Дроссель потока жидкости

 

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для обеспечения регулирования потока жидкости. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем обеспечения прочистки калиброванных отверстий в случае их засорения. При подаче потока рабочей среды по обе стороны перегородки 3 возникает перепад давлений, обусловленный прохождением потока через отверстие 5. Под действием давления рабочей среды сильфон 10 сжимается, тяга 21 перемещает двухзвенный рычаг в крайнее правое положение, при этом шток 6 также занимает крайнее правое положение, а шток 7 под давлением коромысла 11 стержнем 9 проходит в отверстие 5. В случае засорения отверстия 4 поток прекраш,ается, сильфон 10 перемешается в крайнее левое положение, при этом шток 6 своим стержнем 8 входит в отверстие 4 и прочищает его. 1 ил. &

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1 16 К 47 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 п7 у

1б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ Гкнт СССР (21) 4244540/23-29 (22) 23.02.87 (46) 15.01.89. Бюл. № 2 (71) Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти

«Союзтерм нефть» (72) А. А. Белгов, Л. П. Савчук, Г. М. Ливада и Ю. М. Фролов (53) 621.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1216535, кл. F 16 К 47/12, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1200063, кл. F 16 К 47/08, 1980. (54) ДРОССЕЛЬ ПОТОКА ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для обеспечения регулирования потока жидкости. Целью

„„Я0„„1451405 А1 изобретения является повышение надежности работы устройства путем обеспечения прочистки калиброванных отверстий в случае их засорения. При подаче потока рабочей среды по обе стороны перегородки 3 возникает перепад давлений, обусловленный прохождением потока через отверстие 5. Под действием давления рабочей среды сильфон

10 сжимается, тяга 21 перемещает двухзвенный рычаг в крайнее правое положение, при этом шток 6 также занимает крайнее правое положение, а шток 7 под давлением коромысла 11 стержнем 9 проходит в отверстие 5. В случае засорения отверстия 4 поток прекращается, сильфон 10 перемещается в крайнее левое положение, при этом шток 6 своим стержнем 8 входит в отверстие 4 и прочищает его. 1 ил.

1451405

Формула изобретения

Составитель Л. Фокин

Реда кто р М. То вти н Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 7057/32 Тираж 72! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, OK — 35, Раугнская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для обеспечения регулирования потока рабочей среды.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства путем обеспечения прочистки калиброванных отверстий в случае их засорения.

На чертеже представлен дроссель, общий вид.

Дроссель потока жидкости содержит кори),с 1, соединенный с помощью фланцев 2 10 с ринией подачи рабочей среды. В полости корпуса 1 размещена перегородка 3 с калийрованным проходным каналом, образованнь1м двумя отверстиями 4 и 5. По оси проходного канала установлен частично его пере14рывающий запорный орган, снабженный приводом его перемещения.

Запорный орган выполнен в виде параллельно размещенных штоков 6 и 7, снабженнь1х калиброванными стержнями 8 и 9, ди- 20 аметр которых обеспечивает им скользящую насадку в отверстиях 4 и 5. Стержни 8 и 9 обращены в сторону отверстий 4 и 5. ПриВ(}/l, запорного органа выполнен в виде взаимбдействующего с ним через шарнирный мех 1низм сильфона 10. Шарнирный механизм составлен из шарнирно соединенного с корпусом 1 коромысла 11, концы которого соединены с штоками 6 и 7 через цапфы 12 и 13, а в своей средней части коромысло 11 шарнирно соединено с корпусом 1 через кронштейн 14, который закреплен в стойке 15. Штоки 6 и 7 перемещаются вдоль оси устройства в направляющих 16 и 17, которые выполнены в стойках 15 и 18.

В состав шарнирного механизма входит двухзвенный рычаг, состоящий из звеньев 19 и 20, при этом один из штоков соединен с двухзвенным рычагом и взаимодействует с сильфоном 10 через жесткую тягу 21. Двухзвенный рычаг соединен с корпусом 1 через шарнир 22 и подпружинен по оси узлом, состоящим из нажимного стакана 23, пру- 40 жины 24 и ввинчиваемой в корпус обоймы 25. Сильфон 10 своим торцом жестко соединен со стойкой 26.

Дроссель нефтяного потока жидкости работает следующим образом.

В начальном положении, когда отсутствует поток рабочей среды, сильфон 10 нах<1дится в растянутом положении, по кольку н» его торец действует предварительно закачанный в него газ, давление которого несколько превышает атмосферное давление.

В этом случае рычаги 19 и 20 находятся в левом крайнем положении, а вместе с ними и шток 6, причем его калиброванный стержень 8 находится в отверстии 4. Шток 7 коромыслом 11 отодвинут в крайнее правое положение. При подаче рабочей среды по обе стороны перегородки возникнет перепад давлений, обусловленный прохождением потока через отверстие 5. Сильфон 10 под воздействием давления рабочей среды сожмется и через тягу 21 переместит двухзвенный рычаг в устойчивое правое положение, при этом шток 6 переместится в правое положение, а коромысло 11 переведет шток 7 в левое крайнее положение. Такое перемещение штоком произойдет скачкообразно вследствие перехода двухзвенного рычага через нейтральное положение. Далее поток будет проходить через отверстие 4. При засорении отверстия 4 поток через него прекратится и давление в полости за перегородкой 5 упадет, сильфон 10 распрямится, тяга 21 толкнет шарнир, соединяющий звенья 19 и 20, влсво, шток 6 при этом перейдет в левое крайнее положение, его стержень 3 войдет в калиброванное отверстие 4 и своим торцом прочистит отверстие.

Настройка устройства на необходимые параметры срабатывания осуществляется путем изменения величины предварительного сжатия пружины 24 с помощью обоймы 25.

Дроссель потока жидкости, содержащий корпус, в полости которого размещена перегородка с выполненным в ней калиброванным проходным каналом, по оси которого установлен . частично перекрывающий проходной канал запорный орган, снабженный приводом его перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, в нем калиброванный проходной канал образован двумя отверстиями, запорный орган выполнен в виде двух параллельно размещенных штоков с калиброванными стержнями, обращенными в сторону указанных отверстий, привод запорного органа выполнен в виде сильфона и связанного с ним через жесткую тягу шарнирного механизма, составленного из шарнирно соединенного с корпусом коромысла, концы которого соединены со штоками, и двузвенного рычага, подпружиненного по оси и шарнирно соединенного с корпусом и с одним из штоков.