Ленточный пресс для непрерывного изготовления слоистых листовых пластиков

 

Изобретение относится к оборудованию для непрерывного изготовления листовых слоистых пластиков и может быть использовано в химической и электрохимической промышленности. Целью изобретения является улучшение качества изделия за счет равномерности распределения давления и температуры по плошади прессуюших лент, а также снижение энергозатрат. Для этого расположенные между ветвями лент 2 пресса плиты 6, 7 выполнены с чередующимися расположенными в шахматном порядке отверстия 12 для подачи и отбора теплоносителя с конусом 13 на входе и выходе , а также с расположенной по их периметру дренажной канавкой 14. Полость 23 между плитами 6, 7 и лентами 2 ограничена уплотнителями 17. Выполнение каналов и отверстий для подачи и отвода теплоносителя обеспечивает передачу на изделие равномерного давления и температуры. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4245811/24-05 (22) 07.04.87 (46) 23.01.89. Бюл. № 3 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро специального технологического оборудования и Московский химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева (72) В. Ф. Груценко, Н. М. Квитко, В. Г. Огоньков, М. Л. Кербер, С. В, Федотов, С. Г. Липнягов, А. И. Шовкань и А. А. Ларько (53) 678.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 514711, кл. В 29 С 43/48, 1974. (54) ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ

ЛИСТОВЫХ ПЛАСТИКОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для непрерывного изготовления листо„„SU „„1452691 А 1 5 ) 4 В 29 С 43/48, 43/30 //В 29 К 105/08, В 29 L900 вых слоистых пластиков и может быть использовано в химической и электрохимической промышленности. Целью изобретения является улучшение качества изделия за счет равномерности распределения давления и температуры по площади прессуюших лент, а также снижение энергозатрат. Для этого расположенные между ветвями лент

2 пресса плиты 6, 7 выполнены с чередующимися расположенными в шахматном порядке отверстия 12 для подачи и отбора теплоносителя с конусом 13 на входе и выходе, а также с расположенной по их периметру дренажной канавкой 14. Полость

23 между плитами 6, 7 и лентами 2 ограничена уплотнителями 17. Выполнение каналов и отверстий для подачи и отвода теплоносителя обеспечивает передачу на изделие равномерного давления и температуры.

2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1452691

50

Изобретение относится к оборудованию для непрерывного производства слоистых композиционных материалов и может быть использовано в химической и электротехнической промышленности.

Цель изобретения — улучшение качества изделия за счет равномерности распределения давления и температуры по площади прессующих лент, а также снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображена схема ленточного пресса для изготовления листовых слоистых пластиков, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б--Б н а фиг. 2; на фиг. 5 — разрез  — -В на фиг. 2.

Ленточный пресс состоит из ограниченных замкнутых кожухом 1 этажно расположенных бес .онечных лент 2, приводных

3 и натяжных обогреваемых барабанов 4, механизм а 5 регулировки натяжения бесконечных лент 2, узел создания прессующего давления и обогрева бесконечных стальных лент 2, включающего верхнюю 6 и нижнюю 7 плиты, подводящие 8 и отводящение 9 теплоноситель трубки к центру канавок 10 и 11 с отверстиями 12 для подачи и отвода теплоносителя, расположенные на нерабочей стороне плит 6 и 7 перпендикулярно оси пресса.

Входные и выходные отверстия 12 в зоне контакта с бесконечными стальными лентами 2 выполнены в виде конусов 13 и расположены .в шахматном порядке. По периметру плит выполнены дренажные канавки

14 с отверстиями 15 и трубками 16 для отвода теплоносителя. Маслотермостойкие уплотнители 17 плоскости контакта с нерабочей стороной стальной бесконечной ленты

2 для обеспечения герметизации выполнены в виде гребенки 18 и расположены на V-образной опоре 19 противодавления, покрытой жидким уплотняющим составом КЛТ-75Т

С целью придания плоскости 20 контакта плит 6 и 7 с обратной стороны бесконечных лент 2 антифрикционных и износостойких свойств они покрыты эпиламом.

Необходимую чистоту поверхности бесконечных стальных лент 2 обеспечивают с помощью валов 21, а абразивную пыль удаляют через канал 22. Покрытие плоскостей

20 плит 6 и 7 эпиламом — антифрикционным, износостойким составом разгружает приводы барабанов и повышает срок службы бесконечных стальных лент.

Пресс работает следующим образом.

Приводные барабаны 3 приводятся в движение с заданной скоростью и приводят в. движение бесконечные ленты 2. Прессующее усилие на многослойный материал создают посредством подачи теплоносителя под давлением 6--8 МПа через трубки 8 в канавки 11, а затем через отверстия 12 с конусными выходами в полость 2 между бесконечными стальными лентами 2 и плитами

6 и 7, ограниченнук> уплотнителями 17 с гребенками 18 по поверхности контакта. Выходя из отверстия 12 в корпус 13, теплоноситель более равномерно распределяется, что обеспечивает создание равномерного поля давления и температуры.

Отводят теплоноситель из этой полости 2 через конусы 13, отверстия 12, канавки 11, трубки 9, а также через дренажные канавки 14 с отверстиями 15, трубки 16 и возвращают в систему теплоносителя. Замкнутая. система рециркуляции, подогрева теплоносителя обеспечивает необходимое давление в автоматическом режиме. В процессе прессования валы 21 вращаются и очищают ленты 2, а образивную пыль удаляют через канал 22.

Использование изобретения в производстве слоистых пластиков позволяет повысить качество многослойного материала, обеспечить стабильность выходных периметров по толщине, уменьшить энергоемкость на единицу тогового пластика.

Формула изобретения

1. Ленточный пресс для непрерывного изготовления слоистых листовых пластиков, включающий этажно расположенные бес. конечные ленты, огибающие приводные и натяжные барабаны, установленные между ветвями лент прессующие плиты, средства подачи теплоносителя под давлением с нерабочей стороны плит, эластичные уплотнительные элементы, установленные под плитами по их периметру для ограничения полостей прессования, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделия за счет равномерного распределения давления и температуры по площади прессующих плит, а также снижения энергозатрат, прессующие плиты выполнены с равномерно распределенными по ее нерабочей поверхности перпендикулярно оси пресса каналами, соединенными с чередующимися средствами подачи и отбора теплоносителя и имеющими отверстия с конусными входами и выходами, расположенными в шахматном порядке и направленными в сторону лент, причем по периметру плиты образована дренажная канавка для отвода теплоносителя с равномерно распределенными отверстиями.

2. Ленточный пресс по п. 1, отличающийся тем, что средства для подвода и отвода теплоносителя расположены в центре канавок, перпендикулярных оси пресса.

3. Ленточный пресс по и. 1, отличающийся тем, что плиты с обращенной к лентам стороны покрыты эпиламом.

1452691

145269) 1452691

Ва

Составитель М. Осипова

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 7121/10 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4