Устройство для изготовления литых покрышек пневматических шин

 

Изобретение относится к технике изготовления шин и предназначено для изготовления литых покрышек пневматических шин. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Для этого опора выполнена в виде набора оснований 8 по количеству секторов 7, образуюш,их тороидальный сердечник. Привод вертикального перемещения выполнен в виде за крепленных на нижней траверсе 4 пресса силовых цилиндров 11. На основаниях 8 посредством осей 10 угловыми частями шарнирно закреплены Г-образные рычаги 9, длинные Пупечи которых жестко связаны с секторами 7. Средство для извлечения секторов выполнено в виде дополнительных силовых цилиндров 12, установленных соосно цилиндрам 11 с возможностью аксиального перемеш,ения. Корпуса цилиндров 12 ,7 (Л сд to о 00 .г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4259992/23-05 (22) 10.06.87 (46) 23.01.89. Бюл. № 3 (71) Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин (72) А. В. Кушнир и Е. А. Дзюра (53) 678.057.726:678.065 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1016195, кл. В 29 С 35/04, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1291426, кл. В 29 С 35/04, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН (57) Изобретение относится к технике изготовления шин и предназначено для изго.„Я0„„1452687 А 1 511 4 В 29 С 35/04, 45/02//В 29 1 30/00 товления литых покрышек пневматических шин. Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе. Для этого опора выполнена в виде набора оснований 8 по количеству секторов 7, образующих тороидальный сердечник. Привод вертикального перемещения выполнен в виде за крепленных на нижней траверсе 4 пресса силовых цилиндров 11. На основаниях 8 посредством осей 10 угловыми частями шарнирно закреплены Г-образные рычаги 9, длинные плечи которых жестко связаны с секторам и 7. Средство для извлечения секторов выполнено в виде дополнительных силовых цилиндров 12, установленных соосно цилиндрам 11 с возможностью аксиального перемещения. Корпуса цилиндров 12

1452687 связаны со штоками 13 силовых цилиндров

11 и с основаниями 8. Штоки 14 цилиндров 12 связаны с короткими плечами рычагов 9. С помощью цилиндров 11 осуществляется отрыв готовой покрышки от нижней полуформы 5 при подъеме цилинд1

Изобретение относится к области изготовления шин и предназначено для изготовления литых покрышек пневматических шин.

Цель изобр тения — повышение надежности устройства в работе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство (слева — в положении вулканизации, справа — в положении перед извлечением секторов из готовой покрышки); на фиг. 2 — то же, в положении извлечения секторов дорна.

Устройство для изготовления литых покрышек пневматических шин содержит литьевой пресс с подвижной траверсой 1, связанную с ней верхнюю полуформу 2 с паровой камерой 3, и нижнюю траверсу 4, связанную с нижней полуформой 5, имеющей паровую рубашку 6.

F3 устройстве имеется жесткий тороидальный сердечник, образованный поворотными в вертикальной плоскости секторами 7, и механизМ для извлечения последних из готовой покрышки. Механизм для извлечечия секторов содержит аксиально подвижную опору, выполненную в виде набора оснований 8, связанные с секторами 7 рычаги 9, привод вертикального перемещения опоры н средство для поворота секторов в вертикальной плоскости. Количество оснований 8 равно количеству секторов 7. Рычаги 9 выполнены Г-образными и жестко связаны с секторами 7 длинными вертикальными плечами. Угловой частью рычаги 9 посредством осей 10 шарнирно связаны с основаниями 8.

Привод вертикального перемещения опоры выполнен в виде закрепленных на нижней траверсе 4 пресса силовых цилиндров 11.

Средство для поворота секторов выполнено в виде дополнительных силовых цилиндров !

2, установленных соосно силовым цилиндрам 11 с возможностью аксиального перемещения и связанных конусами со штоками 13 силовых цилиндров 11 и с основаниями 8. Штоками 14 дополнительные силовые цилиндры 12 связаны с горизонтально короткими плечами рычагов 9. На нижней траверсе 4 смонтированы вертикальные стойки 15 с направляющими 16 для дополнительны силовых цилиндров 12. ров 12 с основаниями 8. При подаче давления в заданной последовательности в поршневые полости цилиндров 12 осуществляется поворот рычагов 9 относительно осей 10 и извлечение секторов 7 из готовой покрышки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство работает следующим образом.

После окончания цикла вулканизации (фиг. 1, слева) верхняя траверса 1 пресса вместе с верхней полуформой 2 поднимается в крайнее верхнее положение (фиг. 1, справа).

В штоковую полость силовых цилиндров

12 и в поршневую полость силовых цилиндров 11 одновременно подается давление, в результате рычаги 9 и секторы 7 вместе с готовой покрышкой 17 поднимаются над нижней полуформой 5 на высоту Н, достаточную для свободного выхода секторов 7 из рабочей зоны пресс-формы. По15 сле чего давление в заданной последовательности подается в поршневую полость одного из силовых цилиндров 12. В результате рычаг 9 поворачивается относительно оси 10 на угол а, извлекая сектор 7 из внутренней полости покрышки 17 (фиг. 2). При этом шток 13 силового цилиндра 11 упирается в дно корпуса цилиндра 12 с усилием, большим, чем усилие цилиндра 12, что обеспечивает неподвижность оси 10 в вертикальной плоскости в момент извлечения сектора 7. Затем давление подается в штоковую полость силового цилиндра 11 и рычаг 9 вместе с сектором 7 опускается в крайнее нижнее положение. После чего подачей давления в штоковую полость силового цилиндра 11 рычаг 9 с секто30 ром 7 возвращается в вертикальное положение. Таким образом, все секторы 7 поочередно извлекаются из готовой покрышки

17 и размещаются под нижней полуформой 5.

35 Готовая покрышка 17 извлекается из рабочей зоны пресс-формы. После этого все секторы в обратной последовательности заводятся в рабочую зону нижней полуформы

5, образуя сплошной тороидальный сердечник. Одновременной подачей давления в штоковую полость силовых цилиндров 11 сердечник опускается до упора на нижнюю полуформу 5. Производится загрузка заготовки в пресс-форму, литьевое формование покрышки 17 опусканием верхней полуформы

45 2 до полного смыка.ния с нижней полуформой 5 и вулканизации.

1452687

Формула изобретения

Фиг!

Составитель В. Батурова

Редактор В. Данко Техред И. Верее Корректор С. Черни

Заказ 7121/10 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Далее цикл повторяется.

Наличие индивидуального привода секторов жесткого сердечника обеспечивает высокую надежность и быстродействие устройства в работе и, как следствие, высокую производительность изготовления литых покрышек.

Кинематическая схема и геометрическое соотношение элементов устройства выбраны с учетом минимальной деформации готового изделия и сохранения его высокого качества.

Предлагаемое устройство позволяет механизировать процесс изготовления литых покрышек пневматических шин, просто в управлении и обслуживании.

1. Устройство для изготовления литых покрышек пневматических шин, содержащее литьевой пресс, закрепленную на его подвижной траверсе верхнюю полуформу, связан ную с его неподвижной траверсой нижнюю полуформу, образованный поворотными в вертикальной плоскости секторами тороидальный сердечник и механизм для извлечения секторов, имеющий аксиально подвижную опору, связанные с последней рычаги, привод вертикального перемещения опоры и средство для поворота секторов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе и повышения качества покрышек, опора выполне5 на в виде набора оснований по количеству секторов, привод вертикального перемещения опоры выполнен в виде закрепленных на неподвижной траверсе пресса силовых цилиндров, а рычаги выполнены Г-образными и связаны жестко длинными плечами с секторами, а шарнирно-угловой частью с основаниями, причем средство для поворота секторов выполнено в виде дополнительных силовых цилиндров, установленных соосно силовым цилиндрам с возможностью аксиального перемещения и связанных корпусами со штоками последних и с основаниями, а штоками — с короткими плечами рычагов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на неподвижной траверсе пресса

20 смонтированы вертикальные стойки с направляющими для корпусов дополнительных силовых цилиндров.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что длина вертикального плеча каждого рычага от оси его поворота до горизонтальной оси симметрии сектора выбрана превышающей три высоты сектора в вертикальной плоскости.

Устройство для изготовления литых покрышек пневматических шин Устройство для изготовления литых покрышек пневматических шин Устройство для изготовления литых покрышек пневматических шин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению пневматических шин и предназначено для изготовления покрышек пневматических шин методом литьевого прессования

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для изготовления кольцевых резиновых изделий

Изобретение относится к переработке полимерных материалов методом литьевого прессования и предназначено для использования при изготовлении кольцевых резиновых изделий, в частности пассиков кассетных магнитофонов

Изобретение относится к области изготовления покрышек пневматических шин и является усовершенствованием изобретения по авт.св.№ 11 71364.Цельюдо23 полнительного изобретения является сокращение безвозвратных отходов резиновой смеси и повышение производительности устройства .Для этого между литьевымузлом и пресс-формой размещен переходньш узел (ПУ) Л1У состоит из разъемных полукольцевых частей 24, смонтированных с возможностью радиального перемеш;ения относительно пресс-формы

Изобретение относится к изготовлению пневматических шин и может быть использовано на шинных и шиноремонтных заводах

Изобретение относится к оборудованию для местной вулканизации и предназначено для вулканизации отремонтированных повреждений покрышек пневматических шин

Изобретение относится к изготовлению пневматических шин и предназначено для вулканизации радиальных покрышек с металлокордом в каркасе и брекере

Изобретение относится к способу нагрева опорной пластины на двухленточном прессе и устройству для его осуществления

Изобретение относится к оборудованию для изготовления покрышек пневматических шин

Изобретение относится к области изготовления пневматических шин и предназначено для формования и вулканизации покрышек в форматорах-вулканизаторах

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для обслуживания многоэтажных вулканизационных прессов, в частности четырехэтажных

Изобретение относится к полимерному машиностроению и м.б

Изобретение относится к технологическим процессам и может найти применение в конструкции привода форматоров-вулканизаторов для подъема и опускания паровых камер при вулканизации покрышек
Наверх