Электрод для контактной точечной сварки

 

Изобретение относится к сварке, в частности к электродам для контактной точечной сварки, и может найти применение при сварке изделий цилиндрической и криволинейной форм Цель изобретения - повышение качества за счет предотвращения образования внутренних выплесков и кристаллизационных дефектов путем равномерного обжатия периферии сварной точки. Электрод состоит из центрального токопроводящего стержня 1 с установленной на нем обжимающей втулкой 2. Втулка 2 снабжена сменной насадкой (Н) 3, выполненной с прорезямИс Расстояние от рабочей поверхности стержня 1 до прорезей определяют из соотногаения а (О,75с..2,5) /П/Е, где D - наружный диаметр Н 3; Е - модуль упругости материала Н 3. Лри приложении усилия к электроду участки Н 3 под прорезями деформируются. Поверхность Н 3 в результате этого копирует поверхность свариваемого изделия. Использование изобретения позволяет создать всестороннее обжатие периферии сварной точки, что обусловливает повьппение качества сварки. 2 ил. , табл. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1449281 А1

151) 4 В 23 К 11/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П4НТ СССР (21) 4183402 /31-27 (22) 20. 01. 8 7 (46) 07.01.89. Бил. М- 1 (71) Московский авиационный технологический институт им. К.Э. Циолковского (72) O.Ã. Ирин, В.И. Лексикон, И.В. Вишняков и И.С. Бесчастный (53) 621. 791. 763. 1. 037 (088.8) (56) Орлов Б.Д. и др. Точечная сварка с приложением дополнительного усилия к периАерийной зоне соединения.

Сварочное производство, 1975, ) ) 12, с. 13-15. (54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к электродам для контактной точечной сварки, и может найти применение при сварке иэделий цилиндрической и криволинейной Аорм. Цель изобретения — повьппение качества эа счет предотвращения образования внутренних выплесков и кристаллизационных деАектов путем равномерного обжатия периферии сварной точки. Электрод состоит из центрального токопроводящего стержня 1 с установленной на нем обжимающей втулкой 2. Втулка 2 снабжена сменной насадкой (Н) 3, выполненной с прорезями, Расстояние от рабочей поверхности стержня 1 до прорезей определяют из соотношения а = (О, 7) .. ° 2,5) Й/Е, где D — нл-. ружный диаметр Н 3; F. — модуль упругости материала Н 3. При приложении усилия к электроду участки Н 3 под прорезями деформируются ° Поверхность

Н 3 в результате этого копирует поверхность свариваемого изделия. Использование изобретения позволяет создать всестороннее обжатие периАерии сварной точки, что обусловливает повьппение качества сварки. 2 ил. ) табл.

1449? Я1 где К вЂ” расчетный коэффициент, зависящий от соотношения (2а/(П вЂ” rl));

R радиус обечайки, мм;

F, — модуль упругости материала из которого выполнена дополнительная насадка, МПа.

Внешний диаметр дополнительный насадки равен диаметру обычного электрода для контактной сварки, а

1 2 величина F равна (— ... †) F

nez 3 3

Изобретение относится к сварке, в частности к электродам для контактной точечной сварки, и может найти применение при сварке изделий цкпиндрической и криволинейной формы.

Целью изобретения является повышение качества за счет предотвращения образования внутренних выплесков и кристаллизационных дефектон.

На фиг. 1 представлен электрод; на фиг. 2 — схема работы электрода.

Электрод состоит из центрального токоподводящего стержня 1 с охлаждающим каналом, установленной на нем 15 обжимающей втулки 2, сменной насадки 3 с прорезями и привода сжатия втулки с насадкой. При приложении усилия к электродам F,s, в контакт первыми входят 20 точки А, b и В Г дополнительньм насадок верхнего и нижнего электродов.

Эти точки находятся под серединой прорезей. Дополнительное усилие F„, вызывает изгиб участков насадки под прорезями. При этом точки А,Б и В.Г перемещаются на такое расстояние, которое позволяет насадке эа счет ее изгиба, копировать поверхйость изделия криволинейной формы. При этом создается всестороннее обжатие периферии точки. Такая дополнительная насадка крепится резьбой на втулке и устанавливается ориентированно по отношении к снаринаемым деталям. 35

В зависимости от толщины свариваемых деталей, радиуса кривизны их поверхности и марки материала основHhlMH конструктивными параметрами насадки являются: внутренний (d) и 40 наружный (П), диаметры дополнительной обжимающей насадки, расстояние от прорези до торца ее рабочей поверхности (а), ширина. перемычки между прорезями (f), а также ширина самой прорези (с).

П>

С 2 — ММ

У (3) (4) Предварительным расчетом методами сопротивления материалов и теории упругости установлено что достаточФ

50 но двух плоских симметричных относительно оси насадки прорезей, чтобы реализовать обжатие пвриферии. Причем основные конструктивные параметры насадки связаны следующей зависимостью с параметрами процесса.

55 а = К ° — . — = 0,75...2,5))-,, (1) и более.

Формула (1) дает множество решений, которые требуется проверять на максимальные нагрузки по соотношению

FAcp

А„„,= 6,8 — (> j, (2) а (П вЂ” d) где () — предел текучести материала втулки, MIla и „case — максимальные напряжения изгиба, МПа, Нирина прорезей (с) и ширина пере-. мычек между прорезями (f) лимитируется соотношениями

f = (0,2...0 25)D мм

Основные конструктивные размеры электрода, рекомендуемые при сварке

I обечаек из алюминиевых сплавов, oll- ределяются по таблице.

Использование предлагаемого электрода позволяет повысить качество сварки за счет предотвращения образования выплесков и кристаллизационных дефектов.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Электрод для контактной точечной сварки, содержащий токопроводящий стержень с каналом охлаждения и установленную на нем обжимающую изолированную втулку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью понышения качества за счет предотвращения образования внутренних выплесков и кристаллизационных дефектов при точечной сварке изделий цилиндрической и криволинейной формы путем равномерного обжатия периферии сварной точки, электрод снабжен закрепленной на обжимающей втулке сменной насадкой

1449281 а = (0,75„.. 2,5) Е )К с симметричными fTpopp÷ÿ à, BblHQJIHpH ными на боковой поверхности перпендикулярно оси токопроволящего стержня на расстоянии а от рабочей поверхнос5 ти стержня, определяемом из соотношения где П вЂ” наружный диаметр насадки;

F. — модуль упругости материала насадки.

Радиус обечайки R, мм

Fnep кг

С, мм

Лиаме тр, мм

Толщина стенки обечайки

100-150 150-300 300-600 600-1200 электрод стержня э.

7,5

10,5

1,5...2,0 20

2,0.. ° 3,0 25 ?0

47иг.8

Редактор Н. Рогулич

Тираж 922 Подписное

Заказ 6908/13

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ул город, ул. Проектная, 4 обжим втулD ки

Менее О, 5 12 8

0,5...1,5 16 11

3 02 100 а4 1 a=53 а 68 а85

4 0,3 200 a=5,3 а=6,8 а=8,5 Без прорезей

5 0,5 300 а=6,8 а=8,4 Беэ прорезей

6 0,8 450 а=8,4 Без прорезей

Составитель Э. Ветрова

Техред М. Ходанич Корректор M. Максимишинец