Способ измерения длины сквозного цилиндрического отверстия, переходящего в коническое

 

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения упрощение измерения длины отверстия, расположенного наклонно к основной плоскости детали. При измерении вставкой элемент 1 с направляющим базовым цилиндром 2, сопряженным одним торцом с контактной конической поверхностью 3, а другим - с рабочим конусом 4, имеющим угол при вершине В 2et , вводят в отверстие до касания контактной конической поверхностью кромки 8 отверстия 5. При этом вставной элемент располагается так, что рабочий конус 4 выступает из проверяемого отверстия 5 со стороны основной плоскости 6 детали 7. Затем при помощи отсечного узла 9 измеряют расстояние от основной плоскости 6 до максимально удаленной от нее образующей рабоче- -го конуса 4 и по полученному значению рассчитывают длину отверстия. 2 ил. сл .4 сл 00 СП 0i/e.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистичесних

РЕСПУБЛИН (19) (111

А1 (б11 4 G 01 В 3/46

Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4049616/25-28 (22) 08.,04 ..86 (46) 23.01.89, Бюл. Р 3 (72) И.М. Никанорова и В.A. Калинина (53) 531.717 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 947621, кл. G 01 В 5/18, 1981 (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ СКВОЗНОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ОТВЕРСТИЯ; ПЕРЕХОДЯЩЕГО В КОНИЧЕСКОЕ (57) Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретенияупрощение измерения длины отверстия, расположенного наклонно к основной плоскости детали. При измерении вставкой элемент 1 с направляющим базовым цилиндром 2, сопряженным одним торцом с контактной конической поверхностью 3, а другим " с рабочим конусом 4, имеющим угол при вершине В = 2еС, вводят в отверстие до касания контактной конической поверхностью кромки 8 отверстия 5.

При этом вставной элемент располагается так, что рабочий конус 4 выступает из проверяемого отверстия

5 со стороны основной плоскости 6 детали 7 ° Затем при помощи отсечного узла 9 измеряют расстояние от основной плоскости 6 до максимально удаленной от нее образующей рабоче;го конуса 4 и по полученному значению рассчитывают длину отверстия.

2 нл.

1453151 где Б — расстояние от теоретической вершины В рабочего конуса

4 до сечения Г;

Н вЂ” расстояние от максимально удаленной от основной плоскости 6 образующей рабочего конуса 4; о — угол наклона оси отверстия

5 к основной плоскости 6.

Формула иэ обр етения

I «sin&- Н

К

sin ot, Составитель В.Савельев

Техред И.Дидык Корректор JI IIRTBH

Редактор Н.Бобкова

Заказ 7267/33 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, .4

Изобретение относится к измериельной технике.

Цель изобретения - упрощение

Измерения длины отверстия, расположенного наклонно к основной плоскости детали, На фиг. 1 показан вставной элеМент. для реализации способа; на иг. 2. — схема реализации способа.

Вставной элемент 1 состоит из азового направляющего цилиндра 2, опряженного одним торцом с контактой конической поверхностью 3, а ругим — с рабочим конусом 4, имеюим угол при вершине В, равным 2 <@, где yC - угол наклона сквозного отверстия .5 к основной плоскости 6 детали 7.

Способ осуществляется следующим образом

В измеряемое отверстие 5 вводят вставной. элемент 1 до касания контактной конической поверхности 3 с кромкой .8 цилиндрической части от.верстия 5. При этом рабочий конус

4 выступает из отверстия 5 со староны основной плоскости 6 детали 7,,а образующая рабочего конуса 4, максимально удаленная от основной плоскости 6, располагается параллельно последней. Затем измеряют размер Н от максимально удаленной от основной плоскости образующей рабочего конуса 4 при помощи отсчетиого узла 9. Длину Е измеряемого отверстия 5 рассчитывают по формуле

Способ измерения длины сквозного цилиндрического отверстия, переходя" щего в коническое, заключающийся в том, что вводят в отверстие вставной элемент с контактной конической поверхностью до касания последней одной из кромок цилиндрического отверстия и определяют его длину, отличающийся тем., что, с целью упрощения измерения длины отверстия,расположенного неперпенди25 кулярно к основной плоскости детали, используют вставной элемент с рабочим конусом, имеющим угол при. вершине, равный удвоенному углу наклона отверстия к основной плоскости,и направляющим базовым .цилиндром, торцы которого сопряжены с рабочим конусом и контактной конической поверхностью, располагают этот элемент так, чтобы рабочий конус выступал из проверяемого отверстия. со стороны основной плоскости детали, и по расстоянию от основной плоскости до максимально удаленной от нее образующей рабочего конуса рассчитывают длину отверстия.

Способ измерения длины сквозного цилиндрического отверстия, переходящего в коническое Способ измерения длины сквозного цилиндрического отверстия, переходящего в коническое 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля отверстий

Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение в приборостроении и машиностроении

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для определения рабочих размеров деталей, особенно для рассортировки деталей, на размерные группы при многодиапазонной селективной сборке

Изобретение относится к приспособлениям для измерения диаметра внутренних проточек и может быть использовано при изготовлении изделий цилиндрической формы

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля предельных или измерения действительных размеров в машиностроении

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля предельных или измерения действительных значений внутренних диаметров деталей в машиностроении

Изобретение относится к инструментальной промышленности и может быть использовано при изготовлении калибров для контроля цилиндрических и конических резьб

Изобретение относится к измерительной технике в машиностроении

Комплект шаблонов для контроля допустимой глубины дефектов в виде раковин на поверхности отливок состоит из пяти металлических прутков, используемых в качестве шаблонов. Металлические прутки собраны в связку посредством кольца и сквозных отверстий. Сквозные отверстия выполнены перпендикулярно поверхности лысок на концах прутков. Металлические прутки выполнены с плоскими торцами и с рабочей стороны заканчиваются коническими измерительными стержнями определенной длины - от 1 мм до 5 мм. Длина измерительного стержня каждого последующего прутка - на 1 мм больше предыдущего. При необходимости, металлический пруток с рабочей стороны может быть выполнен коническим. На боковой поверхности каждого металлического прутка выполнена выборка под маркировку с информацией о длине измерительного стержня. Комплект шаблонов прост в конструкции и может быть изготовлен из металлопроката в заводских условиях.
Наверх