Способ автоматического управления процессом предварительного восстановления закиси никеля во вращающейся печи

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1447905 А1 (51) 4 С 22 В 23/00 F 27 В 7/42

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4174690/31-02 (22) 30,10,86 (46) 30.12,88. Бюл. У 48 (71) Комбинат "Североникель" им.В.И.Ленина и Московский институт стали и сплавов (72) Л.Ф.Гладких, И.А.Буровой,.

Е.П.Журавлев, С.И.Смирнов, А.И.Лившиц, В.С.Бойдек, Б.И.Николаев, В.Д.Жидовецкий, В.И.Гуглин и К.К.Барьппев (53) 669.334.24 (088.8) (56) Астафьев А.Ф и др. Окислительный обжиг никелевых сульфидных полу продуктов в кипящем слое. М.: Металлургия, 1982, с.150-151. Авторское свидетельство СССР

9 401744, кл. С 22 В 23/02, О 05 9 11/02, 1971. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИИ ПРОЦЕССОМ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЗАКИСИ НИКЕЛЯ Во ВРАПРЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

3 (57) Изобретение относится к цветной металлургии. Цель - повышение степени восстановления закиси никеля. Изобретение позволяет улучшить ,качество восстановленной закиси никеля за счет равномерной выгрузки огарка из обжиговой печи и равномерной,загрузки огарка во вращающуюся печь. Равномерность достигается благодаря учету изменения расхода дутья при расчете отклонения давлен1тя дутья от задания. Улучшению качества восстановленной закиси никеля способствует и более точная оценка расхода огарка по температуре над потоком, огарка и по температуре внутри обжиговой печи, что позволяет более точно регулировать соотношение огароквосстановитель..Кроме того, в зависимости от расхода огарка выбирают скорость вращения печи, а при внесистемиом торможении скорости вращения печи ограничивают расход огарка из обжиговой печи. 1 s.ï. ф-лы, 1 ил.

1447905

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при автоматическом управлении процессом предварительного восстанов- 5 ления закиси никеля .во вращающихся печах.

Цель изобретения - повышение сте пени восстановления закиси никеля.

На чертеже изображено устройство, реализующее способ.

Устройство содержит датчик 1 давления, датчик 2 дутья, управляющее вычислительное устройство 3, секторные затворы 4 и 5 с приводами, загрузочную течку б, термодатчики 7 и

8, вычислительное устройство 9, ре-. гулятор 10 расхода кокса, регулятор

11 скорости вращения печи, датчик 12 скорости, датчик 13 наличия кокса и 20 питатель 14.

Сигналы с датчиков 1 и 2 давления и расхода дутья, а также задание по давлению дутья под .слоем, т.е. массь( кипящего слоя, поступают на вход управляющего вычислительного устрой«. тва 3, которое выдает управлякщие сигналы на секторные затворы 4 и 5 с пневмоприводом., При этом нижний затвор оставляют открытым, а верхний затвор 4 имеет щель, ширина которой обратно пропорциональна расходу дутья и прямо пропорциональна давлению

«) дутья.

Нижний затвор 5 используют для подстраховки работы верхнего затвора 4. В случае снижения давления дутья под слоем до минимально допустимого нижний затвор 5 закрывают. В 40 верхней части загрузочной течки 6 устанавливают термодатчик 7 заглубив его во внутрь течки на 20 мм., Внутри обжиговой печи устанавливают термодатчик 8. Сигналы от термодат чиков 7 и 8 поступают на вход вычислительного устройства 9.. В зависимос" ти от значений сигналов. термодатчиков 7 и 8 рассчитывают задание per лятору 10 расхода кокса и регулятору,, 11 скорости вращения печи по следую, щим уравнениям: зкв

5S

Тэка =r „„„„-а.т.(Ткс Т ном где К вЂ” задание по расхода кокса, т/ч; коэффициент пропорциональности, ч/ч.град; температура над потоком огарка с учетом температуры самого огарка, С; коэффициент пропорциональности температура внутри обжиговых печей, С; номинальная температура внутри обжиговой печи, С;

R „ р««е

R т

Т, Тном

8вв м««н +R g у«в ° м««н минимальная скорость вращения печи, об/мин; заданная скорость вращения печи, об/мин; коэффициент пропорциональ ности, об/мин.град.

S ф « м«о«с Кя(Бвд Бф) р при $вд7 S< где d - ширина щели помимо хода сектора;

R g — коэффициент пропорциональности, 7 мин/об.

S > - фактическая скорость печи, об/мин.

Сигнал от датчика 13 наличия кокса на тарели питателя 14 поступает также на вход управляющего вычислительного устройства 3. При отсутствии кокса выгрузку огарка из обжиговой печи прекращают путем закрытия верхнего затвора 4.

Использование способа автоматического управления процессом предварлтельного восстановления закиси никеля позволяет по сравнению с известным способом осуществить более равномерную выгрузку огарка из обжиговой печи и равномерную загрузку вращающейся печи, а также повысить точность регулирования соотношения огарок-восстановитель, что способствует повышению качества восстановления закиси никеля.

Сигнал от датчика 12 скорости вращения печи поступает на вход управляющего вычислительного устройства 3.

При внесистемном торможении вращения печи, т.е. когда переводят на ручное управление скорость вращения печи, фактическая скорость печи может не соответствовать заданной. Поэтому на ширину щели верхнего затвора 4 накладывают ограничения

Задание дадления /улья

Составитель А.Абросимов

Техред М«Ходанич

Корректор С.Черни

«

Редактор М. Недолуженко

Заказ 6812/31 Тираж 595 Подписное

BHMHIM Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1447905

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Устанавливают в прямой зависимости

1. Способ автоматического управ- от отклонения давления дутья под ления процессом предварительного кипящим слоем от задания и в обратвосстановления закиси никеля во вра- ной зависимости от расхода дутья, щающейся печи, преимущественно заг5 расход восстановителя и скорость ружаемой огарком из обжиговой печи вращения печи устанавливают в прякипящего слоя, включающий регули- мой зависимости от температуры над рование подачи восстановителя в за- потоком огарка и температуры внутри висимости от потока огарка, поступаю- 10 обжиговой печи, хаРактеРизУюЩих Расщего из обжиговой печи, о т л и ч à-. xop, orapKa ° причем величину потока ю шийся тем, что, с целью повьг огарка ограничивают в зависимости

meHHB cTerleHH восстановления закиси . от фактической скорости вращения пеникеля, огарок иэ обжиговой печи чи. выгружают непрерывно, контролируют 15 2. Способ по п. 1, о т л и ч -а-ю-, ..температуру над потоком огарка и шийся тем, что при отсутствии температуру внутри обжиговой печи, восстановителя, прекращают выгрузку при этом величину расхода огарка огарка из обжиговой печи.

Способ автоматического управления процессом предварительного восстановления закиси никеля во вращающейся печи Способ автоматического управления процессом предварительного восстановления закиси никеля во вращающейся печи Способ автоматического управления процессом предварительного восстановления закиси никеля во вращающейся печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в мельницАх, сушильных и промывочных барабанах для применения в цементной, горнорудной, химической, строительной и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при подготовке файнштейна к флотации

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано для очистки гидроксида кобальта от натрия при получении кобальта и его солей

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к переработке пирротиновых концентратов и богатых пирротином медно-никелевых руд

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к переработке сульфидных медноникелевьгх руд

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к способам десорбции металлов с катионитов

Изобретение относится к гидрометаллургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано для извлечения кобальта из его разбавленных растворов.Цель изобретения - снижение расхода реагентов

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано при перера- |ботке кислых железосодержащих растворов или пульп

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при переработке железистых гидратных кеков

Изобретение относится к гидрометаллургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано для экстракционного извлечения кобальта из аммиачных растворов, содержащих кобальт , медь, никель и цинк

Изобретение относится к способам получения металлических порошков, а именно к способам получения порошка никеля

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано при переработке различных кобальтсодержащих промпродуктов, в частности кобальтовых кеков, полученных при очистке никелевых или цинковых электролитов, отходов гидроокиси кобальта при переработке самариевых магнитов, марганцевых конкреций и других

Изобретение относится к гидролитическому способу извлечения кобальта и может быть использовано для отмывки осажденного гидроксида кобальта (III) от примесей

Изобретение относится к способу выщелачивания меди и/или никеля из источников, содержащих медь и/или никель

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способу десорбции металла с насыщенного сорбента, и может быть использовано в гальванотехнике для оформления замкнутого безотходного (по металлу) производства, при решении экологических задач

Изобретение относится к пирометаллургическому производству никеля, в частности к способу получения никелевых анодов

Изобретение относится к технологическим процессам выделения никеля из отработанных электролитов химического никелирования методом ионного обмена
Наверх