Устройство для подачи порошковых композиций в струе газа

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (д) 4 В 0 1 F 5 / 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4100834/31-26 (22) 02 ° 06,86 (46) 23.01.89. Бюл. В 3 (71) Московский институт стали и сплавов (72) К.В Варабадзе, А.Н.Веремеевич, Г.В.Кашакатвили, К.Ф.Миленный, В,П.Полухин н Г.F..Áåêëåìèøåâà (53) 66-063 (088.8) (56) Патент Айглии В 2108399,. кл. В 01 F 5/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКОВЫХ

КОМПОЗИЦИЙ В СТРУЕ ГАЗА 57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для смешения газа с порошковыми композициями и подачи их при плазменной или лазерной наплавке для упрочнения поверхностей деталей, работакв(их в условиях повышенного износа, и других процессах. 11ель изобретения — повысить качество газопорошковой композиции путем интен-. сивного перемешивания. В устройстве, содержащем корпус с бункером, промежуточную камеру между ними и дозатор, дозатор выполнен в внде полого вала с винтовой нарезкой на наружной поВерхности и сферической опорой внутри у выходного конца, при этом полый вал снабжен регулироночной резьбовой втулкой с конической внутренней поверхностью, установленной на его выходном конце, и сухарями с цилиндрическими отверстиями, установленными с прямоугольным щелевидным зазором один от другого на сферической опоре е возможностью поворота на угол 10о

75 и контактирующими с внутренней поверхностью резьбовой втулки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

1 1 452568 2

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для смешения газа с порошковыми композициями и подачи их при плазменной или лазерной наплавке для угрочнения поверхностей деталей, работающих в условиях повышенного износа, и других процессах.

11ель изобретения — повышение качества газопорашковой смеси путем интенсивного перемешивания.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг,2— разрез А-А на фиг,1; на фиг,З 15 узел T. на фиг. 1; на фиг,4 — зид Б на фиг.3; на фиг.5 — зависимость угла поворота отверстий сухарей от размеров частиц (С) и плотности порошковых композиций (d) для получения максимальной однорацнасти гаэопылевай смеси.

Устройство содержит корпус 1 с, соплом 2, установленным в нем на подшипниках качения валом 3, снаб- 25 женным на наружной поверхности приводным шкивом 4, винтовой нарезкой

5, эксцентриком 6, находящимся з контакте с шатуном 7, шарнирно связанным с рычагом 8, один конец кото-. рого с возможностью возвратно-качательного движения смонтирован в корпусе 1, другой шарнирна закреплен з загрузочном бункере 9,, кото:рый через промежуточную камеру (сильфон ) 10 соединен с корпусом 1.

Выходной конец вала снабжен неподвижной сферической опорой 111 на которой установлены с щелевидным зазором 12 друг относительно друга поворотные сухари 13 с цилиндрическими отверстиями 14, связанные между собой пружиной 15 через разделительные шарики 16 и находящиеся в контакте с внутренней конической поверхностью регулировочной резьбовай втулки 17, которая связана резьбой с палым валом 3 и зафиксирована от самоатвинчивания контргайкой 18, Устройство работает следующим образом.

5О

При вращении посредством приводного шкива 4 полого вала 3 вращается также установленный на нем эксцентрик 6, придавая контактирующему с ним.шатуну 7 сложное плоское движе55 ние, преобразующееся в воззратнокачательное движение шарнирно сзязанногос ним рычага 8, который сооб1 щает вибрацию с постоянной частотой и амплитудой закрепленному к нему загрузочному бункеру 9. Сильфон 10 служит для восприятия вибрационных нагрузок, Пад действием силы тяжести и вибрации порошковая композиция равномерно поступает внутрь корпуса

1, откуда посредством винтовой нарезки 5 вращающегося полого вала 3 непрерывна подается к соплу 2. Инертный газ, поступающий под давлением в полость вала 3, проходит через цилиндрические отверстия 14 сухарей

13 и прямоугольные щелевидные зазоры )2 между сухарями 13 установленными с возможностью поворота на о угол oL = 10 — 75, интенсивно перемешивает поданную винтовой нарезкой

5 порошковую композицию, способствуя образованию одчородной газопорошкозой смеси, и подае-. ее через сопла

2 к зоне обработки.

Порошковые композиции, различные по размерам частиц и по удельной плотности, проявляют различную склонность к обратному эффекту и к нестабильности однородноro состава газопылевой смеси. Для получения максимальной однородности смеси инертных газов с различными порошковыми ком

:позициями . необходимо устанавливать нужный угол < поворота сухарей.13 с цилиндрическиьж отверстиями 14, установленных с прямоугольными щелевидными зазорами 12 друг относительно друга. Для этога поворачивают.регулирозочную резьбавую втулку 17,,благодаря чему сухари 13 поворачиваются относительно неподвижной сферической опоры 11, ориентируя отверстия 14 и прямоугольные щелевидные зазоры

12, по которым подается под давлением инертный газ, под углом о, Предлагаемая конструкция устройства обеспечивает образование газопылевой смеси, максимальной по однородности.

Зависимость аднорацности нанесенной композиции от размеров частиц и плотности порошковой композиции установлена экспериментально с помощью металлоrpафическогo количественного анализа. Результаты представлены з таблице, Из данных таблицы видно, что предлагаемое устройство позволяет повысить однородность порошковой композиции в наплавленнам с помощью

145

Однородность порошковой композиции в наплавленПорошковая композиция: размер частиц/плот" ность, э мкм/г/см

Угол поворота сухарей

ac., град ном лазером износостойком слое, %

8/3,5

30/12

36/16

8/3,5

30/12

36/16

8/3,5

42

30/12

85 36/16

8/3,5

75

30/12

36/16

8/3,5

80

30/12 68

36/16

62 лазерного луча иэносостойком слое в среднем на ЗОХ, В свои очередь, улучшение однородности наплавленного слоя способствует повышении его долговечности при работе на износ.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи.порошковых композиций в струе газа, содержащее корпус с загрузочным бункером, промежуточную камеру между ними и дозатор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества газопорошковой смеси путем интенсивного перемешивания, дозатор выполнен в виде полого вала с винтовой нарезкой на наружной поверхности и сферической опорой внутри у выходного конца, при этом полый вал снабжен

2568 регулировочной реэвбовой втулкой с конической внутренней поверхностью,. установленной на выходном его конце, 5 и сухарями с цилиндрическими отверстиями, установленными на расстоянии друг от друга на сферической опоре с возможностью поворота на угол 10° 75 " и контактирукщими с внутренней поверхностью реэьбовой втулки.

?. Устройство по п,1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено вибратором, выполненным в виде эксцентрика и шатуна с рычагом и соединенным с полым валом и sarpyзочным бункером.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено пружиной и разделительными

2р шариками, взаимодействукзцими с суха рями б

1452568

Ыбераммй

ИЗ

Со ставит ель В . 3 енко в

Редактор И.Горная Техред ц.д цык Корректор С. Шекмар

Заказ 7 )12j4 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного коьжтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4