Устройство для укладки проволоки на катушку

 

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессового оборудования. Цель изобретения - повышение надежности. При повороте храповика 5 производится поворот зубчатых секторов 10 и 11, которые попеременно входят в зацепление с соответствующими зубчатыми колесами 15 и 16. Последние в свою очередь через шестерни 12 и 13 производят поворот вала 3 в разные стороны. Вдоль вала 3 в ту или иную сторону перемещается поводок 4 с направляющими роликами 18, которые производят укладку проволоки на катушку. Для компенсации работы зубчатых колес 15 и 16 между шестернями 12 и 13 размещен упругий элемент 14, Гарантированное попеременное зацепление зубчатых секторов 10 и 11 с зубчатыми колесами 15 и 16 и наличие упругого элемента 14 повьшают надежность работы устройства . 2 ил. 5. to $ (Л ; 4ib vl 4j /«

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ д11 .1 В 21 С 47/10 (21) 4257029/31-27 (22) 04.06.87 (46) 30.12.88. Бюл. Н 48 (7.1) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) В,Д. Костюк, Г.В.Войчак, И.С.Савчин, И.Ф.Шнурок и Л.Я. Андриишина (53) 621.772.068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 316494, кл. В 21 С 47/10, 05.02.70. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОВОЛОКИ НА КАТУШКУ (57) Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессового оборудования. Цель изобретения — повышение надежности.

При повороте храповика 5 производит„„SU„„1447471 А 1 ся поворот зубчатых секторов 10 и 11, которые попеременно входят в зацепление с соответствующими зубчатыми колесами 15 и 16. Последние в свою очередь через шестерни 12 и 13 производят поворот вала 3 в разные стороны.

Вдоль вала 3 в ту или иную сторону перемещается поводок 4 с направляющими роликами 18, которые производят укладку проволоки на катушку. Для компенсации работы зубчатых колес 15 и 16 между шестернями 12 и 13 размещен упругий злемент 14, Гарантированное попеременное зацепление зубчатых секторов 10 и 11 с зубчатыми колесами 15 и 16 и наличие упругого элемен- Я та 14 повышают надежность работы устройства. 2 ил.

1447471

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечнопрессового оборудования.

Цель изобретения — повышение на5 дежно с ти.

На фиг,l показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.l °

Устройство. содержит установленный в опорах 1 корпуса 2 вал 3, сочле- 10 ненный с валом 3 поводок 4, привод поворота вала 3 в виде храповика 5, коромысла 6 с собачкой 7, и узел связи храповика 5 с валом 3, выполненный в виде смонтированных в корпусе 2 осей 8 и 9, установленных на оси 8 зубчатых секторов 10 и 11, а на оси

9 — шестерен 12 и 13 с размещенным между ними упругим элементом 14, а также размещенных на валу 3 зубчатых 20 колес 15 и 16, связанных зацеплением — зубчатое колесо 15 с шестерней

12, а зубчатое колесо 16 « с шестерней 13. Зубчатое колесо 15 жестко соединено с валом 3, а зубчатое колесо 16 размещено на валу 3 с возможностью поворота относительно него.

Храповик 5 установлен на оси 8.

Поводок 4 и вал 3 сочленены винтовым соединением, а в корпусе 2 выполнено окно 17 для направления поводка 4 в процессе его перемещения вдоль вала 3.

На поводке 4 смонтированы направпяющие ролики 18 для прохода проволоки 19. 35

На оси 8 смонтирована втулка 20, жестко связанная с кольцом 21, шарнирно сочлененным с планкой 22, в свою очередь соединенной с рычагом

23, шарнирно сочлененным с коромыс- 40 лом 6, на котором смонтирован ролик

24.

На валу 25 моталки установлена катушка 26 с эксцентриком 27. Коромысло 6 установлено на оси 28 и соединено посредством пружины 29 с корпусом 2, в котором смонтирован регулируемый упор 30 для коромысла 6.

Устройство работает следующим образом.

При вращении эксцентрика 27 последний взаимодействует с роликом 24 и, преодолевая усилие пружины 29, поворачивает коромысло 6 относительно оси 28. Вместе с коромыслом 6 перемещаются рычаг 23, а также планка 22 с кольцом 21 и собачкой 7.

Собачка 7 поворачивает храповик 5, т.е. втулку 20, а вместе с ней и зубчатые секторы lO u ll. Зубчатый сектор 11 через зубчатое колесо 16 поворачивает шестерни 12 и !3, и от последнего вращение передается на зубчатое колесо 5, а от него — на вал 3.

При вращении вала 3 благодаря упомянутому винтовому соединению вдоль него перемещается поводок 4 с направляющими роликами 18, т.е. осуществляется шаговая укладка проволоки 19 на катушку 26. При дальнейшем повороте эксцентрика 27 коромысло 6 отклоняется относительно оси 28 под действием пружины 29 в противоположную сторону, при этом собачка 7 отходит от храповика 5. При повороте ко° ðoìûñëà 6 снова в другую сторону описанным образом совершается очередное шаговое перемещение поводка 4. Цикл перемещения поводка 4 совершается до тех пор, пока он не переместится в крайнее положение. 3а этот период храповик 5 и зубчатый сектор ll сделают половину оборота, т.е. поворот о на угол 180 . При дальнейшем вращении храповика 5 зубчатый сектор 11 выходит из зацепления с зубчатым колесом 16, а зубчатый сектор 10 войдет в зацепление с зубчатым колесом

lO. При очередных качаниях коромысла

6 вал 3 вращается в противоположную сторону, соответственно в другую cvo рону перемещается вдоль вала 3 и поводок 4 с направляющими роликами 18, т.е. происходит шаговая укладка про; волоки 19 на катушку 26, но в противоположном направлении.

Зубчатые секторы 10 и 11 выполнены таким образом, что вход в зацепление одного из них с соответствующим зубчатым колесом опережает вы" ход другого зубчатого сектора с другим зубчатым колесом. Возникающие при этом противоположно направленные крутящие моменты на зубчатых колесах

15 и 16 компенсируются упругим элементом 14.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности по сравнению с базовым объектом.

Формула изобретения

Устройство для укладки проволоки на катушку, содержащее установленный в опорах корпуса вал, сочлененный с

1447471

27.

l7lv2. Г

Составитель В.Гринберг

Техред Л. Сердюкова Корректор О. Кравцова

Ред акт ор М. Петров а

Заказ 6784/9 Тираж 709 Подписное

ВНИППИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 валом с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него поводок, привод поворота вала в вчде храповика, коромысла с собачкой, а также узла связи храповика с валом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, упомянутый узел связи выполнен в виде смонтированных в корпусе двух осей, установленных на одной из них двух зубчатых секторов, а на другой— двух шестерен с размещенным между ними упругим элементом, а также размещенных на валу двух зубчатых колес, связанных каждое зацеплением с соот" ветствующей шестерней и смонтирован" ных на валу одно жестко, а другоесвободно с воэможностью поочередного зацепления каждое с соответствункцим зубчатым сектором, при этом храповик установлен на оси расположения зубча. тых секторов.

Устройство для укладки проволоки на катушку Устройство для укладки проволоки на катушку Устройство для укладки проволоки на катушку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для укладки проволоки на катушку

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для намотки проволоки на катушки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для непрерывной намотки проволоки

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к моталкам непрерывных прокатных станов и агрегатам продольной и поперечной резки полосы

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в качестве кассеты моталки горячей полосы

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессовых машин, в частности к конструкции намоточных устройств

Станок предназначен для сокращения времени обслуживания оборудования для намотки проволоки (40), поступающей из прокатного стана, в бунт (М). Станок содержит шпиндель (11) и установочное место (39), предназначенное для заправки переднего конца проволоки (40) с соответствующими средствами (41, 42) крепления. Сокращение времени остановки станка при изменении размеров изделия или для замены деталей обеспечивается за счет того, что установочное место (39), предназначенное для заправки переднего конца проволоки (40), и средства (41, 42) крепления связаны с независимым узлом (13) крышки, выполненным с возможностью соединения и перемещения со шпинделем (11), при этом установочное место (39), предназначенное для заправки переднего конца проволоки (40) и соответствующие средства (41, 42) крепления конструктивно независимы от корпуса шпинделя станка, опора узла (13) крышки выполнена в виде обеспечивающей перемещение конструкции (14), взаимодействующей со шпинделем (11), для перемещения узла (13) крышки между рабочим положением, обеспечивающим возможность его соединения и вращения вместе со шпинделем (11) для создания бунта (М), и нерабочим положением, в котором упомянутый узел снят со шпинделя (11) для удаления созданного бунта (М). 9 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх