Устройство к прессу для испытания образцов на сжатие

 

Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является приближение условий испытаний к условиям эксплуатации, например , при штамповке путем создания сжимающих нагрузок по всему периметру образца. Устройство имеет корпус 1 с цилиндрическим отверстием 2 и перпендикулярным к нему направляющим отверстием 3. Ось вала 4, совпадает с осью отверстия 2. Два захвата 5 и 6 выполнены в виде кольцевых сегментов . При зтом одна пара обращенных друг к другу граней сегментов взаимодействует с клином 7, а другая - с образцом 8. Два толкателя 9 закреплены в плашках, предназначенных для создания перемещений в продольно-окружном направлении. Спиральный копир 23, сопряженный с захватом 5, предназначен для перемещения его в направлении оси цилиндрического отверстия 2. Нагрузка по всему периметру образца 8 создается сегментными захватами 5, 6 и толкателями. Удлинение образца в процессе нагружения отслеживается захватом 5, сопряженным со спиральным копиром, перемещающим этот захват в направлении удлинения. Толкатели перемещаются в продольно-окружном направлении в соответствии с изменением размеров образца 8. 3 ил. с (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 G 01 К 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ --H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 634166 (21) 4246578/25-28 (22) 19.05.87 (46) 23.12,88. Бюл. Р 47 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза Усти-, нова Д.Ф, (72) Н.П.Агеев и А.В.Дриго (53) 620.17.173(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 634166, кл. G 01 11 31/08, 1978. (54) УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НА СЖАТИЕ (57) Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является приближение условий испытаний к условиям эксплуатации, например, при штамповке путем создания сжимающих нагрузок по всему периметру образца. Устройство имеет корпус

1 с цилиндрическим отверстием 2 и перпендикулярным к нему направляющим

„,SU,» 1446528 A2 отверстием 3. Ось вала 4, совпадает с осью отверстия 2. Два захвата 5 и

6 выполнены в виде кольцевых сегментов. При этом одна пара обращенных друг к другу граней сегментов взаимодействует с клином 7, а другая— с образцом 8. Два толкателя 9 закреплены в плашках, предназначенных для создания перемещений в продольно-окружном направлении. Спиральный копир

23, сопряженный с захватом 5, предназначен для перемещения его в направлении оси цилиндрического отверстия 2. Нагрузка по всему периметру образца 8 создается сегментными захватами 5, 6 и толкателями. Удлинение образца в процессе нагружения отслеживается захватом 5, сопряженным со спиральным копиром, перемещающим этот захват в направлении удлинения. Толкатели перемещаются в продольно-окружном направлении в соответствии с изменением размеров образца 8. 3 ил.

1446528

Изобретение относится к испытательной технике, может быть использовано для проведения технологических испытаний материалов на сжатие, и являет- 5 ся усовершенствованием устройства по авт.св, У 634166.

Целью изобретения является приближение условий испытаний к условиям эксплуатации, например, при штамповке 111 путем создания;. сжимающих нагрузок по всему периметру образца.

На фиг.l представлено устройство, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 " устройство, аксоно- 15 метрия.

Устройство состоит из корпуса 1 с цилиндрическим отверстием 2 и перпендикулярным к нему направляющим отверстием 3, вала 4. ось которого совпада- 20 ет с осью отверстия 2, двух захватов

5 и 6, выполненных в виде кольцевых сегментов, наружная поверхность которых контактирует с поверхностью отверстия в корпусе, а внутренняя по- 25 верхность контактирует с валом 4, при этом одна пара обращенных друг к другу граней сегментов взаимодействует с клином 7, а другая взаимодействует с образцом 8, Параллельно оси отверс- 30 тия 2 расположены толкатели 9 и 10, закрепленные в специальных плашках

11 со сквозными отверстиями 12. Боковые поверхности плашек имеют выступы с выпуклой 13 и вогнутой 14 цилиндрическими поверхностями. На этих поверхностях выполнены направляющие пазы 15 и 16, с которыми контактируют упорные ролики 17, установленные на втулках 18 и 19, в которых помещены 40 толкатели 9 и 10. Втулка 18 имеет крышку 20 с пружиной 21 и регулиро-.: вочным винтом 22. На боковой поверхности корпуса 1 закреплен спиральный копир 23, с которым сопряжен захват

5. Рабочие торцы захватов 5 и 6 и рабочие торцы толкателей 9 и 10 образуют замкнутый контур для размещения образца 8.

Устройство работает следующим образом.

Регулировочным винтом 22 через пружину 21 и толкатели 9 и 10 образец 8 нагружается сжимающим усилием

P. Рабочая нагрузка P (P > p) прикла дывается к клину 7, при этом контактирующие с ним захваты 5 и 6 поворачиваются вокруг вала 4 навстречу друг друь у, действуя сжимающим усилием Р на образец 8. При этом образец

8 деформируется, н длина его увеличивается в направлении, параллельном оси цилиндрического отверстия 2. Удлинение образца 8 приводит к перемещению подпружиненного толкателя 9 в направлении удлинения. Подвижный в направлении оси цилиндрического отверстия 2 захват 5 при помощи спирального копира 23 в течение всего цикла нагружения образца 8 отележивает его удлинение. Причем скорость его движения V и скорость удлинения деформируемого образца 8 Ч равны друг другу.

Одновременно контактируиицие с образцом 8 стороны захватов 5 и 6 воздействуют на боковые поверхности толкателей 9 и 10, которые закреплены в плашках 11. При этом толкатели 9 и

10 пеоемещаются в отверстиях плашек в продольно-окружном направлении со скоростью ы, равной скорости движения захватов 5 и 6.

В результате образец 8 деформируется цо всему периметру сжимающими нагрузками Р и р, что имитирует условия эксплуатации, например, при штамповке труб, Причем за счет регулировочного винта ?2 и пружины 21 можно изменять в направлении оси цилиндрического отверстия 2 нагрузку P.

Формула из обретения

Устройство к прессу для испытания образцов на сжатие по авт. св °

9 634166, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью приближения условий испытаний к условиям эксплуатации, например, при штамповке путем обеспечения неравномерных сжимающих нагрузок во взаимно перпендикулярных направлениях, устройство снабжено жестко закрепленным на корпусе спиральным копиром и установленными в отверстии корпуса с зазором толкателями, взаимодействующими с захватами и предназначенными для взаимодействия с образцом, один из толкателей зафиксирован от продольного перемещения, другой подпружинен с осевом направлении, а один из захватов жестко связан с копиром.

1 446528 фиг.1

1446528

Составитель С.Сиваков

Редактор С.Пекарь Техред .П.Олийнык

Корректор . ., демчик

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. !1роектная, ч

Заказ 6742/49 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5