1 (21) 4177839/23-02 (гг) 08.01.87 (46) 30. 12.88. Бюл. В 48 (71) Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии (72) А.А.Дмитрович, Ю.В.Туров9

И.Л.Козловский, Л.М.Шмагин и В.И.Апешкевич (53) 621.762.669.018.24 (088,8) (56) Анцифиров В.Н., Бобров Г.В.9

Дружинин Л.К. и др. Порошковая металлургия и напыленные покрытия.

М.: Металлургия, 1987, с.299-304.

Крохина Н.В., Веселов И.Н. Пушнянская Т.А. и др. Износостойкость спеченного антифрикционного материа.ла из.отходов подшипникового производства. вЂ” Металловедение и термическая обработка металлов. 198f, 10, с. 12-14. (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО

АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (5?) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе стали ШХ 15. С целью повышения предельного давления до схватывания и снижения коэффициента трения предложена шихта для получения спеченного антифрикционного материала на основе стали ШХ 15, дополнительно содержащая сульфат аммония, при следующем соотношении компонентов, мас.Х: сульфат аммония 6-10; сталь ШХ 15 остальное. f табл.

С:

ФфЬ

4kâ 3 сО

ЬФ

1447920

Пример

Содержание компонен-. тов, мас.Ж

Износ,, Коэффимкм/км циент трения

Предельное давление до схватывания, ИПа

Ста,ць

ШХ 15

Сульфат аммония

Предла-. гаемый

0,6. 0,008 13

0,6 0,008 13

0 5 0 007 12

Известный 4

98,5

О 5. 0,02

1,5

ВНИИПИ Заказ 6813/32

Тираж 595 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе стали ШХ15.

Цель изобретения вЂ” повышение предельного давления до схватывания и снижение коэффициента трения.

Предлагаемая шихта для получения спеченного антифрикционного материа-10 ла на основе стали .ШХ15 дополнительно содержит сульфат аммония при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Сульфат аммония 6-10 f5

Сталь ШХ 15 Остальное

Пример. Исходные компоненты предлагаемой шихты для получения спЕченного антифрикционного материала: сталь ШХ15 в виде порошка, получае- 20 мого из отходов шарикоподшипникового . производства, с размером частиц менее 160 мкм; сульфат аммония в виде

t порошка с размером частиц не менее

160 мкм смешивали в смесителе в те- 25 чение 4 ч и прессовали при удельной нагрузке 500 ИПа. Спрессованные заготовки спекали при 900-920 С в тео чение 24 ч без использования специальных защитных атмосфер. 30

Предлагаемый и известный спеченные антифрикционные материалы испытывали на машине трения в условиях ограниченной смазки при трении по термообработанной стали Ст45 (HRC

48-50) со скоростью скольжения Зм/с (смазка вЂ” масло приборное ИВП, подача масла 20 капель/мин).

В таблице приведены составы и свойства сйеченного антифрикционного материала, полученного из шихты предлагаемого и известного составов.

Из таблицы следует, что спеченный антифрикционный материал, получаемый из предлагаемой шихты, имеет в 2,5 раза меньший коэффициент трения, чем известный порошковый антифрикционный материал ЖГр 1,5 Х 1,5, обеспечивая при этом в 1,4 раза большее предельное давление до схватывания при практически одинаковой износостойкости.

Формула изобретения

Шихта для получения спеченного антифрикционного материала на основе стали ШХ15, отличающаяся тем, что, с целью повышения предельного давления до схватывания и снижения коэффициента трения материала, она дополнительно содержит сульфат аммония при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Сульфат агония 6-10

Сталь ШХ15 Остальное

Шихта для получения спеченного антифрикционного материала

Похожие патенты:

Конструкционная сталь // 1446192

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к конструкционной стали, используемой для изготовления с большим объемом работ резанием лезвийным инструментом деталей маишн сложной конфигурации , подвергающихся при эксплуатации высоким изгибным и ударным нагрузкам, например для коленвалов

Сталь // 1444395

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к легированным сталям и сплавам для теплообменного энергетического оборудования

Сталь // 1420067

Изобретение относится к металлургии , в частности к составу высокопрочной теплостойкой стали для изготовления кокилей

Конструкционная сталь // 1416525

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам конструкционной стали, используемой в машиностроении для изготовления тяжелонагруженных деталей, например коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания в массовом производстве на любьк машиностроительных заводах

Сталь // 1357458

Изобретение относится к области черной металлургии и машиностроения и может быть использовано при изготовлении износостойкого материала для литых деталей, работающих в условиях контактно-динамического нагружения с воздействием абразива, например траки гусеничных машин

Мартенситностареющая сталь // 1341242

Изобретение относится к металлургии , а именно к составу мартенситностареюшей стали для литых деталей , и может быть использовано в изделиях новой техники при изготовлении деталей сложной конфигурации , работающих в условиях высоких нагрузок

Сплав для постоянных магнитов // 1332848

Изобретение относится к сплавам для постоянных магнитов

Сталь // 1328403

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к сталям, предназначенным для ответственных деталей машин, подвергающихся знакопеременным нагрузкам, в частности, для шатунов автотракторных деталей

Быстрорежущая сталь // 1312117

Изобретение относится к области .металлургии,, в частности к составу тштой быстроре;кущей стали.Цель изобретения - повышение ударной вязкости быстрорежущей стали