник 5 устанавливается свободно (винт фиксатора 10 выведен из контакта со штоком 7).

При этом под воздействием пружины 9 отбойник 5 направляет образцы керна на приемную поверхность 12, а в случае, например, расхаживания снаряда, т.е. его подъема и быстрого опускания на забой, отбойник 5 отбрасывается потоком и обеспечивает его прохождение за пределы приемной поверхности 12.

Предусмотренные в конструкции устройства возможности .регулирования длины паза 3 в трубе 2, а также усилия, оказываемого потоку отбой-. ником 5 или жесткой установкой последнего, обеспечивают отбор образцов керна и шлама на керноприемную по. верхность 12 с предварительным их обезвоживанием.

1446274

Формула и з обретения

ФигЗ

Составитель Е. Молчанова

Техред Л.Сердюкова Корректор В. Романенко

Редактор Н. Тупица

Заказ 6724/36

Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.,Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Керноприемное устройство, содержащее керноподводящий рукав сое5 диненный с ним механизм обезвоживания керного материала с керноприемной поверхностью, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью обеспечения . сохранности керна путем предотвра-. щения его размыва и перемешивания, механизм обезвоживания в виде расположенной над керноприемной поверхностью трубы с продольным пазом в нижней части и отверстием в верхней IB и перфорированного отбойника, причем последний шарнирно закреплен в верхней части внутри трубы перед продольным пазом с возможностью поворота в направлении потока и имеет размещенный в отверстии верхней час ти трубы управляющий шток.

2. Устройство по и ° 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что выходной конец управляющего штока подпружинен относительно наружной поверхнос-ти трубы.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью регулирования выходного потока, оно снабжено регулировочным лотком, установленным внутри трубы с возможнос=ью продольного перемещения.