Способ теплообмена при конденсации парогазовой смеси

 

Изобретение относится к теплообмену при конденсации пара из парогазовых смесей и может найти примене ние в нефтеперерабатывающей промьппленности. Изобретение позволяет интенсифицировать тепломассообмен.Парогазовую смесь подают через патрубок 14 в камеру 6 и далее в оросительные трубы 9. Смесь выходит из -отверстий

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3816773/24-06 (22) 19. 11. 84 (46) 23.01.89. Бюл. Р 3 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности и Институт газа АН УССР (72) В.А. Кравченко, Р.А. Ткачук, Ю.И. Федоткин, В.В. Пыиняк, П.И. Малежик и A.Ã. Питерцев (53) 621 565.94(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 659878, кл. Р 28 9 7/ 10, 1970.

„„SU„„1453143 А 1 5п 4 F 28 В i/00, F 28 П 7/10 (54) СПОСОБ ТЕПЛООБМЕЕА ПРИ КОНДЕНСАЦИИ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к теплообмену при конденсации пара из парагазовых смесей и может найти примене ние в нефтеперерабатывающей промьппленности, Изобретение позволяет интенсифицировать тепломассообмен.Парогазовую смесь подают через патрубок

14 в камеру 6 и далее в оросительные трубы 9. Смесь выходит из .отверстий

3143!

1,707 1,86 1,0

\ труб 9 и подается под углом 30-45 к поверхности конденсации, которой яв.,ляется поверхность труб 10. По трубам :10 стекает пленка конденсата, образовавшаяся за счет отвода тепла к охлаждающей жидкости. Образовавшийся конденсат отводится через патрубок il5) а несконденсировавшиеся газы — через патрубок il Интенсификация тепломас,сообмена достигается путем дополниИзобретение относится к способам теплообмена при конденсации пара иэ парогаэовых смесей и может найти при5 ,менение в нефтеперерабатывающей про .мышленности.

Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена.

На чертеже представлен конденсатор для реализации предлагаеМого

I способа.

Конденсатор содержит корпус 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 крышки, трубные доски 4, разделяющие по высоте весь объем конденсатора на четыре камеры — верхняя 5, промежуточная 6, средняя 7 и нижняя 8. В верхней трубной доске 4 выполнены отверстия, в которых закреплены оросительные тру1 бы 9, снабженные отверстиями, направ- 20 ленными под углом к оси труб 9, которые снизу заглушены. Охлаждаемые трубы 10 размещены в средней камере

7. Поверхность труб 10 является поверхностью конденсации. ?5

На корпусе 1 расположены патрубок 11 отвода неконденсирующихся гаэов из камеры 6, патрубок 12 отвода охлаждаюшей жидкости и патрубок 13 отвода охлаждающей жидкости из камеры 7. Верхняя крышка 2 снабжена патрубком 14 подводапарогазовой смеси, а нижняя крышка 3 — патрубком

15 отвода конденсата.

Способ реализуется следующим образом.

Парогазовую смесь подают через

J патрубок 14 в камеру 5 и далее в оросительные трубы 9. Смесь выходит из отверстий этих труб 9 и подается под 40 о углом 30-45 к поверхности конден тельногв скоростного растекания струи в пленке конденсата при- ударе ее о поверхность конденсации, срыва пленки и диффузии пара через слой газа. При о угле наклона струи 30-45 пятно растекания существенно сокращается в

°" верхней части и увеличивается в нижней части, что приводит к уменьшению толщины пленки конденсата и росту теплоотдачи. 1 ил., 1 табл. сации, которой является поверхность труб 10. По трубам 10 стекает пленка конденсата,обраэовывающаяся за счет отвода тепла к охлаждающей жидкости.

Образовавшийся конденсат отводится через патрубок 15, а неконденсировавшиеся газы — через патрубок 11 °

Охлаждающая жидкость подается к трубам через патрубок 12 и отводится по патрубку 13.

Интенсификация твпломассообмена достигается путем дополнительного скоростного растекания струи в пленке конденсата при ударе ее о поверхность конденсации, срыва пленки и диффузии пара через слой газа. Эксмериментально установлено, что наибольшие значения. теплоотдачи достигаются при подаче струй парогазовой о смеси под углом 30-45 к поверхности конденсации. При уменьшении угла поо дачи менее 30 происходит отрыв пленки пятна растекания от поверхности конденсации, жидкость растекается на отдельные капли и коэффициент теплоотдачи уменьшается. Изменение теплоотдачи в зависимости от угла наклона струи иллюстрируется таблицей.

Угол струи 90 60 45 30 15 а пара, Относительный 1 1,5 коэффициент теплоотдачи с oL 90

О

При угле наклона струи 30-45 пятно растекания существенно сокращается в верхней части и увеличива1

4 со стекающей пленкой конденсата путем подачи парогазовой смеси струями, направленными под углом к этой поверхности, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, струи подают о под углом 30-45 к поверхности.

145314 ется в нижней части, что приводит к уменьшению толщины пленки конденсата и росту теплоотдачи.

Формула изобретения

Способ теплообмена при конденсации парогазовой смеси на поверхности

Составитель Г. Рябов

Техред И.Дидык

Редактор Н. Бобкова

Корректор Л.Патай

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7266/33 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5