Способ приготовления магнезиального тампонажного раствора

 

Изобретение относится к бурению скважин, и мсжет быть использовано в технологии цементирования скважин в условиях повышеиньк температур и магнезиальной агрессии. Целью изобретения является увеличение времени загустевания и сроков схватывания тa пoнaжнoгo раствора при 60-90 С. Способ включает затворение водным раствором хлорида магния каустического магнезитового порошка (КИП), который перед затворением в течение 2-5 ч гидратируют водой в количестве 60-70% от веса 1(МП, а затем полученный продукт высушивают при 100- и измельчают. Время загустевания при увеличивается по сравнению с прототипом с 17 мин до 3 ч 50 мин, время начала схватывания - с 20 мин до 8 ч 15 мин. 3 табл. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.(19) (11) А1 (д) 4 Е 21 В 33/138

I ), ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЦЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4158785/23-03 (22) 10. 12. 86 (46) 23, 01, 89. Бюл. Ф 3 (71) Пермский политехнический институт (72) Г.М. Толкачев и А.М. Шилов (53) 622.245.042(088.8) (56) Патент ФРГ ((- 3230962, кл. С 04 В 9/02, 1982.

Гроховский Л.М., Гроховская М.П.

Поиски и разведка месторождений минеральных солей. — N. Недра, 1980, с. 152. (54) СПОСОЬ ПРИГОТОВЛКНИЯ МАГНКЗИАЛЬНОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА (57) Изобретение относится к бурению скважин, и мсжет быть использовано в технологии цементирования скважин в условиях повышенных температур и магнезиальной агрессии. Целью изобретения является увеличение времени загустевания и сроков схватывания о тампонажного раствора при 60-90 С.

Способ включает затворение водным раствором хлорида магния каустического магнезитового порошка (КМП), который перед затворением в течение

2-5 ч гидратируют водой в количестве

60-70Х от веса ЕМП, а затем полученный продукт высушивают при 100о

300 С и измельчают, Время загустео вания при 75 С увеличивается по срав нению с прототипом с 17 мин до 3 ч

50 мин, время начала схватывания— с 20 мин до 8 ч 15 мин. 3 табл.

1452935

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к технологии цементирования скважин в условиях повышенных температур и магнезиальной агрессии.

Цель изобретения — увеличение времени загустевания и сроков схватывания тампснажного раствора при

60-90 С.

Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу приготовления магнеэиального тампонажного раствора, включающему затворение каустического магнезитового порошка водным раствором хлорида магния, каустический магнезитовый порошок перед затворением гидратируют водой, взятой в количестве 60-70% от массы каустического магнезитового порошка Zp

B течение 2-5 ч, затем полученный продукт высушивают при 100-300 С-и измельчают.

Пример 1 ° 1000 г каустического магнезитового порошка (КМП) сме- 25 шивают с 600 r водопроводной воды.

После гидратации в течение 2 ч гидратированный КМП сушат в электрическом сушильном шкафу, где оц приобретает незначительную механическую прочность. Полученный продукт измельчают на лабораторных бегунах (тонкость помола характеризуется проходом через сито 009 88% от массы про— бы), Подготовленный таким образом КМП растворяют водным раствором хлорида

Таблица 1

Содержание воды, % к весу КМП

80

60 70

50

Растекаемость по конусу АзНИИ, мм

180 240 )250

)250

130

72

100 100 100 85

Максимальная температура смеси KKI u воды, С о

100 магния плотностью 1280 кг/м при соотношении жидкой и твердой фаз 0,85-1.

Для гидратации, сушки и измельчения КМП в заводских или промысловых условиях могут быть использованы гидраторы для гашения кальциевой извести, сушильные барабаны и деэинтегрирующие помольные устройства.

Влияние количества воды, взятой для гидратации, времени гидратации на свойства раствора приведены в табл. 1 и 2; влияние температуры сушки гидратированного КМП на свойства тампонажных растворов по предлагаемому способу в сравнении с известным — в табл. 3.

Формула изобретения

Способ приготовления магнезиального тампонажного раствора, включающий затворение каустического магнезитового порошка водным раствором хлорида магния, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения времени загустевания и сроков схватывания тампонажного раствора при о

60-90 С, каустический магнезитовый порошок перед затворением гидратируют водой в течение 2-5 ч с последующим высушиванием полученного проо, дукта при 100-300 С и его измельчением, причем воду для гидратации каустического магнезитового порошка берут в количестве 60-70% от его массы.

1452935

Таблица 2

Время гидра тации

KMII ч-мин

1-00 2-00 3-00 5-00, 10-00 24-00

Время загустевания тампонажного раствора (Т„ „ =75 С), ч-мин

4-07

2-55 3-45 3-53 3-59 4-05

Таблица 3

Обработка KMII перед затворением

Время эагустевания ч мин

Температура

Растекаемость, Плот иост ь, кг/м з

Состав испытаний, С

Гидратация

Температура сушки, С

4-36

240

1800

0-1 7

240

1800

4-30

240

1800

3-48

243

1803

2-08

250

1805

230

1660

235

1660

235

1665

240

1668

9 +

10 +

230

1660

1660

3-58

235

200 то же 1665

300 -"- 1668

3-59

235

3-48

240

6-40

235

1660

100 60

100 90

1-30

235

1660

11-01

235

100 50 1660

100 100 1660

0-35

235

12 +

13 +

14 +

15 +

16 +

100 20

200 20

300 20

20 20

100 20

200 .0

300 20

20 75

100 75

31-00

30-45

30-48

30-40

4-00! 452935

Предолжение табл.3 отка ХИП в эатво и ю еееееев

Температураа с аки, С

ЮФ

Плотность, кг/м а

Температура исамтаний, С

Растекаемость, MH

Соста

Время saгустевания ч мин

350 75

400 20

1675

3-40

250

220

1805

19 +

0-35

Ф о

Загустевание наступает гри 55 С °

%%

Среда хранения раствор MgC1 плотностью 1280 кг/м

Продолжение табл. 3

«%

Прочность при изгибе через

Состав

Сроки схватывания, ч-мин

30 сут 60 сут

2 сут

Начало

Конец

6-00

13, 32

11,21

Разрушились

8,27

7-50

0-22

7-39

0-20

8,55

5-50

9-30

4-55

6-55

2-45

3-35

9-53

48-00

48-00

4S-00

48-00

10 8-40

8-15

8-20

13 8-15

9-55

2,52

4,13

4,42

9-40

2,56

4,65

4,91

4,48

5,01

2-78

9-45

4,76

4,24

2-71

9-35

3,64

4,32

16-00

1,58

12-45

4,72

4,68

4,50

3-29

3-15

1452935

Продолжение табл.3 роки схватывания, ч-мин Ф

Прочность при изгиба чараэ

ФВ

2 сут 30 с сут

Начало

Конец

28-20

0,8

20-15

3,6

1-25

1-10

9-15

8-00

2,81

19

6,50

1-30

1-15

Составитель Л. Бестужева

Техред Л. Олийнык Корректор В Бутяга

Редактор О. Головач

Заказ 7142/22 Тираж 514 Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5