Резиновая смесь

 

Изобретение относится к промьшленности и может быть исп.ользовано при с.клеивании резин и при их креплении к другим материалам, например металлу. Изобретение позволяет повысить адгезионные свойства резин за счет использования в рецептуре резиновой смеси поверхностно-активного вещества в дозировке 7-20 мае.ч. Рецептура резиновой смеси следукмцая, мае.ч.: синтетический каучук неэмульсионной полимеризации 100, оксид металла 3-15, вулканизующие агенты 3,4- 5,0, поверхностно-активное вещество 7-20. Резиновая смесь дополнительносодержать стеариновую кислоту, технический углерод и пластификатор. В качестве поверхностно-активных веществ используют соединения различных типов: анионные, катионные и неионогенные. 3 з.п. ф-лы, .5 табл. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3945742/23-05 (22) 04.07.85 (46) 23.01.89. Бюл. У 3 (72) Л.В.Гинзбург, А.Г.Фомин, Т.Н.Радкевич, Е.B.Õoðîmåâà, А.В.Соломатин и А.А.Донцов (53) 678.7(088.8). (56) Уплотнители резиновые монолитные неформовые для машин автомобильного, сельскохозяйственного, строительного и дорожного машиностроения. Рецептурное приложение к ОСТ 38 05170-78 на. резиновую смесь 26-404. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к промышленности и может быть использовано при склеивании резин и при их креп„.80„„1452816 А1 (5g 4 С 08 L 9/00, 23/16 23/22, 27/16, С 08 К 13/02 ленни к другим материалам, например металлу. Изобретение позволяет повысить адгезионные свойства резин за счет использования в рецептуре резиновой смеси поверхностно-активного вещества в дозировке 7-20 мас.ч. Рецептура резиновой смеси следующая, мас.ч.: синтетический каучук неэмульсионной полимеризации 100, оксид металла 3-15, вулканизующие агенты 3,45,0, поверхностно-активное вещество

7-20. Резиновая смесь моЖет дополнительно. содержать стеариновую кислоту, технический углерод и пластификатор.

В качестве поверхностно-активных веществ используют соединения различных типов: анионные, катионные и неионогенные. 3 s.ï. ф-лы, .5 табл.

1452816

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано при склеивании резин и при их креплении к другим материалам напри1

5 мер, в производстве изделий из резинотканевых материалов путем склеивания последних, при гуммировании емкостей вулканизованными резинами.

Цель изобретения — повышение адгезионных свойств резин.

Согласно изобретению в качестве каучуков используют каучуки неэмульсионной полимеризации: этилен-пропилеи-диеновый СКЭПТ-40, этиленпропиленовый СКЭП, полиизопреновый СКИ-З, бутилкаучук БК и фторкаучук СКФ-26.

В качестве оксидов металлов (активаторов вулканизации) используют цинковые белила, магнезию жженую и 20 окись кальция в виде пасты "кальцийнафт". В качестве вулканизующих агентов используют каптакс, тиурам, альтакс, перекись дикумила, дифенилгуани. . дин, бис-фурилиденгексаметилендиимин и техническую серу.

В качестве ПАВ используют соединения различных типов: анионные — стеарат натрия, стеара.т калия, динат" рий моно-2-(алканамидо)этилсукцинатосульфонат (ДНС-А), динатрий моноалкилсукцинатосульфонат на основе высших жирных спиртов (ДНС-. В), катионные алкилбензилдиметиламмонийхлорид (Ка TaMHH AH), гексадецилпиридииийхлорид (цетилпиридинийхлорид), алкоксиметил35 метилдиэтиламмонийметилсульфат (алкамон ДС), неионогенные — блоксополимер окисей этилена и пропилена мол.масса

1000 (гидропол-200), блок-сополимер 40 окисей этилена и пропилена, мол.масса

8000, диэфиры полиэтиленгликолей высших жирных кислот (диэфиры К 1720-25), полиэтиленгликоль-9 (мол . масса 400), полиэтиленгликоль-35 (мол.масса 1500) 5 полиэтиленгликоль-135 (мол.масса

6000), полиэтиленгликоль-.900 (мол.масса 40000), полиэтиленгликоль моноалканоаты на основе СЖК (ОЖК), моноал- . килфениловые эфиры полиэтиленгликоля на основе полимердистиллята (ОП-7, ОП-10), продукт конденсации бензойной и малеиновой кислот с полиэтиленгликолем.

Кроме того, резиновая смесь может также содержать в качестве соактива" тора вулканизации стеариновую кислоту, в качестве наполнителя — техничес1

Формула изобретения

1. Резиновая смесь на основе синтетического каучука неэмульсионнЬй полимеризации, включающая оксид металла, вулканизующие агенты и поверхностно-активное вещество, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезионных свойств резин, смесь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.ч.:

Синтетический каучук неэмульсионной полимеризации 100

Оксид металла 3-15

Вулканизующне агенты

Поверхностноактивное вещество 7-20

2. Смесь по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она дополнительно содержит стеариновую кислоту в количестве 1-3 мас.ч. на 100 мас.ч .

3,4-5, 0 каучука.

3. Смесь по пп, 1 и 2, о т л и — ч а ю щ а я с я тем, что она допол нительно содержит технический углекий углерод и в качестве пластификатора — вазелиновое масло и масло ПН-6.

П р и и е р . Резиновые смеси готовят на вальцах и вулканизуют в прессе. Поверхность резин после вулканизации обрабатывают наждачной шкуркой и для оценки адгезионных свойств резины склеивают междй собой или с металлом (опескоструенная сталь ст.3).

Для оценки изменения адгезионных свойств используют клей 88-Н. Испытание прочности склеивания по сопротивлению отслаиванию или расслаиванию проводят через 2 сут после склеивания.

Составы резиновых смесей приведены в табл; 1 свойства резин — в

} ° табл. 2; влияние содержания и типа

ПАВ на сопротивление отслаиванию резин на основе СКЭПТ от металла, склеенных клеем 88-Н (кгс/см) — в табл.3, влияние ПАВ, введенных в,резины на основе различных каучуков, на прочность их склеивания клеем 88-Н (сопротивление отслаиванию, кгc/ñì) в табл. 4 влияние введения ПАВ на прочность склеивания резин из СКЭПТ с различным содержанием технического углерода и пластификатора клеем

88-Н вЂ .в табл. 5.

Тбблнцб! аю ВО ЕО 00 SO 100 100 1О0

2О, 2О 20 20 2О - - - 10O

СКЭПТ-40

СЮП

Вутнп каучук

ЗК-1675Т

СИИ-Э

1ÎÎ 10О

Вункаииеуннне

° гаити нерокснмоа у-40 неравен дикуюяза

3 - 3 3 3

О,4 2

2 3

05 0 5 .15

0 7 канта ко

0,6

1еS алатакс

1,5 1>5

1,3

5 5

Вифур гик оксцд металла . цинковые белила

10 S 3

15 магнезия к%бная

10 паста "кальцийиафь"

10 10 10 10

ПАВ

ПЭГ-11S

7 20

20

ОП-7

1О 1О стеарбт яатрия

В слеты мирные синтетические

Ю

Э 3"-3 3 t 2

Стеариновая кислота

Текинческнй углерод

П514 84,6

100 100 100 100

0324

50 50

Ъ

П701

33,6 з 1452816

4 род в количестве 15-125 мас.ч. на но содержит пластификатор.в количе100 мас.ч. каучука. стве 5-20 мас.ч. на 100 мас.ч. кау4. Смесь поп. 3, о тл ич аю- чУка ° щ а я с я тем, что она дополнитель6

Продолжение табл.!

145281б вшсщэикатор мвсио ПИ-б

2S ° 3 20 20 20 20 тумзеиокс 29/40

Ь

s р и и е ю а а а е. в - леуемамюе сааериав мкградвеаа.

Таблица 2

Физико-механические свойства

Шифр резин

113,4 116,1 111,6 107,1 112,3 270 264 122

Относительное удлинение, 7. с

441 430 450, 18 7

412 4 19 410 432

056 311 302 291 288 306 295 198.

Сопротивление при разрыве, кгс/см

Сопротивление при отслаивании резин от металла, кгс/см (клей 88«Н) 1 (известный} ( (Г

145281 6

1 I I 4 l 1 4 1 6 I 1 1 I l 6 4 1

t 6 I I 1 I 6 I 1 I 1 I . 1 I 6, I

1 1

6 6 t 1 4 6 4 1 6 1 6 1 I 6 1 ., 4 °

tl 6 I 1 I l 1 1 I 1 1 1 6 1 1,, I

1 4 t 1 I 1 I t 1 I 4 I 4 6 °

I 4 1 1 1 l 1 I 6 6 1 1 t I 1 6 4

Ф

1 1 1 1 1 1 1 1 6 6 1

4 t 6 1 1 1

l I I 1 6 1 1 I 1 1 I I I 1 1,, !

1 1 I l 1 4 6 I 1 I 4 I 1 I

I 6 1 °

t 1 1 1 1 I t I

l 6 l б

l !

I 1 I 1 1 1 t I I 1 I

3 е

1 . I

1 l I f I 4 1 а ° баб еб I 1 1

I 4

l 1

1 6 1

I I! I 1

l I

6 4

4 I е

М .1

1. 1 б I 4 б

1 1

О а е

1 1 I б 1

4 1 I I I l М el I

I 1 1 I

l I 1 б 1 I

Л 4iб Л g е е е е м . м ба! е4 t I 1 4 I б.. б б б 1 1 1

О О О o o a»

° - л л . л I л

О Vl О О л т» М л л

О

OS Ol а а

° Ф»

О а

6 I М

N e а а

6 а ю, Е6

° Ф

М е

° 6 g.е

ФЮ

1О

14528) 6

4 I I I -1 Ф Ф I Ф 1

I )Ч

I 1 4 4 I 4 Ф 4 4 i

4 4 4 1 1 1 1

1 ФЧ

1 1

I 4

1 1

I I 4, 1 1 ) I

1 1

l I ) 1 l I ). 4

I Ф

4 I

I I 1

1 .1 !. °! 1,4 В 1 1 Е !

I . 1

° . 1Ь

Ф4 ° Ф

4 Ф Ф I I

1 4

Ф 4 1 4 I I I 1

) 4

I f 4 I 1 1, I .4 1 Ф 1 м ФФ! I 1 В Ф ! Ф 1 1 Ф i i, I ° 1 Ф I 4 i

1 Ф l 4 . 1 I !. 1 1 I 1 1

1 1 I. 1. I 1 1 4 1. l 1 Ф I

4 1. I Ф 1 В !. I Ф 1, 1

1 4 1 I . 1 ) l 1 1 .1 ° I Ю

Ф .4 1 I. 4 I ) 4 I I 4 Э Ф

1 l . " 1 ) 1 I I I. 1 1 1 I

D O л О Ф» . л - л

O D,.;О D О Î О

ФФ ЕЧ Й ФФ Я ФФ Е

О О) 4 4 О 4 А и C. И И ф и 4 4 4 4 4 О 4

Q R

Ф О

I ° . ФФ

d ф м 4

ВФ

Ю

ФЪ

l 4528 l 6

1,22

СКЭП

1,59

1 ° 79

9-3

2, 10

9-4

1,56

9-5

1,73

9-6

1,81

9-7

9-8

1,78

2,56

3,68

10-3

3,34

10-4

2,15

10-5

2,30

10-6

2,40

10-7.СКИ-3

1,17

2,30

2,61

11-3

2900

t 1-4

11-5

11-6

11-7

9-1 (контр.)

9-2

9-9 10

БК-1675Т 10-1 3 (контр.)

10-2 7

11-1 (контр.)

11-2

1,57

1,64

1,07

2,12

1,98

Таблица 4

13

1452816

Продолжение табл. 4

1 2 3 4

1,73

11-8

1,69

11-9

1,44

СКФ-26

1,80

1,92

12-3

1, 13

12-4

1,85

12-5

1,97

12-6

Таблица 5

Г ГЧ (Л

4-1 14-2 14-3 - 14"4 14-5 14-6 14-7 14"8 14-9

100 100. 100 100 100 100 100 100 100,Жвучук СИЭПТ-40

Лехутлерод 5324

12S 125.

50 100 125 150 50 50

20. Заэелнновое масло

Я

Валила цниковые

Стеариновая кислота

1 1

2, 2, . 2 2

2 2 2 2

О,S

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

1,5 1,5 1,5 1,5 1 5 1,5 1,5

Стеарат натрия

10 10 10

° 20 7

10 10 10 .,10

Сопротивление расслаиваннв, кН!м

2,61 2,14

0,99 2 83 3,01 2,82 1,91

Составитель Н.Лузина

Редактор Н. Гунько Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Заказ 7132/16 Тираж 411 Подписчое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Сера

Калтакс г 2-1 (контр.)

12-2

° е

5 5 5 5

Г Т (5 5

0 5 0,5

1,5 1,5