Устройство для испытания световодов на разрыв

 

Изобретение касается испытаний на механическую прочность световодов или других нитевидных материалов и позволяет повысить точность испыта- . НИН на разрыв. Устройство имеет два идентичных зажимных узла, каждый из которых содержит эксцентрично расположенный на оси 5 цилиндр 4 с намотанными на нем несколькими витками световода 3. При создании разрывного усилия цилиндр 4 прижимается к прижиму 8, при этом усилие зажима световода 3 поверхностью прижима и образующей цилиндра 4 возрастает по мере увеличения разрьгоного усилия, что предотвращает проскалъзьшание световода при испытании. Установленный с возможностью поворота прижим 8 создает равномерное зажатие товода по всей площади его соприкосновения с прижимом. 2 ил.. пх (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„14465> 1 а 1

1511 4 G 01 М 11/08

flPM ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4049402/24 — 10 (22) 07.04.86 (46) 23.12.88. Вюл. В 47 (72) В.И. Румянцева, М.Г. Козлов и О.Г. Свирин (53) 535.813(088.8) (56) Устройство. тормозное, ТХИ 3.740.008, Разрывная машина "Zwick" Австрия, техническая документация.,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СВЕТОВОДОВ НА РАЗРЫВ (57) Изобретение касается испытаний на механическую прочность световодов или других нитевидных материалов и позволяет повысить точность испыта- . ния на разрыв. Устройство имеет два идентичных зажимных узла, каждый из которых содержит эксцентрично расположенный на оси 5 цилиндр 4 с намотанными на нем несколькими витками световода 3. При создании разрывного усилия цилиндр 4 прижимается к прижиму 8, при этом усилие зажима световода 3 поверхностью прижима и образующей цилиндра 4 возрастает по мере увеличения разрывного усилия, что предотвращает проскальзывание световода при испытании. Установленный с возможностью поворота прижим

8 создает равномерное зажатие све". товода по всей площади его соприкос" новения с прижимом. 2 ил.

1446511 ния, фИ.

ВНИИПО Заказ 6741/48 Тираж 847 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к испытательной технике на механическую прочность и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для испытания световодов и других нитевидных материалов на разрыв.

Целью изобретения является повышение точности испытаний световодов на разрыв.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — конст.рукция зажимного устройства.

Устройство для испытания световодов на разрыв состоит иэ верхнего

1 и нижнего 2 идентичных эажимных устройств, в которых зажимается испытуемый отрезок световода 3. Направление усилия привода (не показан)1 приложенного к нижнему зажимному устройству 2, показано стрелкой на фиг. 1.

Зажимное устройство (фиг. 2) состоит из цилиндра 4, вращающегося воI круг эксцентрично расположенной оси 5, соединенной со скобой 6 для крепления данного устрбйства в зажимах разрывной машины. Устройство содержит также прижим 7, поворотный вокруг оси 8, также соединенной со скобой 6. Рабочая поверхность прижима 7 имеет тот же радиус, что и поверхность цилиндра 4.

Устройство работает следующим об разом.

Один конец световода 3 наматывается на цилиндр 4 (5-6 оборотов)

Взяв свободный конец световода и потянув, вращают цилиндр до тех пор, пока цилиндр своей поверхностью не упрется в прижим 7. Аналогично заправляется второй конец световода.

После приложения нагрузки с заданной постоянной скоростью цилиндр 4 будет вращаться по мере возрастания нагрузки, увеличивая силу прижима к рабочей поверхности прижима 7 по мере увеличения разрывных усилий, 15 что исключает проскальзывание световода по поверхности цилиндра и позволяет повысить точность испыта20

Формула из об ретения

Устройство для испытания световодов на разрыв, содержащее привод, соединенный с одним из двух идентичных зажимных устройств, каждое из которых выполнено в виде установленных на скобе с возможностью вращения цилиндра и прижима, о т л иЗО ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения точности испытания, прижим установлен с возможностью поворота, а ось вращения цилиндра выполнена с эксцентриситетом по отношению к его ocu.

Устройство для испытания световодов на разрыв Устройство для испытания световодов на разрыв 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратам для определения повреждения на судне, например, корпусе судна, содержащим распределенную систему оптических волокон, расположенных вблизи корпуса судна, причем указанные оптические волокна присоединены к центральному блоку, приспособленному для определения характеристик оптических волокон на режиме пропускания света для определения повреждения корпуса судна

Изобретение относится к области испытаний на механическую прочность световодов или других нитевидных материалов и позволяет повысить точность испытаний на разрыв

Изобретение относится к технике испытаний волоконных световодов на разрывную прочность и позволяет упростить конструкцию устройства и обеспечить возможность выполнения испытаний в процессе воздействия на световод агрессивных жидкостей

Изобретение относится к методам испытания световодов и световодных кабелей на механическую устойчивость и позволяет повысить достоверность определения предельно допустимой растягивающей нагрузки для световодов и световодных кабелей

Система содержит источник света для передачи света на поверхность вала через множество пучков оптических волокон, расположенных во множестве местоположений вблизи поверхности в по существу аксиальном направлении между концами по меньшей мере одного вала; высокотемпературный зонд отражения на основе пучка волокон для обнаружения света, отраженного от поверхности вала, механизм измерения для определения крутящего момента или вибрации на валу. Вал содержит механизм кодирования, выполненный посредством измененной текстуры в виде клиновидной канавки на поверхности вала, путем изменения глубины поверхности. Глубина клиновидной канавки обеспечивает сигнал передней рабочей точки и сигнал задней рабочей точки таким образом, что соответствующая временная задержка может быть обнаружена из любого из двух местоположений клиновидной канавки для определения значения угла закручивания вала путем дифференцирования их характеристик шаблона отражения в течение каждого цикла вращения. Технический результат - повышение надежности измерения статического и динамического крутящего момента, линейных и нелинейных вибраций на вращающихся валах. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 24 ил.

Устройство содержит генератор (27) лазерного луча, первый поляризующий фильтр (29) и второй поляризующий фильтр (31), закрепленные на валу и расположенные на расстоянии друг от друга, и приемник (33) лазерного излучения. Лазерный луч, излучаемый генератором, проходит через оба фильтра к приемнику. Отражательная система установлена вблизи второго фильтра (31) для отражения луча, который прошел через этот фильтр, и возвращения луча параллельно самому себе к приемнику. Отражательная система содержит зеркало в форме усеченного конуса с углом 45°. Один из фильтров (29) содержит кольцо, в котором чередуются поляризующие зоны и неполяризующие зоны с образованием последовательности периодических информаций, представляющих соответственно измеренное значение и опорное значение. Технический результат - создание оптического устройства для измерения кручения вращающегося вала. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области оптических измерений и касается способа и датчика для измерения температуры и механических напряжений. Измерения осуществляются датчиком, который содержит первый путь распространения оптического излучения, который является конфигурируемым для взаимодействия со структурой, свойства которой должны быть измерены; второй путь распространения оптического излучения, который является конфигурируемым для взаимодействия со структурой, свойства которой должны быть измерены; третий путь распространения оптического излучения. Кроме того, датчик содержит средство для усиления сигнала, который распространяется по третьему пути распространения оптического излучения таким образом, что сигнал усиливается прежде, чем он начнет распространение по второму пути распространения оптического излучения, и средство предотвращения распространения сигналов из второго пути распространения оптического излучения в третий путь распространения оптического излучения. Технический результат заключается в повышении точности и дальности измерений. 2 н. и 13 з.п. ф-лы. 7 ил.

Изобретение относится к изготовлению или получению изделий из стекла или стеклокерамики. Изобретение основано на том, чтобы обеспечить получение изделий из стекла или стеклокерамики, имеющих точно охарактеризованные термомеханические свойства. Для достижения этой цели деформацию стекла или стеклокерамического материала измеряют по меньшей мере дважды в виде зависимости от времени, с разными скоростями изменения температуры или механического напряжения. На основе измерений определяют путем моделирования значения времени релаксации и весовые коэффициенты. Затем на основе значений времени релаксации и весовых коэффициентов, относящихся к распределению релаксационных процессов, происходящих в изделии, рассчитывают запаздывающее во времени изменение физической величины, зависящей от температуры или напряжения, такой как тепловое расширение или показатель преломления, в виде зависимости от предварительно определенного изменения температуры или изменения напряжения. Технический результат - повышение точности определения термомеханических свойств изделий из стекла или стеклокерамики с последующим использованием данных сведений для получения изделий из стекла или стеклокерамики, имеющих точно охарактеризованные термомеханические свойства. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к кабельной промышленности и касается испытания кабеля для прокладки внутри помещений и стационарных объектов. Для испытаний образец 1 оптического кабеля (ОК) в виде бухты 2 (длина ОК в бухте 10-15 м) размещается на платформе 3 вибростенда и жестко закрепляется к его поверхности. Перед и после платформы 3 вибростенда, испытуемый ОК, крепится к стойкам 4 для образования двух свободно висящих полупетель, имитирующих участки ввода-вывода ОК между фиксированными точками (воздушный ввод ОК от столба в здание) и характеризующиеся наиболее вероятной деформацией. Образец закрепляют на платформе 3 по обеим сторонам вибростенда зажимами 5. Кабель с обеих сторон сматывается в две бухты 6 с внутренним диаметром не менее 20 номинальным наружным диаметрам кабеля или наматывают на барабаны с диаметром шейки аналогичным диаметру бухты. Концы испытуемого образца 1 соответственно соединяются с излучателем 7 и приемником 8 с измерителем оптической мощности оптическими соединителями 9. Технический результат заключается в создании устройства для испытания кабеля, позволяющего определить его параметры-критерии годности, такие как: целостность оптических волокон и оболочек кабеля, коэффициент затухания оптических волокон и другие показатели в зависимости от конструкции оптического кабеля. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх