Гидравлический податчик бурильной машины

 

Изобретение относится к горной промьшшенности, в частности к гидравлическим податчикам бурильных машин . Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы податчика. Податчик включает раму, гидрораспределитель, напорную и сливную магистрали, сдвоенный силовой цилиндр (СЦ) подачи, удвоитель хода. Узел автоматического возврата - Фие.2 бурильной головки 10 в исходное положение выполнен в виде золотника 16, установленного с возможностью кине- . матического взаимодействия с поршнем СЦ. Золотник 16 установлен в расточ ке с кольцевыми канавками 19, 20. Дополнител1}Ный СЦ установлен соосно с первым. Штоковые и поршневые полости обоих СЦ соответственно сообщены между собой соединительными каналами. В канале 25 связи штоковой полости первого СЦ с гидрораспределителем 27 установлен дроссель 26. Золотник 16 имеет цилиндрическую форму и выполнен с соотношением L7/2,51-fK; где L - длина золотника; 1 - ширина кольцевых канавок} К -. ширина пояска между канавками. Во время рабочего хода масло из напорной магистрали подается в штоковую полость 23, затем после полного хода поршня 11 - в штоковую полость 24. При этом каретка перемещается по направляющим рамы на длину, равную удвоенному ходу цилиндра. А-А . & I гв (Л н СП to со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1452971 д1 цц4 Е 21 С 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А-А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4226642/23-03 (22) 09.03.87 (46) 23.01.89. Бюл. Р 3 (72) Г.П Брагин, И.В.Киселев, В.С.Фокин и В.Н.Гусева (53) 622.233.056 (088.8) (56) Механизация проведения выработок малого сечения. — Фрунзе: Илит, 1978, с. 12-14.

Авторское свидетельство СССР

9 806856, кл. E 2 1 С 5/00, 1979. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОДАТЧИК БУРИЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к горной промышленности, в частности к гидравлическим податчикам бурильных машин. Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы податчика. Податчик включает раму, гидрораспределитель, напорную и сливную магистрали, сдвоенный силовой цилиндр (СЦ) подачи, удвоитель хода. Узел автоматического возврата бурильной головки 10 в исходное положение выполнен в виде золотника 16, установленного с возможностью кинематического взаимодействия с поршнем

СЦ. Золотник 16 установлен в расточке с кольцевыми канавками 19, 20. До". полнительный СЦ установлен соосно с первым. Штоковые и поршневые полости обоих СЦ соответственно сообщены между собой соединительными каналами.

В канале 25 связи штоковой полости первого СЦ с гидрораспределителем 27 установлен дроссель 26. Золотник 16 имеет цилиндрическую форму и выполнен с соотношением L 32,51+K; где

L — - длина золотника, 1 — ширина колье цевых канавок К вЂ”. ширина пояска между канавками. Во время рабочего хода масло иэ напорной магистрали подается в штоковую полость 23, затем после полного хода поршня 11 — в штоковую полость 24. При этом каретка переме" щается по направляющим рамы на длину, равную удвоенному ходу цилиндра.

1452 971

L>i 2,5l+К, поршнем 12 золотник 16 перемещается лево, открывая при этом канавку 20 перекрывая канавку 19 и слив иэ оршневых полостей СЦ. Золотник 16 держивается в крайнем левом положеИзобретение относится к горной ромышленности, в частности к подаюЮ м устройствам бурильных машин.

Цель изобретения — повьппение наежности и производительности работы одатчика.

На фиг. 1 показан податчик, вид

° ° ° ° боку на фиг.2 — сечение А-А на иг.1.

Гидравлический податчик включает еподвижную раму 1 с верхними и нижними направляющими, силовой цилиндр подачи, выполненный в виде соосно расположенных первого и второго сиЛовых цилиндров, один шток этого

,(ñäâoåíHîãî) цилиндра при помощи альца шарнирно крепится к неподижной раме 1, а другой шток цилинда шарнирно соединен с подвижной каеткой 3, передвигающейся по верхним аправляющим неподвижной рамы 1 на олную длину хода сдвоенного силоого цилиндра 2 ° Механизм удвоителя ода включает установленные на подвижной каретке 3 два блока верхний

4 нижний 5, при этом в передней части неподвижной рамы закреплен блок 6, а в задней ее части блок 7

И натяжной барабан. 8. Одна ветвь каната удвоителя хода жестко закреплена на натяжном барабане 8 и через нижний блок 5 подвижной каретки 3 и блок 7 проходит на блок 6 в передНей части рамы, а через него идет и крепится к подвижным салазкам 9, на которых жестко установлена бурильная головка 10 с буровой штангой.

Вторая ветвь каната удвоителя хода жестко закреплена в средней части боковой стенки неподвижной рамы 1 и через верхний блок 4 подвижной каретки 3 идет и крепится к подвижным салазкам 9. Внутри сдвоенного сило вого цилиндра 2 установлены два нии до переключения распределителя 27.

При этом положении золотника 16 каретка перемещается в исходное положение с увеличенной скоростью.

1 з.п. ф-лы, 2 ил. поршня 11 и 12 со штоками 13 и 14.

Поршневые полости сдвоенного силового цилиндра разделены крьппкой 15 с расположенным в ней узлом автоматического возврата бурильной головки в исходное положение, который выполнен в виде установленного в расточке крьппки 15 подпружиненного золотника

16 сплошной цилиндрической формы, 10 упор 17 золотника 16 выходит в поршневую полость 18 для взаимодействия с поршнем 12 сдвоенного силового цилиндра 2. В расточке крьппки 15 выполнены две кольцевые канавки 19

15 и 20.

Со стороны штоков силовой цилиндр 2 закрывается .крышками 21 и 22, а его штоковые полости 23 и 24 соединены между собой трубкой 25, при20 чем ввод в штоковую полость 24 выполнен через дроссель 26, что обеспечивает. очередность движения поршней

11 и 12, трубка 25 соединена во

25 время рабочего хода с напорной магистралью гидросистемы через гидрораспределитель 27.

В крьппке 15, разделяющей поршневые полости силового .цилиндра 2, для их соединения выполнены канал 28, сое30 диняющийся каналом 29 с кольцевой канавкой 19, канал 30, соединяющий кольцевую канавку 20 с трубкой 25, и сливной канал 31, соединяющийся при рабочем ходе силового цилиндра

35 2 со сливной магистралью гидросистемы через гидрораспределитель 27.

Золотник 16 выполнен сплошной цилиндрической формы и длиной, определяемой из выражения

40 где L — длина золотника „

1 — ширина кольцевых канавок

1452971

К вЂ” ширина пояска между двумя кольцевыми канавками.

При длине, определяемой зависимостью L 3 ?,51 + К, золотник при своем

5 перемещении будет опираться на два пояска, что повысит его устойчивость и обеспечит надежную работу.

Данная зависимость необходима при конструировании компактных коротких 1П золотников сплошной цилиндрической формы. Если золотник выполняется с двумя или больше цилиндрическими поверхностями и значительной общей длиной, то предлагаемая зависимость мо- 15 жет не соблюдаться, так как в этом случае золотник всегда опирается двумя цилиндрическими поясками и имеет устойчивое положение.

Гидравлический податчик работает 20 следующим образом.

Во время рабочего хода масло распределителем 27 подается из напорной магистрали гидросистемы по каналу 30 в кольцевую канавку 20 и через трубку 25 в штоковую полость 23, затем, после полного хода поршня 11, через дроссель 26 в штоковую полость 24, Слив масла из поршневых полостей силового цилиндра 2 осуществляется че- 30 рез каналы 28 и 29, сливной канал 31 и распределитель 27 в сливную магистраль гидросистемы. Вследствие этого подвижная каретка 3 перемещается по направляющим рамы 1 совместно с

35 верхним 4 и нижним 5 блоками. Первая ветвь каната, перетягиваясь через нижний блок 5, перемещает салазки 9 с бурильной головкой 10 на длину, равную удвоенному полному ходу сила- 40 ваго цилиндра 2, по направляющим рамы 1.

При подходе поршня 12 к золотнику

16, который в исходном положении удерживается пружиной 32 и упорной 45 втулкой 33, перекрывая кольцевую канавку 20 с каналом 30, шток 14 нажимает упор 17 и перемещает золотник 16, сжимая пружину 32.

Золотник 16, перемещаясь, откры- 50 вает кольцевую канавку 20, соединенную каналом 30 с трубкой 25 и с напорной магистралью, перекрывает кольцевую канавку 19 и слив из поршневых полостей силового цилиндра 2. 55

В момент открытия кольцевой канавки 20 рабочая жидкость, попадая в поршневые полости, своим давлением перемещает золотник 16 в крайнее левое положение и удерживает его в этом положении до переключения распределителя 27. При этом положении золотника 16 с напорной магистралью соединяются штоковые и поршневые полости сдвоенного силового цилиндра 2, а вследствие разности площадей штоковых и поршневых полостей происходит выдвижение его штоков и перемещение подцижной каретки 3 в обратном направлении, которая с помощью второй ветви каната возвратит подвижные салазки с бурильной головкой 1О в исходное положение. За счет перетекания рабочей жидкости из штоковых полостей в поршневые скорость автоматического возврата будет увеличенной.

Для возобновления рабочей подачи вперед необходимо рукояткой распределителя кратковременно подать рабочую жидкость в поршневые полости, а штоковые соединить со сливом. Давлением рабочей жидкости, поступающей через канал 31, под действием пружины 32

Ъ золотник 16 переместится в первоначальное исходное положение. После поворота рукоятки распределителя в положение "Вперед" весь процесс бурения повторяется. Салазки с бурильной головкой в любой момент движения переключением распределителя могут быть возвращены в исходное положение, остановлены или возобновлено их движение вперед. !

Предлагаемый податчик позволяет упростить конструкцию мехаяиэма автоматического возврата бурильной головки в исходное положение, повысить надежность его работы и увеличить производительность бурения.

Формула изобретения

1. Гидравлический податчик бурильной машины, включающий раму, гидро» распределитель, напорную и сливную магистрали, силовой цилиндр подачи с расположенным в его крышке узлом автоматического возврата бурильной головки в исходное положение, выполненным в виде установленного с возможностью кинематического взаимодействия с поршнем силового цилиндра золотника, установленного в расточке с кольцевыми канавками, и удвоитель хода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и пра1452971

2. Податчик по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что золотник выполнен цилиндрической формы, при этом длина золотника выполнена в соответствии с соотношением иэводительности работы податчика, последний снабжен дополнительным силовым цилиндром, установленным соосЙо с первым, причем штоковые и поршйевые полости обоих силовых цилиндров соответственно сообщены между собой посредством соединительных канаЛов, при этом в канале связи штоковой олости первого силового цилиндра с 10 идрораспределителем установлен россель.

L>i 2,51+ К, где L - длина золотника;

1 — ширина кольцевых канавок;.

К вЂ” ширина пояска между канавками.

Составитель О.Собин

Техред Л.Олийнык

Корректор А.Обручар

Редактор С.Пекарь

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7145/24 Тираж 449 Подписное

ННИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Гидравлический податчик бурильной машины Гидравлический податчик бурильной машины Гидравлический податчик бурильной машины Гидравлический податчик бурильной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной про-- мышленности

Изобретение относится к горной промьшшенностн и позволяет сократить эксплуатационные затраты времени на забуривание при одновременном упрощении управления бурильным устройством при бурении

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить надежность и долговечность податчика за счет обеспечения фиксации подводящей магистрали

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить надежность работы машины и упростить ее конструкцию

Изобретение относится к области горной пром-ти и позволяет повысить надежность работы машины за счет снижения изно са бурового инструмента , защиты вращательно-ударного механизма /М/ 8 от воздействия отраженных от забоя волн напряжений при одновременном повьппении производительности бурения

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить надежность устройства в работе при повышении вибрации бурового става 26

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить производительность машины за счет автомати зации и снижершя непроизводительных потерь времени на процессах обратного хода нагруженного грунтом бура, разброса грунта и возврата бура к скважине

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет .повысить надежность и долговечность бурового станка за счет снижения динамических нагрузок

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить производительность за счет сокращения затрат времени на ремонт и уменьшить общую длину подающего устройства (ПУ) при сохранении величины хода

Изобретение относится к области горного дела и предназначено для иаземны.х средств привода вран,ения и подачи колонны труб н))и бу)ении скважины

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровым станкам

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровым станкам

Изобретение относится к устройству, предназначенному для работы на высоте и, в частности, для установки груза

Изобретение относится к горной промышленности, и именно к буровым станкам

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровым станкам

Изобретение относится к горному делу, а более конкретно к конструкциям гидрофицированных буровых установок

Изобретение относится к буровым установкам с телескопическим устройством системы подачи бурового инструмента, состоящим из поршней и цилиндров круглого поперечного сечения

Изобретение относится к пневматическим телескопным перфораторам

Изобретение относится к буровой технике, а именно к перфораторным колонкам телескопических перфораторов

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано преимущественно при бурении горизонтальных или близких к горизонтальным участков ствола скважин
Наверх