Штамп для вытяжки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке. Цель изобретения - упрощение конструкции штампа при размещении матрицы в ползуне пресса, а пуансона на подщтамповой плите. При рабочем ходе Б пресса матрица 6, воздействуя на прижим 2 через заготовку, опускает его вниз. Защелки 4, которые были сведены к центру щтампа и контактировали с радиусной кромкой пуансона 1, под его действием раздвигаются к заходят под фланцы стоек матрицы 6. После этого пуан.- сон 1 вступает в контакт с заготовкой и производит вытяжку. При обратном ходе прижим 2 является выталкивателем до момента, пока защелки 4 под действием пружины 3 не займут исходное положение, не выдвинутся из прижима 2 своими скошенными торцами 5 и не обеспечат зависание прижима 2 на пуансоне 1. Конструкция щтампа позволяет уменьщить количество конструктивных элементов и подвижных элементов в штампе. 2 ил. s. (Л 4 4ik 00 фиг. г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,„, 1447478 А 1

В 21 D 22/02, 24/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4102353/28-27 (22) 13.05.86 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (72) В. В. Лущан, H. Н. Подкаура и В. Г. Чиботарь (53) 621.983.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1355321, кл. В 21 D 22/02, 14.03.86. (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке. Цель изобретения — упрощение конструкции штампа при размещении матрицы в ползуне пресса, а пуансона на подштамповой плите. При рабочем ходе

Е пресса матрица 6, воздействуя на прижим

2 через заготовку, опускает его вниз.

Защелки 4, которые были сведены к центру штампа и контактировали с радиусной кромкой пуансона 1, под его действием раздвигаются и заходят под фланцы стоек матрицы 6. После этого пуан.сон 1 вступает в контакт с заготовкой и производит вытяжку. При обратном ходе прижим 2 является выталкивателем до момента, пока защелки 4 под действием пружины 3 не займут исходное положение, не выдвинутся из прижима 2 своими скошенными торцами 5 и не обеспечат зависание прижима 2 на пуансоне 1. Конструкция штампа позволяет уменьшить количество конструктивных элементов д и подвижных элементов в штампе. 2 ил.

1447478

5 У //z

Составитель Л. Керпек

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Ко рре кто р Л. П атай

Заказ 6713/! 0 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампово и осн а стке.

Цель изобретения — упрощение конструкции штампа при размещении матрицы в ползуне пресса, а пуансона на подштамповой плите.

На фиг. 1 и 2 показан штамп в исходном и рабочем положениях с различными вариантами исполнения стойки с фланцем, совмещенный осевой разрез.

Штамп содержит пуансон 1, прижим 2 с подпружиненными пружинами 3 к пуансону 1 защелками 4 со скошенными торцами 5, матрицу 6 со стойкой с фланцем, выполненным в виде Г-образного выступа 7 (фиг. 1) или в виде ступенчатого стержня 8 с буртом 9.

Штамп работает следующим образом.

Пуансон 1 и матрицу 6 закрепляют соответственно на столе и ползуне пресса (не показан). В раскрытом положении штампа защелки 4 лежат поверхностью скошенной кромки на радиусной части пуансона 1, удерживая прижим 2 в исходном положении. При движении ползуна вниз (не показан) матрица 6 ложится на заготовку и в дальнейшем совершает совместное перемещение с прижимом 2, причем пуансон 1, воздействуя на скошенную кромку защелок 4, выдвигает их под фланец стоек матрицы 6, препятствуя увеличению зазора между матрицей 6 и прижимом 2, после чего пуансон 1 вступает в контакт с заготовкой и производит вытяжку. При перемещении матрицы 6 вверх защелки 4 сначала скользят по боковой поверхности пуансона 1 и прижим 2, будучи сблокированным с матрицей 6, снимает отштампованную деталь с пуансона 1. Затем под действием пружины 3 защелки 4 смещаются к центру и ложатся своими скошенными кромками 5 на пуансон 1. Прижим 2 останавливается, а матрица 6 возвращается в исходное положение.

Использование изобретения позволяет

10 уменьшить количество конструктивных элементов и подвижных соединений в штампе, а следовательно упростить его конструкцию, повысить надежность в работе и снизить трудоемкость при изготовлении.

Формула изобретения

Штамп для вытяжки, содержащий матрицу, установленные на ней стойки с фланцем, пуансон со скругленной кромкой у рабочего торца, охватывающий его вертикально-подвижный прижим со смонтированными в нем подпружиненными к центру штампа радиально-подвижными защелками со скошенными торцами со стороны пуансона, установленными с возможностью перемещения под воздействием пуансона и вхождения под фланец стоек, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции при размещении матрицы в ползуне пресса, а пуансона на подштамповой плите, прижим размещен на пуансоне с возможностью взаимодействия скошенных концов защелок с его скругленной кромкой у рабочего торца и расстоянием между упомянутыми концами защелок меньше наружного диаметра пуансона.