Узел податливости для крепи из желобчатого профиля

 

Изобретение относится к горному делу. Цель - повьшение надежности работы крепи в податливом режиме , увеличение диапазона податливости вплоть до сдваивания профилей и упрощение монтажа крепи. Установленные внахлест внутренний 1 и внешний 2 элементы (3) крепи из спецпрофиля (СП) охватывают хомут, установленный с возможностью взаимодействия и перемещения с торцом Э 2 крепи. Хомут вьшолнен в вид ё планки 3 по форме СП с отверстиями в полках . В этих отверстиях установлены скобы (С) 5 с упругими шайбами 6 и гайками 7. На полках СП 3 установлена С-образная С 8 с отверстием 9 в центре, со скосом, соответствую1Щ1М наклону стенок СП 2 на загнутых t концах, и со скосом 12 на внутренней поверхности с одного торца и на внешней поверхности с другого торца. Скос 12 контактирует с торцом Э 1, а загнутые концы - со стенками Э 2. В виде скошенного под острым углом торца Э 2 крепи выполнен клиновой элемент. Угол скоса стенок СП 1 и 2 меньше угла скоса полок, который равен углу скоса 12. В отверстии 9 одним концом установлена соединительная замкнутая С 16, заведенная другим концом под (Л с

СС803 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 E 21 D 11/14, 11/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 4134471/22-Оз (22) 10.10.86 (46) 23.12.88. Бюл. У 47 ,(75) И.М. Чубырь, И.И. Чубырь и А.М. Чубарь

153) 622.281 .5 (088.8) ,1(56) 11атент ФРГ М 974553, кл. 5 с 11/22, опублик. 1961.

Авторское свидетельство СССР

В 750086, кл. E 21 D 11/14, 1978. (54) УЗЕЛ ПОДАТЛИВОСТИ ДЛЯ КРЕПИ

ИЗ ЖЕЛОБЧАТОГО ПРОФИЛЯ (57) Изобретение относится к горному делу. Цель — повышение надежности работы крепи в податливом режиме, увеличение диапазона податливости вплоть до сдваивания профилей и упрощение монтажа крепи. Установленные внахлест внутренний 1 и внешний 2 элементы (3) крепи из спецпрофиля (СП) охватывают хомут, ус.:эК» 1446324 А 1 тановленный с возможностью взаимодействия и перемещения с торцом

Э 2 крепи. Хомут выполнен в виде план. ки 3 по форме СП с отверстиями в полках. В этих отверстиях установлены скобы (С) 5 с упругими шайбами 6 и гайками 7. На полках СП 3 установлена С-образная С 8 с отверстием 9 в центре, со скосом, соответствующим наклону стенок СП 2 на загнутых с концах, и со скосом 12 на внутренней поверхности с одного торца и на внешней поверхности с другого торца. Скос

12 контактирует с торцом Э 1, а загнутые концы — со стенками Э 2. В виде скошенного под острым углом торца Э 2 крепи выполнен клиновой элемент. Угол скоса стенок СП 1 и 2 меньше угла скоса-полок, который равен углу скоса 12, В отверстии 9 одним концом („ установлена соединительная замкнутая

С 16. заведенная другим концом под!

4463

С 5. Под давлением боковых пород в местах нахлестки концы Э 1 и 2 вдвигаются относительно друг друга. Благодаря скосу полок происходит самозаклиниваиие торцов Э и С 8 с образованием косых стыков. Уплотнение

24 стыкуемых С 8 с подвижным клиновым торцом Э 1 и изгиб С 5 достигаются

С !6, При этом СП и 2 уплотняются и сжимаются. После разрыва С 16 узел работает в податливом режиме. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

2 скосами 14 и 15 торца элемента 1 крепи и загнутых концов 11 со стенками внешнего элемента 2 крепи, а клиновой элемент зажимного приспособления выполнен в виде скошенного под острьм углом скоса 14 торца элемента 2 крепи, причем угол скоса 14 торца стенок спецпрофиля меньше угла скоса 15 торца полок, который равен углу скоса 12 внутренней поверхности торца

С-образной скобы 8, при этом узел имеет соединительную замкнутую скобу 16, установленную одним концом в отверстие 9 С-образной скобы 8, а другим заведенную под скобу 5. Узел снабжен дополнительной податливой прокладкой 17, установленной между днищами элементов 1. и 2 крепи. Торец С-образной скобы 8 со скосом

18 на внутренней поверхности может быть загнут к полке внешнего элемента 2 крепи с зазором для облегчения демонтажа, а упругие шайбы 6 могут быть выполнены в виде межрамных стяжек С-образного сечения со скошенными концами 19. В середине нахлеста может быть установлен дополнительный замок повышенного сопротивления.

Процесс сборки крепи осуществляется путем ввода клинового конца эле-! мента 1 в замковое соединение (соб ранное заранее) другого сегмента 2 ,и так до полного монтажа арки или кольца с одновременной установкой межрамных стяжек 6 в скобах 3, à ao" сле заведения деревянной податливой прокладки 17 затягиваются гайки 7.

Узел для крепи работает следующим образом.

Под давлением боковых пород про исходит вдвигание концов элементов

1 и 2 в местах нахлестки один относительно другого. Благодаря скосу

Изобретение относится к горному делу и предназначено для соединения взаимозаменяемых сегментов, в частности четырехзвенных арочных и шестизвенных кольцевых крепей из спецпро- 5 филя, для достижения безремонтного поддержания проводимыХ горных выработок, подрабатываемых очистными за боями на большой глубине шахт, Цель изобретения — повышение на10 дежности работы крепи в податливом режиме, увеличение диапазона податливости вплоть до сдваивания Профилей и упрощение монтажа крепи. 1

На фиг. 1 изображен узел для крепи; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сегмент крепи; на фиг. 5узел Х на фиг. 4; на фиг. 6 — монтаж замкового соединения на сегменте.

Узел податливости для крепи из желобчатого профиля содержит соединенные внахлест внутренний 1 и внешний

2 элементы крепи из спецпрофиля, ох- 25 ватывающий их хомут, выполненный в виде планки 3 по форме спецпрофиля с отверстиями 4 в полках и скобы 5, установленной в отверстия 4 планки с упругими шайбами 6 и гайки 7 Хо- 30 мут установлен с возможностью взаимодействия и перемещения с торцом элемента 2 крепи, при этом зажимное приспособление включает скобу 8, выполненную С-образной с отверстием

9 в центре, со скосокм 1О на загнутых концах 11, соответствующих наклону стенок спецпрофиля 2, и ско скосом 12 на внутренней поверхности с одного торца и на .:внешней поверхности .13 с другого торца. Причем С-обраэ4О ная скоба установлена на полках спецпрофилей с воэможностью контакта скосом 12 на внутренней поверхности!

446324 а

15 торца полок под острым углом в ю шийся тем, что, с целью повы5 элемента 1 происходит самозаклини- !пения каде н е я кадежности работы крепи в пование торцов элемента I и скобы 8 датливом режиме, увеличения диапазос образованием косых стыков

"ыко с ост- 5 на податливости вплоть до сдваивани рым углом в 30 . Упл

Уплотнение стыкуе- профилей и упрощения монтажа крепи, мых скобы 8 с по в жн движным клиновым тор- хомут выполнен в виде планки по форцом сегмента 1 и изгиб скобы 5 дости- ме спецпрофиля с отверстиями в полгается соединительной замкнутой ско- ках и скобы установленн и

У о в отверо, вследствие чего уплотняются fp стии планки, с упругими шайбами и

И сжимаются профили, соединенные вна- гайками, а скоба зажимного приспохлестку вплоть до деформации дере- собления выполнена С-образной с отвянной п окл ки !7 р ад между днищами верстием в центре, со скосом, соотс одновременным перемещением скобы

8 по фланцам наружного элемента 2 !6 ля на загнутых концах, и со скосом . ввиду растяжения соединительной зам- на внутренней поверхности с одного кнутой скобы 16. торца и на внешней поверхности с друПосле разрыва соединительной зам- гого торца, причем С-образная скоба кнутой скобы у 16 телескопический узел установлена на полках спецпрофилей работает в по атливом е д режиме с нара- 20 с возможностью контакта скоса на стающим сопротивлением из-за увеличе- внутренней повар в рхности с торцом элеъ ния сил трения вызванных

Ф удлинением мента крепи и загнутых концов со стен концов элементов 1 и 2 и вместах нахле- хами внешнего элемента крепи, а клиста, сопротивлением затяжек и постоян новой элемент зажимного приспособленым самозатяжением торцовых концов 25 ния выполнен выполнен в виде скошеннбго под элементов 1 и 2 в зле о

1 у, д стигаемым острым углом торца элемента крепи, за счет взаимодействия скосов 15 . скосов 15 тор- причем угол скоса стенок спецпрофицов полок внутреннего элемента 1 и ля меньше угла ск е ла скоса полок, который скоса 12 внутренней поверхности тор- равен углу скоса внутренней поверхца С-образной скобы 8, имеющего ост- 3) ности торца С-образной скобы, при рые углы по 30, и подпружиненной этом узел имеет соединительную замскобы 5 при помощи С-образной пружи- кнутую скобу, установленную одним иы упругой шайбы 6 в виде межрамной концом в отверстие С-образной скобы, стяжки а другим заведенную под скобу хомута.

35 2 ° Узел по и. 1 ° о л а

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ю шийся тем, что снабжен податУ ливой прокладкой, установленной межзел податливости для крепи ду днищами. элементов крепи. из желобчатого профиля, включающий 3. Узел по и. f о т л и ч а ю— установленные внахлест внутренний и 4р шийся тем что т С- б и то торец -о разной внешний элементы крепи, охватывающий скобы со скосом на внутренней поверхИх хомут, установленный с возможно- ности выполнен а птолнен загнутым к полке внешстью взаимодействия и перемещения с него элемента крепи. торцом одного из элементов крепи, зажимное приспособление со скобой 45 ю шийся тем, что упругие шайбы и клиновым элементом, установленное выполнены в виде межрамных стяжек Cна торце другого элемента крепи и образного сечения со скошенными консоединенное с хомутом, о т л и ч а- цами.

1 446324 ие.

Составитель Л. Чистова

Техред Л.Олийнык Корректор А. Обручар

Редактор А. Козориз

Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам-изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6727/38

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4