Красочный аппарат с индивидуально регулируемыми дозирующими сегментами для печатной машины

 

Изобретение относится к полиграфической промышленности. Цель изобретения - повышение качества передачи краски при упрощении конструкции . В опорной части корпуса устройства и смежных дозирующих сегментах выполнены установочные горизонтальные V-образные выемки, ось дозирующих сегментов выполнена в виде уплотнительного стержня, зажатого между выемками. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

yg 4 В 41 F 31/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТ У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4027352/28-12 (22) 18.04.86 (46) 15.01.89.Вюл. N- 2 (71) Машин Шамбон С.А. (FR) (72) Мишель Армелен (GB) (53) 655.1/3 (088.8) (56) Патент США й- 4318341, кл. 101-365, 1982. (54) КРАСОЧНЫЙ АППАРАТ С ИНДИВИДУАЛЬНО РЕГУЛИРУЕМЫМИ ДОЗИРУИЩИМИ

СЕГМЕНТАМИ ДЛЯ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ

„„SU „„1452473 А 5 (57) Изобретение относится к полиграфической промьппленности. Цель изобретения — повьш ение качества передачи краски при упрощении конструкции. В опорной части корпуса устройства и смежных дозирующих сегментах выполнены установочные горизонтальные 7-образные выемки, ось дозирующих сегментов выполнена в виде уплотнительного стержня, зажатого между выемками. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

1452473

Изобретение относится к полигра-. фической промышленности, в частности к красочным аппаратам печатных машин.

Целью изобретения является повышение качества передачи краски при упрощении конструкции.

На фиг.l изображен красочный аппарат,.вертикальный разрез перпендикулярно оси красочного цилиндра; на фиг.2 — красочный аппарат без красочного цилиндра и приводных механизмов толкателей, вид в плане; на фиг.3 — вид по стрелке А на фиг.l.

Красочный аппарат содержит красочный резервуар, имеющий корпус параллельно прилегающий к нему краскоподающий цилиндр 2. Корпус 1 кра- 2р сочного резервуара снабжен двумя вертикальными боковыми дисками 3.

Красочный аппарат также содержит жестко связанную с корпусом 1 опорную часть 4 и ряд параллельно уста- 25 новленных в опорной части 4 у периферии краскоподающего цилиндра 2 подпружиненных контактирующих между собой дозирующих сегментов 5 с ребрами 6 шабрения, установленных на оси ?, параллельной образующей краскоподающего цилиндра 2, и примыкающие к нему, установленные в корпусе 1 с воэможностью скольжения и контакта с соответствующлми подпружиненными дозирующими сегментами 5 регулирующие толкатели 8, связанные со средствами 9 регулирования толщины слоя краски. Каждый дозирующий сегмент 5 выполнен в виде рычага первого порядка, имеющего одно плечо, расположенное между ребром шабрения

6 и осью 7, и второе плечо, превышающее по длине первое, расположенное между точкой контакта толкателя 8 45 с дозирующим сегментом 5 и осью 7.

В опорной части 4 корпуса 1 и смежных дозирующих сегментах 5 выполнены установочные горизонтальные Ч-образные выемки 10. Ось 7 дозирующих сегментов 5 выполнена в виде уплотнительного стержня, зажатого между этими выемками 10. Концы пружин ll каждого дозирующего сегмента 5 закреплены в отверстиях 12, выполненных соответственно в опорной части корпуса 1 и дозирующем сегменте 5.

Концы каждой пружины ll закреплены в соответствующих отверстиях 12 посредством 0(ей 13. Каждый дозирующий сегмент 5 вдоль одной из боковых сторон имеет проточку 14, выполненную до оси 7 сегментов 5.

Устройство работает следующим образом.

Нижняя часть левой внутренней стороны 15 каждого доэирующего сегмента 5 прижимается под действием пружины 11, стремящейся повернуть сегмент 5 по часовой стрелке вокруг стержня 7, к концу регулирующего толкателя 8. Каждый толкатель 8 перемещается по оси в отверстии 16, просверленном насквозь в корпусе 1, и в коаксиальном отверстии 17, образующем направляющие, просверленном насквозь внизу опорной части 4. Толкатель 8 выступает наружу по отношению к отверстию 17 и опирается в этом месте своим концом о внутреннюю поверхность стороны 15 сегмента 5, т.е. о ту поверхность, которая повернута к опорной части 4. Другой конец толкателя 8 приводится в поступательное движение с помощью какоголибо средства, например регулирующего эксцентрика, который может приводиться во вращение с помощью руко-; ятки или любого другого ручного или механизированного средства.

Средство 9 регулирования толщины слоя краски (приводное ручное или механизированное) включает двигатель

18 и механизм 19 передачи движения, установленные вне корпуса 1 (фиг.l).

Вращение двигателя 18 в том или ином направлении вызывает осевое перемещение толкателя 8 по оси, который отталкивает крайнюю часть отдельного дозирующего сегмента 5, с которым он связан. Последний, образуя рычаг первого порядка, поворачивается вокруг верхней оси, образованной уплотнительным стержнем. Так как верхнее плечо рычага, расположенное между осью 7 вращения и ребром шабрения 6, значительно короче нижнего плеча рычага, расположенного между осью 7 вращения и точкой приложения усилия, развиваемого толкателем 8 на сегменте 5, снижается передаточное отношение движения ребра шабрения 6 к движению толкателя 8, Таким образом можно регулировать с высокой точностью интервал, ограниченный между ребром шабрения 6 отдельного сегмента 5 и периферичес—

2. Красочный аппарат по п.1, о тл и ч а ю шийся тем, что концы пружины каждого дозирующего сегмента закреплены в отверстиях, выполненных соответственно в опорной части корпуса и дозирующем сегменте.

3 145>47 кой поверхностhY) красочно о цилиндра 2, и,следовательно, тонко регулировать толщину пленки 20 краски.

Все дозирующие сегменты 5 уста".> навливаются с вращением на опорной части 4, состоящей из одной детали и устанавливаемой с возможностью замены в продольной выемке 21 корпуса 1.

Такое расположение позволяет заме- 1п нить систему опорной части 4 и дозирующих сегментов 5, которые на него опираются, когда эти дозирующие сегменты 5 должны быть заменены дру.— гими дозирующими сегментами вслед- 15 ствие продолжительной работы, вызвавшей износ ребер шабрения 6. Осью вращения дозирующих сегментов 5 является стержень 7, помещенный в кольцевые выемки 10 в опорной части 4 и 2п в дозирующих сегментах 5. установка с вращением дозирующих сегментов

5 может бить выполнена по-другому, при этом следует соблюдать условие, чтобы верхнее плечо рычага между 25 осью вращения и ребром шабрения б было значительно короче, чем нижнее плечо рычага между осью вращения и точкой приложения усилия толкателя

8. Каждый толкатель 8 может рабо- 3П тать с силой тяги к нижнему плечу рычага вместо того, чтобы прикладывать силу давления.

Конец каждого толкателя 8 может быть соединен со связанными дозирующими сегментами 5 посредством устройства связи, обеспечивающего положительную передачу вращательных движений дозирующего сегмента 5 в двух направлениях без необходимости ис — 4p пользования оттяжной пружины для поддержания постоянного контакта между дозирующим сегментом 5 и кон-. цом толкателя 8.

Предпочтительно, чтобы каждый доэирующий сегмент 5 имел на одной из боковых поверхностей небольшую проточку 14 в несколько десятых миллиметра глубиной и шириной в направлении расположения в ряд дозирующих сегментов 5, следовательно, в направлении, параллельном оси цилиндра 2 и оси 7 (фиг.З). Каждая проточка 14 лежит под осью 7 и не достигает верхней поверхности сегмента 5, которая образует удлинение днища красочного агпарата к цилиндру 2. Проточка 14 поэволяет снизить трение между сегментами 5, а следовательно, и усилие на каждом толкателе 8> обеспечивая при этом непроницаемость для краски между различными сегментами

5 из-за того, что верхние связанные части, не имеющие проточки 14, контактируют друг с другом, Опорная часть 4 к корпусу 1 крепится, например, винтом 22.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Красочный аппарат с индивиду ально регулируемыми дозирующими сегментами для печатной машины, содержащий красочный резервуар, имеющий корпус, параллельно прилегающий к нему краскоподающий цилиндр, корпус красочного резервуара снабжен двумя вертикальными боковыми дисками, жестко связанную с корпусом опорную часть и ряд параллельно установленных в опорной части у периферии краскоподающего цилиндра подпружиненных контактирующих между собой дозирующих сегментов с ребрами шабрения, установленных на оси, параллельной образующей краскоподающего цилиндра, и примыкающие к нему, установленные в корпусе, с возмож ностью скольжения и контакта с соответствующими подпружиненными дозирующими сегментами регулирующие толкатели, связанные со средствами регулирования толщины слоя краски, каждый дозирующий сегмент выполнен в виде рычага первого порядка, имеющего одно плечо, расположенное между ребром шабрения и осью, и второе плечо, превышающее по длине первое, расположенное между точкой контакта толкателя с дозирующим сегментом и осью, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества передачи краски при упрощении конструкции, в опорной части корпуса и смежных дозирующих сегментах выполнены установочные горизонтальные

V-образные выемки, причем ось дозирующих сегментов выполнена в виде уплотнительного стержня, зажатого между этими выемками.

1452473

3. Красочный аппарат по п.2, о тл и ч а в шийся тем, что концы каждой пружинй закреплены в соответствующих отверстиях посредством осей.

4. Красочнь1й аппарат по пп,1-3, о т л и ч а н шийся тем, что каждый дозирунпций сегмент вдоль одной из боковых сторон имеет выемку, выполненную до оси сегмента.

1452473

1Ч 1

Составитель А.Чурсин

Редактор А.Лежнина Техред JI.Ñåðäþêoâà Корректор В.Гирняк

Заказ 7095/58 Тираж 338 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4