Устройство для разработки грунта

 

Изобретение относится к землеройным машинам и может быть использовано при разработке высокопрочных грунтов и при устройстве котлованов в грунте путем трамбования . Цель - увеличение срока службы путем снижения динамических нагрузок при подъеме-сбрасывании рабочего органа (РО) с ударным грузом. Устройство содержит базовую машину, механизм подъема с полиспастом 2 и РО 3. Последний размещен в направляющих 4. Направляющие 4 имеют клиновые упоры 10, воздействующие на крюковые захваты 8. В полости 11 РО 3 размещен ударный груз (УГ) 5. В центральном отверстии траверсы 7 расположена подвижная втулка 12 с фланцем, внутри которой размещен крюковой захват 8, зацепляющий У Г 5 за хвостовик 6. На траверсе 7 закреплены направляющие стержни 13, на которые насажен с возможностью перемещения фланец подвижной втулки 12, а концы направляющих стержней 13 взаимодействуют с верх- g ним торцом РО 3. На подвижной втулке 12 установлены блоки полиспаста 14. Крюковой захват 8 взаимодействует с клиновым упором 15, расположенным на направляющих 4.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5 1 4 Е 02 F 5/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4183975/29-03 (22) 19.01.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (7! . Институт строительства и архитектуры

Госстроя БССР и Конструкторско-технологическое бюро с опытным производством при Институте строительства и архитектуры

Госстроя БССР (72) В. Е. Тяглик, В. М. Безверхий и Б. H. Шатило

{ 53) 624.132.33 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 104006"-, кл. F 02 F 5/32, 1982. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ

ГРУНТА (57) Изобретение относится к землеройным машинам и может быть использовано при разработке высокопрочных грунтов и при устройстве котлованов в грунте путем трамбования. Цель — увеличение срока службы

„„SU„„1447998 А1 путем снижения динамических нагрузок при подъеме-сбрасывании рабочего органа (PO) с ударным грузом. Устройство содержит базовую машину, механизм подъема с полиспастом 2 и PO 3. Последний размещен в направляющих 4. Направляющие 4 имеют клиновые упоры 10, воздействующие на крюковые захваты 8. В полости 11 PO 3 размешен ударный груз (УГ) 5. В центральном отверстии траверсы 7 расположена подвижная втулка 12 с фланцем, внутри которой размещен крюковой захват 8, зацепляющий УГ

5 за хвостовик 6. На траверсе 7 закреплены направляющие стержни 13, на которые насажен с возможностью перемещения фланец подвижной втулки 12, а концы направляющих стержней 13 взаимодействуют с верхним торцом РО 3. На подвижной втулке 12 установлены блоки полиспаста 14. Крюковой захват 8 взаимодействует с клиновым упором 15, расположенным на направляющих 4.

Вид,4

1447998

Формула изобретения

ЗО

Для подъема PO 3 с УГ 5 заводят зацепление крюковых захватов 8 с элементами сцепки 9 и с хвостовиком 6. Вначале поднимается

УГ 5 до упора фланца втулки 12 в траверсу

7, затем происходит подъем PO 3. Раздельный подъем УГ 5 и РО 3 снижает динамичес!

Изобретение относится к землеройным машинам и может быт.. использовано при разработке высокопрочных грунтов и при устройстве котлованов в грунте путем т, амбования.

Целью изобретения является повышение долговечности работы устройства путем снижения динамических нагрузок при подьеме-сбрасывании рабочего органа с ударным грузом.

На фиг. показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А (с разрезом) на фиг. 1.

Устройство включает базовую машину 1„ механизм подъема с полиспастом 2, рабочий орган 3, выполненный в виде рыхлител: "ого зуба, размещенного в направляющих 4, ударного груза 5 с хвостовиком 6 и траверсу 7 с крюковыми захватами 8, которые взаимодействуют с элементами сценки

9 рабочего органа 3. В верхней части направляющих 4 расположены клиновые упоры 10, воздействующие на крюковые захваты 8. Ударный груз 5 размещен в полости 11 рабочего органа 3. Траверса 7 имеет центральное отверстие, в котсром расположена подвижная втулка 12 с фланцем. На траверсе 7 закреплены направляющие стержни 3, í-. которые посажен с возможностью перемегцения фланец подвижной втулки 12. Внутри подвижной втулки размещен крюковой захват 8, зацепляющийся за хвостовик 6 ударного грузя 5. На верхней торцовой части подвижной BTYJIKH 12 VCT3HOBJIPHbl блоки BOJIHспяста !4 механизма подъема. Концы направляющих стержней 13 взаимодействуют с верхним торцом рабочего органа 3. Крюковой захват 8, поднимающий ударный груз

5, взаимодействует с клиновым упором 15, расположенным в верхней части направляющих 4.

Работа устройства заключается в следующемм.

В исходном положении,т.е. в начале подьема ра очего органа 3, ударный груз 5 расположен в нижней части полости 11, при этом элементы сцепки 9 находятся на одном уровне по горизонтали. При включении механизма 2 для захвата на подъем траверса 7 кие нагрузки в момент отрыва последнего от грунта. Когда траверса 7 и втулка 12 достигают упоров 15 и 10, начинает вдвигаться вниз (падает) УГ 5, а затем PO 3. Это снижает динамические нагрузки на машину и оборудование. 2 ил.

2 и втулка 12 под воздействием собственной массы опускаются.

После упора стержней 13 в поверхность рабочего органа 3 траверса 7 останавлива5 ется, а втулк" 12 продолжает опускаться. В этот момент крюковые захв;.-ы 8 взаимодействуют с элементом сцепк 9 и обхватывают их. После этого включ.-..:ся полиспаст

2 на подьем. Вначале по :равляющим стержням 13 перемещается в" улка 12 вместе с соединенным с ней через элементы сцепки

9 и хвостовик 6 ударным грузом 5,:;.-:тем после упора фланца втулки 12 в траверсу 7 происходит по ъем соединенного с ней через элементы сцепки 9 рабочего органа 3. Таким

1 образом, роисходит раздельный подъем ударного груза 5 и рабочего органа 3, что способствует снижению динамических нагрузок на привод в момент о,рыва рабочего орга я от грунта. При дальнейшем подъеме

20 габочего органа скошенные поверхности крюковых захватов 8 взаимодействуют со скошенными поверхностями упора 15 и зятем упоров 10, при этом вначале освобождается и начинает двигаться вниз ударный груз 5, а затем рабочий орган 3. Раздельное отцепление ударного груза и рабочего органа снижает динамические нагрузки на машину и навесное оборудование.

Устройство для р "зработки грунта, включающее базовую машину, механизм подъема с полиспастом, рабочий орган, выгголненный з виде рыхлительного зуба, размещенного в направляющих, ударный груз с

35 хвостовиком и траверсу с крюковыми захватами, взаимодействующими с элементом сцепки рабочего органа и клиновыми упорами, которые расположены в верхней части направляющих, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности его работы путем снижения динамических нагрузок при подъеме-сбрасывании рабочего органа с ударным грузом, рабочий орган выполнен с полостью, в которой размещен с возможностью вертикального осевого перемещения в ней ударный груз, траверса имеет централь1447998

Составитель В. Тришин

Редактор М. Циткина Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 6819/36 Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ное отверстие с размещенной в нем подвижной втулкой с фланцем и снабжена направляющими стержнями, установленными с возможностью взаимодействия посредством фланца с подвижной втулкой, в которой размещен крюковой захват хвостовика ударного груза, а на верхней торцовой части подвижной втулки установлены блоки полиспаста механизма подъема, при этом концы направляющих стержней траверсы расположены с возможностью взаимодействия с верхним торцом рабочего органа.