Пластинчатый теплообменник

 

Изобретение позволяет интенсифицировать теплообмен, упростить конструкцию и увеличить межремонтный ресурс теплообменника при использовании в качестве одной из рабочих сред агрессивной жидкости. Пакет пластин ограничен по краям нажимными плитами 2 и 3. Плита 2 имеет по углам коллекторные отверстия 4. Между патрубками 5, 6 подвода и отвода рабочих сред и плитой 2 установлена с возможностью поворота вокруг продольной оси 7 теплообменника переточная плита 8 с каналами. Впускные и выпускные окна каналов расположены на противоположных сторонах плиты 2. С одной стороны окна расположены вдоль продольной оси плиты 8.Крайние из этих окон подключены к патрубкам 5, средние - к патрубкам 6. Впускные и выпускные окна каналов для каждой рабочей среды на противоположной стороне плиты 8 расположены по разные стороны от ее продольной оси и подключены к соответствующим отверстиям 4. При повороте плиты 8 на 180 происходит переключение потоков агрессивной среда и воды, что позволяет осуществлять очистку теплообменных поверхностей от отложений без разборки теплообменника, благодаря чему интенсифицируется теплообмен и повышается межремонтный ресурс теплообменника . 4 ил. 1C (Л с

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 111) 12 А1

g)) 4 Р 28 Р 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ иг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

rl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П1НТ СССР (21) 4157220/24-06 (22) 08.12.86 (46) 15.01.89. Бюл. У 2 (72) А.И.Фурман, М.А.Орлов, Б.М.Прозоров и M.Ë.Êoâàëåíêî (53) 621.565.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1041858, кл. F 28 D 9/00, 1982. (54) ПЛАСТИБЧАТЫЙ ТЕПЛООБИЕННИК (57) Изобретение позволяет интенсифицировать теплообмен, упростить конструкцию и увеличить межремонтный ресурс теплообменника при использовании в качестве одной иэ рабочих сред агрессивной жидкости. Пакет пластин ограничен по краям нажимными плитами 2 и 3. Плита 2 имеет по углам коллекторные отверстия 4. Между патрубками 5, 6 подвода и отвода рабочих сред и плитой 2 установлена с возможностью поворота вокруг продольной оси 7 теплообменника ереточная плита 8 с каналами. Впускные и выпускные окна каналов расположены на противоположных сторонах плиты 2.

С одной стороны окна расположены вдоль продольной оси плиты 8.Крайние иэ этих окон подключены к патрубкам 5, средние — к патрубкам 6. Впускные и выпускные окна каналов для каждой рабочей среды на противоположной стороне плиты 8 расположены по разные стороны от ее продольной оси и подключены к соответствующим от» верстиям 4. При повороте плиты 8 на

180 происходит переключение потоков о агрессивной среды и воды, что позволяет осуществлять очистку теплообменных поверхностей от отложений без разборки теплообменника, благодаря чему интенсифицируется теплообмен и повышается межремонтный ресурс теплообменника. 4 ил.

1451521

Изобретение относится к пластин атым теплообменникам и может быть спольэовано в химической промыш,енности, например в производстве

4ерной кислоты.

Цель изобретения — интенсифика@ия теплообмена, упрощение конструкции и увеличение межремонтного реурса.

На фиг.1 изображен описываемый еплообменник; на фиг.2 — переточая плита; на фиг.3 - распределеие потоков рабочих сред при первоачальной установке переточной плиы; на фиг,4 — то же, при повороте иты на 180

15

Теплообменник содержит пакет платин 1, ограниченный по краям нажим20

ыми плитами 2, 3, одна из которых

2) имеет по углам коллекторные отерстия 4 и патрубки 5, 6 подвода отвода рабочих сред. Между патрубами 5, 6 и нажимной плитой 2 с отерстиями 4 установлена с возможно25 тью поворота вокруг продольной оси теплообменника переточная плита 8 каналами 9, 10, впускные и выпускные окна 11, 12 которых расположены

30 коллекторным отверстиям 4 в нажимной плите 2. В самом пакете образованы коллекторы 13-16 подвода и отвода рабочих сред, а плита 8 стянута с теплообменником посредством болтов 17.

Теплообменник работает следующим

45 образом.

В одном из установленных положений переточной плиты 8 одна иэ рабочих сред — горячая серная кислота, из патрубка 5 через окно 11 поступает в канал 9, из которого через окно 11 на противоположной стороне плиты 8 подается в подводящий коллектор 13, из которого распределяется между пластинами 1 и по коллектору 14 через окно 11 поступает на противоположных сторонах этой плиты. С одной стороны окна 11, 12 расположены вдоль продольной оси плиты 8. Крайние 11 из этих окон . подключены к патрубкам 5 одной из

Рабочих сред, а средние 12 - к па- 35 трубкам 6 другой. Впускные и выпуск ные окна 11, 12 каналов 9, 10 для каждой рабочей среды на противоположной стороне плиты 8 расположены по разные стороны от ее продольной 40 оси и подключены к соответствующим в канал 9, из которого по отводящему патрубку 5 выводится из теплообменника.

Другая среда — охлаждающая вода, из патрубка 6 через окно 12 поступает в канал 10, иэ которого через окно 12 на противоположной стороне плиты 8 подается в подводящий коллектор 15, из которого обмениваясь теплом с кислотой через стенки пластин 1, поступает в коллектор 16 и через канал 10 в плите 8 и патрубок 6 выводится из теплообменника.

При повороте плиты 8 вокруг оси

7 на 180 серная кислота по тем же каналам 9вместо коллектора 13 подается в коллектор 16 и выводится по коллектору 15, а вода по тем же каналам 10 подается в коллектор 14 вместо коллектора 15. Происходит переключение потоков серной кислоты и воды. Проходя по водяному тракту, серная кислота растворяет и смывает образовавшиеся в нем отложения в виде солей кальция. Периодическое осуществление поворота плиты 8 на

180О позволяет осуществлять очистку теплообменных поверхностей от отложений без разборки теплообменника, благодаря чему интенсифицируется теплообмен и повышается межремонтный ресурс теплообменника.

Формула изобретения

Пластинчатый теплообменник, содержащий пакет пластин, ограниченный по краям нажимными плитами, одна из которых имеет по углам коллекторные отверстия, и патрубки подвода и отвода рабочих сред, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, упрощения конструкции и увеличения межремонтного ресурса при использовании в качестве одной из рабочих сред агрессивной жидкости, между патрубками и нажимной плитой с отверстиями установлена с возможностью поворота вокруг продольной оси теплообменника переточная плита с каналами, впускные и выпускные окна которых расположены на противоположных сторонах этой плиты, причем с одной стороны окна расположены вдоль продольной оси плиты, крайние из этих окон подключены к патрубкам одной из ра1451 521 бочих сред, средние другой, а впускные и на каналов для каждой ды на противоположной к патрубкам выпускные окрабочей срестороне плиты расположены по разные стороны от ее продольной оси и подключены к соответствующим коллекторным отверстиям

5 нажимной плиты, 1451521

12

Составитель Ю.Карпенко

Редактор К.Крупкина Техред Л.Сердюкова Корректор М.Самборская

Заказ 7068/38 Тирак 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уягород, ул. Проектная, 4